便于使用的电熔管管内清洁装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种便于使用的电熔管管内清洁装置，包括操作直杆，操作直杆包括下部的螺纹段和上部的螺旋杆段，所述螺纹段从下往上依次螺纹连接有磨砂环、第一粗软毛刷、第二粗软毛刷、第一细软毛刷及第二细软毛刷，所述螺旋杆段上端还螺旋配合有转动环，转动环的圆周面设置有两个插孔，两个插孔内均插接有Z字形支架杆，Z字形支架杆端部螺纹连接有顶紧胶套，所述螺旋杆段上端顶部还设置有卡环；该清洁装置还包括压套，压套下端开口形成有转动槽，所述卡环可圆周转动的卡在转动槽内，所述压套上端还连接有把手杆。本实用新型通过螺旋杆与转动环的配合，可以直接下压即可完成操作直杆的下移和转动，可一次性完成清洁，使用方便，省时省力。
【专利说明】
便于使用的电熔管管内清洁装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种电熔管管内清洁装置，属电熔管制造加工领域，更具体的说是涉及一种便于使用的电熔管管内清洁装置。
【背景技术】
[0002]电熔管两端接口内侧都设置有加热丝，加热丝通过紫铜线绕制成加热丝绕组，两端的加热丝绕组之间一般通过过渡线接通导电，通过加热丝绕组发热融化电熔管，实现电熔管与所需连接管道的连接。
[0003]电熔管在制造完成后，需要对管内进行清洁及除毛刺处理，以保证后续在融化连接时，电熔管与电熔管连接管的接触面接触充分、牢固，减少杂质对融化程度的影响，并且还可避免表面毛刺刮伤连接面，影响融化后连接面的均匀度。以往的电熔管在清洁时一般都是往管内塞棉花条、面线团等进行清洁，虽然可以清洁，但是清洁不够彻底，并且由于外力的不均，有时用力较大时，极易造成棉花条或面线团内的金属颗粒刮伤电熔管内表面，甚至使得加热丝暴露，并且一些毛刺还会挂扯棉花条或面线团，使得管内壁上留有棉花条或面线团的残留线头，反而影响了正常清洁，增加了清洁的工作量。
[0004]而现有的清洁工具虽然克服了上述问题，提高了清洁质量，并减少了残留物，极好的保护了管内壁，但是现有的工具在使用时需要手部转动下压，操作较为不便，且转动过程中停顿时间和次数较多，容易使管内杂质集中，反而影响清洁效果。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型克服了现有技术的不足，提供了一种便于使用的电熔管管内清洁装置，从而解决了以往的清洁工具在转动下压时较为不便，费时费力的技术难题。
[0006]为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案:
[0007]便于使用的电熔管管内清洁装置，包括操作直杆，操作直杆包括下部的螺纹段和上部的螺旋杆段，所述螺纹段从下往上依次螺纹连接有磨砂环、第一粗软毛刷、第二粗软毛刷、第一细软毛刷及第二细软毛刷，所述螺旋杆段上端还螺旋配合有转动环，转动环的圆周面设置有两个插孔，两个插孔内均插接有Z字形支架杆，Z字形支架杆端部螺纹连接有顶紧胶套，所述螺旋杆段上端顶部还设置有卡环;该清洁装置还包括压套，压套下端开口形成有转动槽，所述卡环可圆周转动的卡在转动槽内，所述压套上端还连接有把手杆。
[0008]更优选的，所述转动槽内位于卡环的上、下两端还设置有滚珠。
[0009]更优选的，所述操作直杆下端底部还螺纹连接有挡环，所述磨砂环上端中部内凹形成有集肩槽。
[0010]更优选的，所述操作直杆表面沿轴向还刻有刻度线。
