专利名称：用于加工流体产品的装置及其使用方法
技术领域：
本发明涉及一种用于加工液体产品(尤其是颜料等)的装置，该装置包括主结构，其限定了带有入口的外壳空间，门装置，其被联结到主结构上，并可选择地从闭合位置移动到入口的至少一部分打开位置，反之亦然，支承装置，其用于要被加工的流体产品的至少一个容器，所述支承装置被装在主结构内，其可从操作加工位置移动到用于加载/卸载至少一个容器的位置。
本发明也涉及一种上述装置的使用方法。
背景技术：
尽管在非限制性的方式中，已经研发了尤其是关于用于装在罐、圆桶等中的颜料等的装置，同一发明原理在其他机器上的应用也正是特别感兴趣的，所述其他机器用于加工同一型式的产品，如用于分配染料的机器的示例。
众所周知，将上述的门装置构造成简单的门，或者构造成卷升门，其中，所述简单的门被铰接到装置的框架或者本体上，所述卷升门在水平或垂直轨道中运行。为了将流体产品的容器放入装置内或从装置内取出，操作者通常必须打开门，并将一只或两只手伸入装置内部，例如在混合装置的情况下将一只手或两只手朝向用于支承和移动容器的部件移动。这既不方便，而且在安全设备出现故障的情况下，这些操作可将操作者的安全置于危险的境地，所述安全设备通常是传感器，其在门打开时，阻止装置的操作。
发明概述本发明的目的是克服现有技术中的问题，特别是，提供一种装置，其便于加载和卸载用于流体产品的容器的操作，并使得其对于操作者来说更加安全和更加方便。
本发明的另一个目的是提供一种装置，其生产简单经济，易于使用并具有较高的可靠性。
为了获得上述目的，本发明涉及一种用于加工本发明说明书的导言中提及的型式的流体产品的装置，其特征在于，门装置包括移动装置，该移动装置与支承装置交互作用，以便在选择门装置打开时，将该支承装置从加工处理位置移动到加载/卸载位置。本发明还涉及一种方法，其特征在下文中的权利要求12中列出。
由于本发明的特征，能够构造一种内装型的装置，或者构造一种可被置于较窄位置处的装置，而不损害用于流体容器的放入和取出操作的容易性和方便性。
根据有利的特征，本发明包括传感器装置，该传感器装置用于在操作阶段检测支承装置的位置。以这种方式，能够控制将支承装置停止在所需区域内，例如，在混合运动过程中，相对于支承装置所需的更一般的进程来确定该所需区域。选择这个区域，以便在选择地打开关闭装置时，使得将容器放入装置和从装置中取出容器的操作更加方便。
本发明应用的一个特别引人注意的方面在于用于混合流体产品的机器，所述机器在操作阶段基本是振动的。在这种情况下，本发明的另一个优点特征在于移动装置可被门装置从静止位置移动到结合位置，其中在静止位置，所述移动装置与支承装置分离，在结合位置，所述移动装置与支承装置结合，以便将其从操作加工位置移动到加载/卸载位置。以这种方式，能够将门装置与用于支承容器的装置隔离，并由此阻止了在容器运动过程中产生的振动被传递到门，并且，一般地说传递到装置本体。
根据附加的有利特征，装置包括用于吸收振动的至少一个设备，以便吸收在支承装置处于操作加工位置时所产生的振动。在优选的实施例中，处于操作阶段的支承装置专门被阻尼架联结和支承，所述阻尼架设有阻尼器，所述阻尼器吸收例如混合部件所产生的振动，其以这种方式连接到支承装置上，以便振动不被传递到装置的其它部件上。
在阅读了以下参考仅仅以非限制性的示例方式给出的附图进行的更详细叙述后，将更加清楚地理解本发明的其他特点和优点。
图1是依照本发明的用于混合流体的装置在操作位置的示意性侧视图，其中，为更清楚地进行说明，本体的侧镶板已被取下，图2是类似于图1的视图，其中，装置处于加载/卸载位置，图3是图1中示出的装置的托架结构的分解透视图，图4是图3中的托架结构在组装结构中的纵截面图，图5是图1中的装置的变体的分解透视图，其中，为了更清楚地进行说明，已经取下了装置的侧镶板和相关的防振动支脚，及图6是图5中的部件在组装状态的透视图。
具体实施例方式
参考附图，用于混合流体产品的装置10包括主结构11，所述主结构11包括底部12、上部13和前部14。主结构11形成并限定了可从前部入口16到达的外壳空间15，在优选但非限制性的方式中，所述前部入口16可通过门17绕水平轴线X-X枢轴转动(正交于图1、2和4中的纸张平面)而被至少局部关闭，所述门17被铰链联结到主结构11上，以被联结到前部14。
