一种稀土钕铁硼废液废料回收装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种稀土钕铁硼废液废料回收装置，包括底座，所述底座的顶部设置有反应釜，所述反应釜的顶部中心处设置有搅拌电机，所述搅拌电机的底部通过联轴器安装有搅拌轴，且搅拌轴贯穿反应釜的顶部，所述搅拌轴的外壁插接有搅拌叶片，所述反应釜的左侧壁插接有进液管，且进液管上安装有液体流量计，所述反应釜的底部左右两侧分别插接有药剂管和氮气管，且反应釜的内腔安装有过滤网，所述反应釜的内腔底部安装有加热装置，该稀土钕铁硼废液废料回收装置，结构简单，便于操作，废液中的稀土钕铁硼物料通过中和与磁选的作用收集起来，避免了资源的浪费，另外废水得到一定程度的处理，减少了对环境的污染。
【专利说明】
一种稀土钕铁硼废液废料回收装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及稀土回收技术领域，具体为一种稀土钕铁硼废液废料回收装置。
【背景技术】
[0002]稀土有“工业维生素”的美称。现如今已成为极其重要的战略资源。稀土元素氧化物是指元素周期表中原子序数为57到71的15种镧系元素氧化物，以及与镧系元素化学性质相似的钪(Sc)和钇(Y)共17种元素的氧化物。稀土元素在石油、化工、冶金、纺织、陶瓷、玻璃、永磁材料等领域都得到了广泛的应用，随着科技的进步和应用技术的不断突破，稀土氧化物的价值将越来越大。钕铁硼磁性材料，作为稀土永磁材料发展的最新结果，由于其优异的磁性能而被称为“磁王”。钕铁硼磁性材料是镨钕金属，硼铁等的合金。又称磁钢。钕铁硼具有极高的磁能积和矫力，同时高能量密度的优点使钕铁硼永磁材料在现代工业和电子技术中获得了广泛应用，从而使仪器仪表、电声电机、磁选磁化等设备的小型化、轻量化、薄型化成为可能。稀土钕铁硼提取后产生的废水直接排放对环境影响较大，对人们的身体健康造成损害，同时废水含有钕铁硼，造成资源浪费。为此，我们提出一种稀土钕铁硼废液废料回收装置。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种稀土钕铁硼废液废料回收装置，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种稀土钕铁硼废液废料回收装置，包括底座，所述底座的顶部设置有反应釜，所述反应釜的顶部中心处设置有搅拌电机，所述搅拌电机的底部通过联轴器安装有搅拌轴，且搅拌轴贯穿反应釜的顶部，所述搅拌轴的外壁插接有搅拌叶片，所述反应釜的左侧壁插接有进液管，且进液管上安装有液体流量计，所述反应釜的底部左右两侧分别插接有药剂管和氮气管，且反应釜的内腔安装有过滤网，所述反应釜的内腔底部安装有加热装置，且反应釜的内腔左侧壁安装有叶轮，所述反应釜的底部左侧插接有废液出口，且反应釜的底部右侧与磁选装置的内腔联通，所述磁选装置右侧设置有集料仓，且集料仓的右侧插接有排料口，所述磁选装置的内腔设置有电磁轮。
[0005]优选的，所述电磁轮为相同的两组，且电磁轮的内腔设置有转轴，所述转轴的外壁套接有铁芯，所述铁芯的外壁套接与线圈，所述线圈的外壁套接有软体外壳，且软铁外壳的外壁与刮板的刮刀处贴合，且刮板通过固定销安装在顺料板的顶部。
[0006]优选的，所述过滤网的左端与进液管的出液口相对，且过滤网的中心处开有与搅拌轴相配合的通孔。
[0007]优选的，所述顺料板为倾斜顺料板，且顺料板的底部延伸至集料仓的内腔。
[0008]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:该稀土钕铁硼废液废料回收装置，结构简单，便于操作，废液中的稀土钕铁硼物料通过中和与磁选的作用收集起来，避免了资源的浪费，另外废水得到一定程度的处理，减少了对环境的污染。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型结构不意图；
[0010]图2为本实用新型的电磁轮结构示意图。
[0011]图中:I底座、2反应釜、3电磁轮、31转轴、32铁芯、33线圈、34软铁外壳、35刮板、36固定销、37顺料板、4搅拌电机、5搅拌轴、6搅拌叶片、7进液管、8液体流量计、9药剂管、10氮气管、11加热装置、12磁选装置、13集料仓、14排料口、15叶轮、16废液出口、17过滤网。
【具体实施方式】
