一种pcb板废液ph调节装置的制造方法

文档序号:10760989阅读:568来源:国知局
一种pcb板废液ph调节装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种PCB板废液PH调节装置,包括罐体、进液调节阀、出液调节阀、盖板、混合器、喷管、支架、料仓、辅助喷气管、PH传感器、控制器,工作时,控制器控制进液调节阀和出液调节阀开度以调整废液流速,通过进气管向混合器内鼓入压缩空气,料仓内的调节剂由于负压作用经下料嘴随压缩空气进入喷管,从而均匀进入废液用于调整废液PH,并通过辅助喷气管向废液内鼓入空气,可有效搅拌,使得反应彻底均匀,PH传感器实时监测废液PH值并反馈控制器进行决策,如调整废液流速或调节剂流速等,均压帽用于平衡罐体与外界空气压力。该装置结构简单,能自动调整废液PH值,且反应均匀连续,PH值稳定,大大提高废液处理效果。
【专利说明】
一种PCB板废液PH调节装置
技术领域
[0001 ] 本实用新型涉及一种PCB辅助生产装置,尤其涉及一种PCB板废液PH调节装置。
【背景技术】
[0002]近年来,电子产品生产行业有着迅猛的发展,印制线路板(简称PCB)的产量和生产规模不断增加,生产厂的废水排放量也在迅速增加。由于废液中含有大量铜离子,直接排放会污染环境以及浪费资源,目前,PCB板生产厂家均通过废液提铜来进行废水处理,在废水处理时需要对废液进行PH调整,现有PH调整是在调整槽内进行,通过直接加入粉状调节剂进行PH调整,由于粉状调节剂与废液混合不均匀,导致局部PH值误差大,极大影响后续提铜工艺。鉴于以上缺陷,实有必要设计一种PCB板废液PH调节装置。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题在于:提供一种PCB板废液PH调节装置,来解决调节剂与废液混合不均匀的问题。
[0004]为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:一种PCB板废液PH调节装置,包括罐体、进液调节阀、出液调节阀、盖板、混合器、喷管、支架、料仓、辅助喷气管、PH传感器、控制器,所述的进液调节阀位于罐体外壁左侧上端,所述的进液调节阀与罐体螺纹相连,所述的出液调节阀位于罐体外壁右侧下端,所述的出液调节阀与罐体螺纹相连,所述的盖板位于罐体顶部,所述的盖板与罐体卡扣相连,所述的混合器贯穿盖板,所述的混合器与盖板螺纹相连,所述的喷管位于混合器底部,所述的喷管与混合器螺纹相连,所述的支架位于盖板上端,所述的支架与盖板螺纹相连,所述的料仓位于支架一侧且位于混合器一侧,所述的料仓与支架螺纹相连且与混合器螺纹相连,所述的辅助辅助喷气管贯穿盖板,所述的辅助喷气管与盖板螺纹相连,所述的PH传感器贯穿罐体,所述的PH传感器与罐体螺纹相连,所述的控制器位于罐体外壁,所述的控制器与罐体螺纹相连。
[0005]本实用新型进一步的改进如下:
[0006]进一步的,所述的辅助喷气管数量优选为2件,对称布置于盖板。
[0007]进一步的,所述的盖板还设有均压帽,所述的均压帽位于盖板顶部,所述的均压帽与盖板螺纹相连。
[0008]进一步的,所述的盖板还设有密封圈,所述的密封圈位于盖板底部,所述的密封圈与盖板紧配相连。
[0009]进一步的,所述的混合器还设有进气管,所述的进气管位于混合器顶部,所述的进气管与混合器螺纹相连。
[0010]进一步的,所述的料仓还设有下料嘴,所述的下料嘴位于料仓底部,所述的下料嘴与料仓焊接相连。
[0011 ]与现有技术相比,该PCB板废液PH调节装置,工作时,控制器控制进液调节阀和出液调节阀开度以调整废液流速,通过进气管向混合器内鼓入压缩空气,料仓内的调节剂由于负压作用经下料嘴随压缩空气进入喷管,从而均匀连续进入废液用于调整废液PH,同时,通过辅助喷气管向废液内鼓入空气,可有效搅拌,使得反应彻底均匀,PH传感器实时监测废液PH值并反馈控制器进行决策,如调整废液流速或调节剂流速等,均压帽用于平衡罐体与外界空气压力。该装置结构简单,能自动调整废液PH值,且反应均匀连续,PH值稳定,大大提高废液处理效果。
【附图说明】
[0012]图1示出本实用新型主视图
[0013]罐体I进液调节阀2
[0014]出液调节阀3盖板4
[0015]混合器5喷管6
[0016]支架7料仓8
[0017]辅助喷气管9PH传感器10
[0018]控制器11均压帽401
[0019]密封圈402进气管501
[0020]下料嘴801
【具体实施方式】