开启止动支座26(其将在以下更详细地叙述)被置于入口14的下端，以便限制门17的开口，提供了用于门17的下部17a的支座(参见图1)。关闭止动支座或翻转的止动部分27可被设置在入口14的上端，并在门17关闭时，为形成在门17顶部的翻转部分28提供支座(参见图2)。作为这一解决方法的替换或者另外一种解决方法，在主结构11的下部12内设置一个防振动止动支座，通过将阻尼装置76(参见图5和6)插在板22和平面部分42之间来形成该防振动止动支座，其中，所述板22连接到门17上，所述平面部分42与主结构11整体成形，并在以下对其进行更详细的叙述。
以已知方式操作的混合设备19被装在外壳空间15内部。在示出的实施例中，以非限制性的方式，参考混合设备，其中，在该混合设备内，流体产品容器受到圆锥形的旋转运动，并同时绕其自己的轴线旋转。特别地，以优选但非限制性的方式，混合设备19包括鼓型的或其他任何型式的支承部件20，在使用中，该支承部件用于支承要被混合的流体产品的至少一个容器。混合设备19被安装在板22上，该板22从外壳空间15的内部突出。
板22将外壳空间15划分成下部空间23和上部空间24。用于操作混合设备19的驱动装置25被装在下部空间23内，并优选被连接到板22的下部，即使其可以提供连接到混合设备19的可替换的装置，如联轴器型式的装置，所以，驱动装置25可被连接到主结构11的下部，并在混合设备处于图1中示出的操作状态的时候，被可选择地联结到混合设备上。在优选但非限制性的方式中，驱动装置25包括电动机。
在附图的示例中，混合设备19包括第一齿轮44和第二齿轮45，在优选但非限制性的方式中，其形成了传动比为2∶1的齿轮系，并且在使用中，其可将绕两个分离的轴的旋转运动传递到支承部件20。两个齿轮44和45被电动机25驱动，优选以带有插入的齿轮装置46(而不是带或滑轮)的传动方式驱动。在操作阶段，为了检测支承装置20的位置，传感器装置47也设置在外壳空间15的内部。
图3和4示出主结构11的更详细的一些结构特征。特别地，托架结构30包括固定部分31和可移动部分32。固定部分31有助于形成主结构11的底部12，例如，并借助于支脚31a为装置10提供支承，其中，所述支脚31a优选是可调节的。
固定部分31优选通过弯曲和/或焊接板材制造，并包括至少局部开放的上侧、前部和两个侧壁，其中，支座26在前部构造或加载，两个翅片36形成在两侧壁上，该两个翅片36向上突出，并在该两个侧壁上形成了用于插入旋转翅片33的孔37。为了缓和门17的下部17a的冲击和/或为了调节门17的最大开口位置，可在止动支座26上安装衬垫26a或类似装置。如图1所示，在装置10的操作位置，一个或多个平面部分42(其形成在固定部分31的上侧)为板22提供支承，并尤其是为其端部边缘43提供支承。
可移动部分32有助于形成门17的结构，并且，例如借助于旋转销33被枢转铰接到固定部分31上，所述旋转销33被平行于轴向X-X设置(参见图4)。可移动部分32包括底板22和两个成形的侧壁38，为了局部关闭至少一个入口16，能够将一个所需形状的镶板(未示出)附到该可移动部分32上；板39向下突出，并且为插入旋转销33，在其内布置成形孔40，以便与孔37共轴。板41被连接到成形壁38的上部，其中，所述板41在一端弯曲，以形成支座38。
图1示出在操作阶段，装置10的各个部件的相对位置，其中，门17将至少一个入口16局部关闭，混合设备19被完全装在外壳空间15内。
另一方面，图2示出在用于加载/卸载至少一个容器21的位置处的装置10，通过将门17在箭头A方向上绕轴线X-X枢转打开，来进行这种加载/卸载。在这个位置，入口16被至少局部打开，容器21的支承部件20至少局部移出该入口16。
参考图5和6，装置10的变体提供了要被安装到板22上的混合设备19，所述板22被刚性连接到可移动框架50上，所述可移动框架50例如通过弯曲金属板构造而成。可移动框架50被枢轴安装到阻尼架52上，以便吸收在混合设备操作时产生的振动。在优选但非限制性的方式中，阻尼架52包括底侧54和两个侧翼56，底侧54与地面基本平行，所述侧翼突出，以便与底侧54正交。阻尼架52被相对固定部分31固定，并借助于阻尼器53被连接到其底侧。例如，可通过将销58引入相应的孔62中将可移动框架50和阻尼架52之间进行铰接，其中，所述销58被安装在两个侧翅片60上，该两个侧翅片60形成在可移动框架50的两侧。