[0012]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0013]请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案:一种稀土钕铁硼废液废料回收装置，包括底座I，所述底座I的顶部设置有反应釜2，所述反应釜2的顶部中心处设置有搅拌电机4，所述搅拌电机4的底部通过联轴器安装有搅拌轴5，且搅拌轴5贯穿反应釜2的顶部，所述搅拌轴5的外壁插接有搅拌叶片6，所述反应釜2的左侧壁插接有进液管7，且进液管7上安装有液体流量计8，所述反应釜2的底部左右两侧分别插接有药剂管9和氮气管10，且反应釜2的内腔安装有过滤网17，所述反应釜2的内腔底部安装有加热装置11，且反应釜2的内腔左侧壁安装有叶轮15，所述反应釜2的底部左侧插接有废液出口 16，且反应釜2的底部右侧与磁选装置12的内腔联通，所述磁选装置12右侧设置有集料仓13，且集料仓13的右侧插接有排料口 14，所述磁选装置12的内腔设置有电磁轮3。
[0014]其中，所述过滤网17的左端与进液管7的出液口相对，且过滤网17的中心处开有与搅拌轴5相配合的通孔，所述顺料板37为倾斜顺料板，且顺料板37的底部延伸至集料仓13的内腔。
[0015]图2出示了本实用新型的电磁轮3的内部结构，通过转轴31的转动，带动铁芯32、线圈33和软铁外壳34转动，铁芯32和线圈33将经过搅拌的液体中的稀土吸附在软铁外壳34的表面，通过刮板35上的刮刀对软铁外壳34上的稀土材料刮下，通过顺料板37流入到集料仓13中，便于对废液中稀土材料的回收利用，避免资源的浪费。
[0016]工作原理:工作时，通过进液管7向反应釜2中送入稀土废液，液体流量计8记录废液的量，从药剂管9中投入一定量的中和药剂的反应物，来处理废液，过滤网17进行第一次的过滤操作，启动搅拌电机4，搅拌轴5带动搅拌叶片6转动，对废液和中和药物进行搅拌操作，提高反应效率，加热装置11给液体提供一定的温度，加快反应的速度，此时，叶轮15通过转动将反应釜2内的液体推向磁选装置12中，通过电磁轮3的磁力旋转使得稀土物料被吸出，在刮板35和顺料板37的作用下将物料送入集料仓13中，避免资源的浪费，氮气管10向反应釜2中送入定量的氮气，减少水中的含氧量，避免钕铁硼的氧化腐蚀。
[0017]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种稀土钕铁硼废液废料回收装置，包括底座(I)，所述底座(I)的顶部设置有反应釜(2)，其特征在于:所述反应釜(2)的顶部中心处设置有搅拌电机(4)，所述搅拌电机(4)的底部通过联轴器安装有搅拌轴(5)，且搅拌轴(5)贯穿反应釜(2)的顶部，所述搅拌轴(5)的外壁插接有搅拌叶片(6)，所述反应釜(2)的左侧壁插接有进液管(7)，且进液管(7)上安装有液体流量计(8)，所述反应釜(2)的底部左右两侧分别插接有药剂管(9)和氮气管(10)，且反应釜(2)的内腔安装有过滤网(I 7)，所述反应釜(2)的内腔底部安装有加热装置(11)，且反应釜(2)的内腔左侧壁安装有叶轮(15)，所述反应釜(2)的底部左侧插接有废液出口(16)，且反应釜(2)的底部右侧与磁选装置(12)的内腔联通，所述磁选装置(12)右侧设置有集料仓(13)，且集料仓(I3)的右侧插接有排料口(I4)，所述磁选装置(12)的内腔设置有电磁轮(3)。2.根据权利要求1所述的一种稀土钕铁硼废液废料回收装置，其特征在于:所述电磁轮(3)为相同的两组，且电磁轮(3)的内腔设置有转轴(31)，所述转轴(31)的外壁套接有铁芯(32)，所述铁芯(32)的外壁套接与线圈(33)，所述线圈(33)的外壁套接有软体外壳(34)，且软铁外壳(34)的外壁与刮板(35)的刮刀处贴合，且刮板(35)通过固定销(36)安装在顺料板(37)的顶部。3.根据权利要求1所述的一种稀土钕铁硼废液废料回收装置，其特征在于:所述过滤网(17)的左端与进液管(7)的出液口相对，且过滤网(17)的中心处开有与搅拌轴(5)相配合的通孔。4.根据权利要求2所述的一种稀土钕铁硼废液废料回收装置，其特征在于:所述顺料板(37)为倾斜顺料板，且顺料板(37)的底部延伸至集料仓(13)的内腔。
【文档编号】B03C1/02GK205603289SQ201620303887
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年4月13日
【发明人】钟小伟, 钟远程, 李体华, 赖晓晖
【申请人】赣州鑫磊稀土新材料有限公司