[0021]如图1所示,一种PCB板废液PH调节装置,包括罐体1、进液调节阀2、出液调节阀3、盖板4、混合器5、喷管6、支架7、料仓8、辅助喷气管9、PH传感器1、控制器11,所述的进液调节阀2位于罐体I外壁左侧上端,所述的进液调节阀2与罐体I螺纹相连,所述的出液调节阀3位于罐体I外壁右侧下端,所述的出液调节阀3与罐体I螺纹相连,所述的盖板4位于罐体I顶部,所述的盖板4与罐体I卡扣相连,所述的混合器5贯穿盖板4,所述的混合器5与盖板4螺纹相连,所述的喷管6位于混合器5底部,所述的喷管6与混合器5螺纹相连,所述的支架7位于盖板4上端,所述的支架7与盖板4螺纹相连,所述的料仓8位于支架7—侧且位于混合器5—侧,所述的料仓8与支架7螺纹相连且与混合器5螺纹相连,所述的辅助辅助喷气管9贯穿盖板4,所述的辅助喷气管9与盖板4螺纹相连,所述的PH传感器贯10穿罐体1,所述的PH传感器10与罐体I螺纹相连,所述的控制器11位于罐体I外壁,所述的控制器11与罐体I螺纹相连,所述的辅助喷气管9数量优选为2件,对称布置于盖板4,所述的盖板4还设有均压帽401,所述的均压帽401位于盖板4顶部,所述的均压帽401与盖板4螺纹相连,所述的盖板4还设有密封圈402,所述的密封圈402位于盖板4底部,所述的密封圈402与盖板4紧配相连,所述的混合器5还设有进气管501,所述的进气管501位于混合器5顶部,所述的进气管501与混合器5螺纹相连,所述的料仓8还设有下料嘴801,所述的下料嘴801位于料仓8底部,所述的下料嘴801与料仓8焊接相连,该PCB板废液PH调节装置,工作时,控制器11控制进液调节阀2和出液调节阀3开度以调整废液流速,通过进气管501向混合器5内鼓入压缩空气,料仓8内的调节剂由于负压作用经下料嘴801随压缩空气进入喷管6,从而均匀连续进入废液用于调整废液PH,同时,通过辅助喷气管9向废液内鼓入空气,可有效搅拌,使得反应彻底均匀,PH传感器10实时监测废液PH值并反馈控制器11进行决策,如调整废液流速或调节剂流速等,均压帽401用于平衡罐体I与外界空气压力。该装置结构简单,能自动调整废液PH值,且反应均匀连续,PH值稳定,大大提高废液处理效果。
[0022]本实用新型不局限于上述具体的实施方式,本领域的普通技术人员从上述构思出发,不经过创造性的劳动,所做出的种种变换,均落在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种PCB板废液PH调节装置,其特征在于包括罐体、进液调节阀、出液调节阀、盖板、混合器、喷管、支架、料仓、辅助喷气管、PH传感器、控制器,所述的进液调节阀位于罐体外壁左侧上端,所述的进液调节阀与罐体螺纹相连,所述的出液调节阀位于罐体外壁右侧下端,所述的出液调节阀与罐体螺纹相连,所述的盖板位于罐体顶部,所述的盖板与罐体卡扣相连,所述的混合器贯穿盖板,所述的混合器与盖板螺纹相连,所述的喷管位于混合器底部,所述的喷管与混合器螺纹相连,所述的支架位于盖板上端,所述的支架与盖板螺纹相连,所述的料仓位于支架一侧且位于混合器一侧,所述的料仓与支架螺纹相连且与混合器螺纹相连,所述的辅助辅助喷气管贯穿盖板,所述的辅助喷气管与盖板螺纹相连,所述的PH传感器贯穿罐体,所述的PH传感器与罐体螺纹相连,所述的控制器位于罐体外壁,所述的控制器与罐体螺纹相连。2.如权利要求1所述的PCB板废液PH调节装置,其特征在于所述的辅助喷气管数量优选为2件,对称布置于盖板。3.如权利要求2所述的PCB板废液PH调节装置,其特征在于所述的盖板还设有均压帽,所述的均压帽位于盖板顶部,所述的均压帽与盖板螺纹相连。4.如权利要求3所述的PCB板废液PH调节装置,其特征在于所述的盖板还设有密封圈,所述的密封圈位于盖板底部,所述的密封圈与盖板紧配相连。5.如权利要求4所述的PCB板废液PH调节装置,其特征在于所述的混合器还设有进气管,所述的进气管位于混合器顶部,所述的进气管与混合器螺纹相连。6.如权利要求5所述的PCB板废液PH调节装置,其特征在于所述的料仓还设有下料嘴,所述的下料嘴位于料仓底部,所述的下料嘴与料仓焊接相连。
【文档编号】C02F1/66GK205442753SQ201620131108
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年2月20日
【发明人】张斯磊
【申请人】苏州市吴通电子有限公司
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