门17包括两个L形部分64，所述L形部分被连接到把手66上，以便具有相对平行的面68，并具有足够的间隔来从外部包围可移动框架50。销33被安装在各个面68上，并与面68基本正交地朝向装置内部突出。利用在相应的孔37中的销33的联结，门17被枢轴安装在固定部分31上，其中，所述孔37形成在固定部分31的侧翼36上。至少其中一个L形部分64在其一端72借助于伸出部分70延伸，顶升杆74被安装在该伸出部分70上，在门17打开过程中，该顶升杆74用于与可移动框架5结合。然而，在混合阶段，顶升杆74仍保持与可移动框架50间隔开。
为了使振动稳定和缓和，或者另外，在优选但非限制性的方式中，为了在箭头A方向的相对方向上(图2)，提供用于使门17的枢转停止的支座，阻尼装置76(如橡胶垫)可被安装在可移动框架50之下，并在混合运动过程中，用于停靠在平面部分42上，该平面部分42形成在固定部分31上。
通过采取所述变体中的措施，可以获得如下结果，即，通过仅仅借助于阻尼架52和可选择地借助于固定部分31，来提供其支承，混合设备19在操作阶段完全独立于门17，所以，通过操作混合设备而产生的振动可被阻尼器53和76吸收，而没有影响到门17或者装置10的本体。在门17的打开过程中，通过将其绕销33枢转，销74移入可移动框架50的底部附近，以便将其提升，致使可移动框架50绕销58枢转。可移动框架50因此从操作位置移动到加载和卸载位置，其中，操作者可以容易地到达支承部件20。
根据使用装置10的优选方法，在打开门17之后，操作者将至少一个容器21置于支承部件20上，因为所述容器从入口16局部突出，所以可以容易地到达容器。在图2的箭头A的相反方向上关闭门17时，装置10移入图1所示的操作位置。在这一点上，可优选通过根据加速度梯度来激活电动机25，来开始混合阶段，以便获得所需的操作状态，在混合所需的时间内维持该操作状态。在混合阶段的末尾，将电动机25停止，并从而将支承部件20停止。如果提供传感器装置47，以在那些传感器装置47检测到支承部件20已经到达所需位置时，将电动机25切断。
通过机械装置或显著的制动装置，或甚至通过预先确定支承部件20由于在电动机25的去启动作用之后的惯性而移动的距离，可以使得支承部件20在预定位置停止，优选在图2中S指示的位置停止。在优选但非限制性的方式中，优选的停止位置S位于大约等于20度的前部区域内。为了促进到达优选的停止位置S，在优选但非限制性的方式中，通过将电动机25的速度降低至用于确保在预定期限内停止的适当水平以内，可以在混合周期的末尾减速操作电动机25。
当混合设备19停止时，为了使支承部件20自动地移动至加载/卸载位置，可在图2示出的箭头A方向上打开门17，其中，在加载/卸载位置，操作者可以容易且方便地从装置10内取出容器21。
本领域技术人员将不难把本发明的原理应用到设备中，其中该设备根据不同于这儿叙述并说明的混合方法而运行，如应用到振动或陀螺仪型式的设备中。而且，本发明的元件的结构和排列必须不受限于上述的示例，但是，可根据使用的具体需要而对其优化。因而，除前部以外，入口16和相关的关闭装置(如门17)也可局部延伸到结构的其他部分。特别地，入口16以从上部不完全地实现到达容器的支承部件20的方式，也可部分延伸到上部13的上侧13a，在混合器相对较低的情况下，从人机工程学的观点来看，这是特别有利的。
上面的详细叙述中提及的门17可容易地被能够将外壳空间15至少局部关闭的任何设备(例如，带有百叶窗、门闸等的系统)代替。
尽管参考用于混合流体产品的设备进行了以上叙述，但是并不认为本发明适用于示例的应用范围，而是其也可应用于不同型式的装置中，例如，分配用于颜料等的燃料的机器。
自然地，本发明的原理保持相同，可以对关于所叙述和说明的实施例的结构和形式特征进行很大改变，只要其不偏离本发明的范围。
权利要求
1.一种用于加工流体产品，特别是颜料等产品的装置，其包括主结构(11)，其限定了具有入口(16)的外壳空间(15)，门装置(17)，其联结到主结构(11)上，并可选择地从闭合位置移动到入口(16)的至少一部分的打开位置，反之亦然，支承装置(20，22，50)，其用于要被加工的流体产品的至少一个容器，被支承装置装在主结构(11)内并可从操作加工位置移动到用于加载/卸载所述至少一个容器的位置，其特征在于门装置(17)包括移动装置(22，17，74)，该移动装置(22，17，74)与支承装置(22，50)交互作用，以便由于选择打开了门装置，将该支承装置从操作加工位置移动到加载/卸载位置。