[0011 ]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0012]1、本实用新型通过螺旋杆与转动环的配合，可以直接下压即可完成操作直杆的下移和转动，可一次性完成清洁，使用方便，省时省力。
[0013]2、本实用新型结构简单，能够很好的清洁电熔管内壁，并完全去除毛刺，增加管内壁的光洁度，清洁和除毛刺彻底，对管内壁损伤较小。
[0014]3、本实用新型各部件均可拆卸，可根据管内径更换合适的部件，用于多种直径的电熔管使用，使用范围广。
[0015]4、本实用新型可自行定位牢固，无需人工扶持固定。
【附图说明】
[0016]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细说明。
[0017]图1是本实用新型的结构不意图；
[0018]图中的标号分别表示为:1、把手杆;2、压套;3、卡环;4、滚珠;5、转动环;6、插孔;7、Z字形支架杆;8、顶紧胶套;9、操作直杆；10、第二细软毛刷；11、第一细软毛刷；12、第二粗软毛刷;13、第一粗软毛刷;14、磨砂环;15、挡环;16、集肩槽。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。
[0020]实施例1
[0021]如图1所示，便于使用的电熔管管内清洁装置，包括操作直杆9，操作直杆9包括下部的螺纹段和上部的螺旋杆段，所述螺纹段从下往上依次螺纹连接有磨砂环14、第一粗软毛刷13、第二粗软毛刷12、第一细软毛刷11及第二细软毛刷10，所述螺旋杆段上端还螺旋配合有转动环5，转动环5的圆周面设置有两个插孔6，两个插孔6内均插接有Z字形支架杆7，Z字形支架杆7端部螺纹连接有顶紧胶套8，所述螺旋杆段上端顶部还设置有卡环3;该清洁装置还包括压套2，压套2下端开口形成有转动槽，所述卡环3可圆周转动的卡在转动槽内，所述压套2上端还连接有把手杆I。
[0022]本实施例在使用时，将操作直杆9竖直设置，使其磨砂环14位于下端，将顶紧胶套8放置在电熔管端部管口内侧，通过调整顶紧胶套8和Z字形支架杆7的螺纹连接长度来调节顶紧胶套8使其顶紧在管口内侧，将磨砂环14对准电熔管管口并放入管内，磨砂环14的外径应与电熔管管内径相同，然后手持把手杆I下压，螺旋杆段在下压时在转动环5作用下带动转动，从而实现操作直杆9的下移和转动，在下移过程中，第一粗软毛刷13、第二粗软毛刷12、第一细软毛刷11及第二细软毛刷10在转动力作用下，由开始的下垂松散状态变为水平甩直状态，从而依次对管内壁的杂质和污垢进行清洁，当磨砂环14转动到电熔管管内底部时，停止下压和转动，向上提起操作直杆9并带出管内，完成管内清洁和除毛刺。
[0023]本实施例螺旋杆段与转动环5螺旋配合，从而操作直杆9在下压过程中其还会在转动环5作用下转动，实现持续的转动清洁，不仅省时省力，还可以增加清洁效果。
[0024]本实施例的第一粗软毛刷13和第二粗软毛刷12较为粗糙，可以带动大量大颗粒杂质和污垢，对管内壁进行初步清洁，第一细软毛刷11和第二细软毛刷10较为柔软和顺滑，可以将管内表面残留的小型杂质和污垢进行清理，完全清理第一粗软毛刷13和第二粗软毛刷12残留下的杂质和污垢，对管内壁进行彻底清洁，从而保证管内壁清洁彻底完全，提高管内光洁度。
[0025]本实施例不仅能够完全除去毛刺，并且清洁效果好，清洁后不会残留杂质，保证管内清洁的同时还提高了管内的光洁度，清洁和除毛刺彻底，对管内壁损伤较小，不会刮伤管内壁。
[0026]本实施例的Z字形支架杆7安装后可以预留一段高度，保证顶紧胶套8顶紧后，磨砂环14刚进入管口时就能保证固定，且无需再人工扶持固定，极为方便。
