专利名称：粉末涂料用聚酯树脂的熔体过滤器的制作方法
技术领域：
本实用新型专利涉及一种过滤器，特别是一种粉末涂料用聚酯树脂的熔体过滤器，属于过滤设备技术领域。
背景技术：
目前，树脂熔体过滤装置应用广泛，一般可分为高精度和低精度两大类，一类用于PET、PBT树脂熔体的过滤器，可以用来过滤粉末涂料用聚酯树脂，其过滤精度在400目以上，过滤杂质的效果较好，但因树脂粘度高，造成流量小，必须加压过滤，存在安全隐患，而且这类过滤装置结构复杂、体积大、重量重、价格高，使用后须高温烘焙再用浓碱液或醇解清洗，若清洗不彻底易造成堵塞，导致整个过滤装置报废，因此这类过滤装置不适宜过滤粉末涂料用聚酯树脂的熔体。另一类是用80～120目滤网的普通过滤器，虽然能克服结构复杂、体积大、重量重、价格高的缺点，但存在过滤效果差、精度低的缺点，过滤后还存在相当多的杂质，增加粉末涂料制造工艺的困难、影响粉末涂料的质量。
技术内容本实用新型需要解决的技术问题是提供一种粉末涂料用聚酯树脂的熔体过滤器，具有过滤精度高、强度高、流量大、易清理、易更换过滤网、成本低的优点。
本实用新型的技术问题可以通过采取如下措施解决粉末涂料用聚酯树脂的熔体过滤器，其结构特点是由细过滤芯、粗过滤芯、提篮和密封圈构成，粗过滤芯位于细过滤芯内、构成易装拆式双重过滤芯，所述双重过滤芯安装在提篮上，提篮的底部设置凹槽，密封圈安装于凹槽中，细过滤芯的过滤精度为150目～200目，粗过滤芯的过滤精度为80目～120目。
本实用新型的技术问题还可通过采取如下措施解决细过滤芯由框体、一层150目的过滤网和一层200目的过滤网构成，两层过滤网通加强网固定在框体上，框体的上端外缘设置与提篮易装拆连接的外螺纹、内腔壁设置与粗过滤芯连接的连接孔；粗过滤芯由框架与一层80目～120目的过滤网构成，框架的上端外缘设有与框体上的连接孔对应的连接脚，所述滤网通过螺丝固定于框架上。
细过滤芯的框体上端内腔壁设置的连接孔为两个对称的条形孔，粗过滤芯的框架上端外缘设置的连接脚为两个对称的凸脚，该凸脚可与前述条形连接孔卡插式连接。
提篮由底板、上环体和连接杆构成，连接杆将底板和上环体连为一体，底板上设置至少两个带内螺纹的与细过滤芯框体连接的连接孔。
密封圈由聚四氟乙烯制成。
框体、框架和全部过滤网均由不锈钢材料构成。
本实用新型具有如下突出效果1、本实用新型的突出优点是采用易装拆式过滤芯，由易装拆式粗过滤芯和细过滤芯构成，使用完成后将滤芯取出，倒置烘干后即可再次使用，若滤网被堵塞，更换滤网即可，不需更换整个滤芯。从而能降低使用成本，易清理、易更换过滤网、价格低、易实施。
2、由于本实用新型由粗、细两重滤芯构成，因此强度大、能承受1MPa以上的压力；而且粗滤芯先过滤掉较粗的杂质，然后进入细过滤芯，细滤芯过滤掉较细的杂质，细滤芯不易被堵塞，因此，过滤精度高、流量大，粘度为0～10000MPa.s的熔体流量为3～7吨/小时。
图面说明
图1是本实用新型实施例1细滤芯的结构剖示图。
图2是本实用新型实施例1细滤芯的俯视图。
图3是
图1中A处局部剖示图。
图4是本实用新型实施例1粗滤芯的结构剖示图。
图5是本实用新型实施例1粗滤芯的俯视图。
图6是本实用新型实施例1提篮的结构示意图。
图7是本实用新型实施例1密封圈的结构示意图。
优选实施例
图1至图7构成本实用新型的实施例1。本实施例由细过滤芯1、粗过滤芯2、提篮3和密封圈4构成，粗过滤芯2位于细过滤芯1内、构成易装拆式双重过滤芯，所述双重过滤芯安装在提篮3上，提篮3的底部设置凹槽8 ，密封圈4安装于凹槽8中。
本实施例中提篮3由底板12、上环体13和连接杆14构成，连接杆将底板12和上环体13连为一体，底板上设置三个带内螺纹的与细过滤芯框体5连接的连接孔15细过滤芯1由框体5、一层150目的过滤网16和一层200目的过滤网17构成，两层过滤网通加强网6固定在框体5上，框体5的上端外缘设置与提篮3易装拆连接的外螺纹7、内腔壁设置两个对称的与粗过滤芯2连接的条形插孔9；粗过滤芯2由框架10与一层80目的过滤网构成，框架10的上端外缘设置与条形插孔9对应的插脚11，所述滤网通过螺丝固定于框架10上。密封圈4由聚四氟乙烯制成，框体5、框架10和全部过滤网由不锈钢材料构成。