2.如权利要求1所述的装置，其特征在于支承装置包括至少一个支承部件，该至少一个支承部件是可操作地移动的部件(20)，以便在操作加工阶段支承并移动用于流体产品的至少一个容器。
3.如权利要求2所述的装置，其特征在于其包括驱动装置(25，44，45，46)，该驱动装置被牢固连接到支承装置(22，50)上，以便在使用中将混合运动作用于至少一个可移动的支承部件(20)。
4.如权利要求2所述的装置，其特征在于移动装置(74)经由门装置(17)可从静止位置移动到结合位置，其中，在静止位置，该移动装置(74)与支承装置(22，50)相脱离，在结合位置，该移动装置(74)与支承装置(22，50)相结合，以将支承装置(22，50)从操作加工位置移动到加载/卸载位置。
5.如权利要求2所述的装置，其特征在于其包括阻尼装置(52，53，76)，在用于流体产品的操作加工阶段，该阻尼装置吸收由可操作地移动的支承部件(20)产生的振动。
6.如权利要求4和5所述的装置，其特征在于支承装置(50)固定在主结构(11)上，阻尼装置(52，53)插入其间。
7.如权利要求6所述的装置，其特征在于阻尼装置(52，53)包括阻尼架(52)和阻尼器(53)，支承装置(50)搁置在该阻尼架(52)上，阻尼器(53)固定在主结构(11)上。
8.如权利要求1所述的装置，其特征在于其包括阻尼设备(76)，该阻尼设备(76)安装在支承装置(22，50)的下方，以便在操作位置，移动成与固定表面(42)邻接，其中，该固定表面(42)与主结构(11)整体成形。
9.如权利要求1所述的装置，其特征在于支承装置(20)固定在门装置(17)上。
10.如权利要求1所述的装置，其特征在于门装置(17)以铰接方式被铰链连结到主结构(11)上，以便能够根据倾斜运动而被打开。
11.如权利要求1所述的装置，其特征在于其包括传感器装置(47)，该传感器装置(47)用于检测支承装置的位置。
12.一种使用根据前述任一权利要求所述的加工流体产品的装置的方法，其特征在于，其包括如下阶段将用于要被加工的流体产品的至少一个容器置于支承装置(20，22，50)上，该支承装置(20，22，50)位于主结构(11)的外壳空间(15)内，在适用于加工流体产品的预定周期时间内操作该装置，此时，门装置(17)处于关闭位置，将门装置(17)从闭合位置移动到打开位置，从而使支承装置(20，22，50)从操作加工位置移动到加载/卸载位置，以便将至少一个容器从外壳空间(15)上至少部分地取下。
13.如权利要求12所述的方法，其特征在于所述装置是用于混合流体产品的机器，该装置的操作包括下述阶段激活驱动装置(25，44，45，46)，以便移动至少一个可移动的支承部件(20)，所述支承部件(20)用于在预定时间内混合装在至少一个容器内的流体产品，利用传感器装置来检测至少一个可移动的支承部件在预定位置的存在，预定时间一结束并且当传感器装置的检测发生时，停止驱动装置。
14.如权利要求12所述的方法，其特征在于驱动装置的激活包括最后阶段，在该阶段，驱动装置被减速操作，以便在至少一个可移动的支承部件停止之前和传感器装置的检测发生之前，将至少一个可移动的支承部件的运动减慢，至少一个可移动的支承部件的运动由于在驱动装置的停止之后的惯性而继续。
15.如权利要求12所述的方法，其特征在于至少一个容器在外壳空间内的定位包括下列阶段将至少一个容器定位在支承装置上，和将门装置(17)从打开位置移动到关闭位置，以便使得支承装置(20，22，50)从加载/卸载位置移动到用于流体产品的操作加工位置。
全文摘要
一种用于加工流体产品，特别是颜料等的产品的装置，其包括主结构(11)，其限定了具有入口(16)的外壳空间(15)；门装置(17)，其联结到主结构(11)上，并可选择地从闭合位置移动到入口(16)的至少一部分的打开位置，反之亦然；支承装置(20，22，50)，其用于要被加工的流体产品的至少一个容器，该支承装置在主结构(11)内并可从操作加工位置移动到用于加载/卸载至少一个容器的位置，其特征在于，门装置(17)包括移动装置(22，17，74)，该移动装置(22，17，74)与支承装置(22，50)交互作用，以便由于选择打开了门装置，将该支承装置从操作加工位置移动到加载/卸载位置。
文档编号B01F15/00GK1655866SQ03812086
公开日2005年8月17日 申请日期2003年4月7日 优先权日2002年4月9日
发明者圭多·格雷科, 布鲁斯·法菲尔德 申请人:Cps色彩设备股份公司