[0027]本实施例的磨砂环14、第一粗软毛刷13、第二粗软毛刷12、第一细软毛刷11及第二细软毛刷10通过螺纹方式连接，装卸方便，在使用时还可以根据电熔管管内径选择合适的磨砂环14、第一粗软毛刷13、第二粗软毛刷12、第一细软毛刷11及第二细软毛刷10更换，从而保证清洁和除毛刺的接触面积，提高清洁效果。
[0028]实施例2
[0029]本实施例在实施例1的基础上做了如下优化:所述转动槽内位于卡环3的上、下两端还设置有滚珠4。
[0030]本实施例在卡环3的上、下两端设置滚珠4，从而在操作直杆9转动时能够更加灵活顺畅，保证连续清洁，并减少摩擦，节省作用力。
[0031]实施例3
[0032]本实施例在实施例1或实施例2的基础上增加了以下结构:所述操作直杆9下端底部还螺纹连接有挡环15，所述磨砂环14上端中部内凹形成有集肩槽16。
[0033]本实施例的挡环15可以挡住上端的磨砂环14，避免在转动过程中磨砂环14与操作直杆9之间的螺纹出现相对转动而下移掉落，起到挡位的效果。集肩槽16可以将上端毛刷刷除掉落的杂质、金属颗粒等收集，避免掉落的杂质在转动过程中进入到磨砂环14与电熔管接触面的间隙，从而在磨砂时刮伤损坏管内壁表面，在提高清洁效果的同时提高了安全性。
[0034]实施例4
[0035]本实施例在实施例1-实施例3中任一实施例的基础上增加了以下结构:所述操作直杆9表面沿轴向还刻有刻度线。
[0036]本实施例中，工作人员在使用过程中可以通过刻度线读取操作直杆9伸入管内的长度，从而避免过度伸入而使得操作直杆9顶坏管内底部，影响加热丝的使用。
[0037]如上所述即为本实用新型的实施例。前文所述为本实用新型的各个优选实施例，各个优选实施例中的优选实施方式如果不是明显自相矛盾或以某一优选实施方式为前提，各个优选实施方式都可以任意叠加组合使用，所述实施例以及实施例中的具体参数仅是为了清楚表述实用新型人的实用新型验证过程，并非用以限制本实用新型的专利保护范围，本实用新型的专利保护范围仍然以其权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.便于使用的电熔管管内清洁装置，其特征在于:包括操作直杆(9)，操作直杆(9)包括下部的螺纹段和上部的螺旋杆段，所述螺纹段从下往上依次螺纹连接有磨砂环(14)、第一粗软毛刷(13)、第二粗软毛刷(12)、第一细软毛刷(11)及第二细软毛刷(10)，所述螺旋杆段上端还螺旋配合有转动环(5)，转动环(5)的圆周面设置有两个插孔(6)，两个插孔(6)内均插接有Z字形支架杆(7 )，Z字形支架杆(7 )端部螺纹连接有顶紧胶套(8 )，所述螺旋杆段上端顶部还设置有卡环(3);该清洁装置还包括压套(2)，压套(2)下端开口形成有转动槽，所述卡环(3)可圆周转动的卡在转动槽内，所述压套(2)上端还连接有把手杆(I)。2.根据权利要求1所述的便于使用的电熔管管内清洁装置，其特征在于:所述转动槽内位于卡环(3 )的上、下两端还设置有滚珠(4 )。3.根据权利要求1或2所述的便于使用的电熔管管内清洁装置，其特征在于:所述操作直杆(9)下端底部还螺纹连接有挡环(15)，所述磨砂环(14)上端中部内凹形成有集肩槽(16)。4.根据权利要求3所述的便于使用的电熔管管内清洁装置，其特征在于:所述操作直杆(9)表面沿轴向还刻有刻度线。
【文档编号】B08B9/045GK205436515SQ201620288431
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年4月8日
【发明人】钟艳
【申请人】成都市团结模具制造厂