用不锈钢材料加工三个带有外螺纹7、插孔9的细过滤芯框体5，并在框体5上三层过滤网，里层为200目的过滤网、中间层为100目的过滤网、外层为加强网，组成三个细过滤芯1；用不锈钢材料加工三个粗过滤芯框架10，并在框架10上包一层80目的过滤网，组成三个粗过滤芯2；用不锈钢材料加工一个提篮3，提篮3的底板设有三个尺寸与外螺纹7相配的连接孔15、底板的底部设有一个尺寸为D1265mm、D2280mm、深6mm的密封槽8；用聚四氟乙烯加工一个尺寸为D 1266mm、D2276mm、深10mm的密封圈4。装配时将三个粗滤芯2分别通过条形插孔9套在三个细滤芯1的框体内，然后将三个细滤芯1通过连接孔15从底板下方装提篮的底板12上，并将密封圈4压入密封槽8内。制成一个粉末涂料用聚酯树脂的熔体过滤器。
使用时，提篮3的底板12及位于其底部的密封圈4的大小和形状要与专用设备配套，将提篮3放置于专用设备上，将待过滤的粉末涂料用聚酯树脂的熔体通过粗过滤芯2、细过滤芯1即可实现过滤目的。
本实用新型实施例2的特点是在框架10上包一层100目的过滤网，组成过滤精度为100目的粗过滤芯2，提篮3上设置两个对称的与框体5连接的连接孔15。其余同实施例1。
本实用新型实施例3的特点是在框架10上包一层120目的过滤网，组成过滤精度为120目的粗过滤芯2，提篮3上设置三个以上均匀分布的与框体5连接的连接孔15。其余同实施例1。
权利要求1.粉末涂料用聚酯树脂的熔体过滤器，其特征是由细过滤芯(1)、粗过滤芯(2)、提篮(3)和密封圈(4)构成，粗过滤芯(2)位于细过滤芯(2)内、构成易装拆式双重过滤芯，所述双重过滤芯安装在提篮(3)上，提篮(3)的底部设置凹槽(8)，密封圈(4)安装于凹槽(8)中，细过滤芯(1)的过滤精度为150目～200目，粗过滤芯(2)的过滤精度为80目～120目。
2.根据权利要求1所述的粉末涂料用聚酯树脂的熔体过滤器，其特征是细过滤芯(1)由框体(5)、一层150目的过滤网和一层200目的过滤网构成，两层过滤网通加强网(6)固定在框体(5)上，框体(5)的上端外缘设置与提篮(3)易装拆连接的外螺纹(7)、内腔壁设置与粗过滤芯(2)连接的连接孔(9)；粗过滤芯(2)由框架(10)与一层80目～120目的过滤网构成，框架(10)的上端外缘设有与框体(5)上的连接孔(9)对应的连接脚(11)，所述滤网通过螺丝固定于框架(10)上。
3.根据权利要求2所述的粉末涂料用聚酯树脂的熔体过滤器，其特征是细过滤芯(1)的框体上端内腔壁设置的连接孔(9)为两个对称的条形孔，粗过滤芯(2)的框架上端外缘设置的连接脚(9)为两个对称的凸脚。
4.根据权利要求1所述的粉末涂料用聚酯树脂的熔体过滤器，其特征是提篮(3)由底板(12)、上环体(13)和连接杆(14)构成，连接杆(14)将底板(12)和上环体(13)连为一体，底板(12)上设置至少两个带内螺纹的与细过滤芯框体(5)连接的连接孔(15)。
5.根据权利要求1所述的粉末涂料用聚酯树脂的熔体过滤器，其特征是密封圈(4)由聚四氟乙烯制成。
6.根据权利要求1所述的粉末涂料用聚酯树脂的熔体过滤器，其特征是框体(5)、框架(10)和全部过滤网由不锈钢材料构成。
专利摘要本实用新型粉末涂料用聚酯树脂的熔体过滤器，其结构特点是由细过滤芯1、粗过滤芯2、提篮3和密封圈4构成，粗过滤芯2位于细过滤芯2内、构成易装拆式双重过滤芯，所述双重过滤芯安装在提篮3上，提篮3的底部设置凹槽8，密封圈4安装于凹槽8中，细过滤芯1的过滤精度为150目～200目，粗过滤芯2的过滤精度为80目～120目。本实用新型的突出优点是采用易装拆式过滤芯，由易装拆式粗过滤芯和细过滤芯构成，能降低使用成本，易清理、易更换过滤网、价格低、易实施，过滤精度高、流量大。
文档编号B01D29/11GK2608098SQ0225068
公开日2004年3月31日 申请日期2002年12月26日 优先权日2002年12月26日
发明者孙恩平, 古沸常 申请人:广州擎天实业有限公司树脂分公司