专利名称:一种能自动调节压力平衡的双塔脱水装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及天然气脱水设备领域，具体指一种能自动调节压力平衡的双塔脱水装置，包括湿气进气管道、干气出气管道、第一干燥塔、第二干燥塔、第一阀门组、第二阀门组和再生循环单元，所述的再生循环单元包括第一单向阀、第二单向阀、循环压缩机、加热器、冷却器和分离器；第一单向阀的输入端与干气出气管道连接；第一单向阀的输出端与循环压缩机的输入端连接；第二单向阀的输入端与循环压缩机的输入端连接；第二单向阀的输出端与湿气进气管道连接，本实用新型在原有的双塔脱水装置中省去了电磁开关阀，简化了控制系统，可靠性增强，由于单向阀并不频繁工作，因此本双塔脱水装置不仅工作可靠性高，而且使用寿命长。
【专利说明】一种能自动调节压力平衡的双塔脱水装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及天然气脱水设备领域，具体指一种能自动调节压力平衡的双塔脱水装置。
【背景技术】
[0002]天然气脱水的方法一般包括低温法、溶剂吸收法、固体吸附法、化学反应法和膜分离法等。低温法脱水是利用高压天然气节流膨胀降温或利用气波机膨胀降温而实现的，这种工艺适合于高压天然气；而对于低压天然气，若要使用则必须增压，从而影响了过程的经济性。溶剂吸收法和固体吸附法目前在天然气工业中应用较广泛。溶剂吸收法脱水是目前天然气工业中应用最普遍的方法之一。其利用吸收原理，采用一种亲水的溶剂与天然气充分接触，使水传递到溶剂中从而达到脱水的目的。当液体与多孔的固体表面接触时，由于流体分子与固体表面分子之间的相互作用，流体分子会被吸附在固体表面上，导致流体分子在固体表面上含量增多，这种现象称为固体表面的吸附现象。固体吸附法就是利用多孔固体颗粒选择性地吸附流体中极性强的物质依附在其内外表面上，从而使流体混合物得以分离的方法。具有一定吸附能力的固体材料称为吸附剂，被吸附的物质称为吸附质。目前吸附法常用的吸附剂有分子筛、硅胶和活性氧化铝。
[0003]参照图2所示的传统的天然气脱水设备中多采用双塔脱水装置，该脱水装置采用闭式循环等压再生流程，再生气体在加热冷却以及分离排污过程中会造成压力升高和降低，传统方式:在湿气进气管道I与第二干燥塔4之间设置一个电磁开关阀10，在湿气进气管道I上设置第一压力传感器8，在分离器706的输出端设置第二压力传感器9 ;通过电磁开关阀10、第一压力传感器8和第二压力传感器9的配合来实现对再生循环压力的调节；而当传感器故障或者电磁头故障时，无法实现上述功能。
实用新型内容
[0004]针对现有技术中存在的问题，本实用新型旨在公开一种能自动调节压力平衡的双塔脱水装置。
[0005]本实用新型公开了一种能自动调节压力平衡的双塔脱水装置，包括湿气进气管道、干气出气管道、第一干燥塔、第二干燥塔、第一阀门组、第二阀门组和再生循环单元，所述的再生循环单元包括第一单向阀、第二单向阀、循环压缩机、加热器、冷却器和分离器；所述的第一单向阀的输入端与所述的干气出气管道连接；所述的第一单向阀的输出端与所述的循环压缩机的输入端连接；所述的第二单向阀的输入端与所述的循环压缩机的输入端连接；所述的第二单向阀的输出端与所述的湿气进气管道连接。
[0006]所述的第一阀门组包括一号阀门、二号阀门、三号阀门和四号阀门；所述的一号阀门和二号阀门串联于所述的第一干燥塔的输入端与所述的第二干燥塔输入端之间；所述的三号阀门和四号阀门串联于所述的第一干燥塔的输入端与所述的第二干燥塔的输入端之间；所述的第二阀门组包括五号阀门、六号阀门、七号阀门和八号阀门；有所述的五号阀门和六号阀门串联于所述的第一干燥塔的输出端与所述的第二干燥塔的输出端之间；所述的七号阀门和八号阀门串联于所述的第一干燥塔的输出端与所述的第二干燥塔的输出端之间。
[0007]所述的加热器的输入端与所述的循环压缩机的输出端连接；所述的加热器的输出端通过所述的七号阀门与所述的第一干燥塔的输出端连接；所得的加热器的输出端还通过所述的八号阀门与所述的第二干燥塔的输出端连接。
[0008]所述的冷却器的输入端通过所述的一号阀门与所述的第一干燥塔的输入端连接；所述的冷却器的输入端通过所述的二号阀门与所述的第二干燥塔连接；所述的冷却器的输出端与所述的分离器的输入端连接；所述的分离器的输出端与所述的循环压缩机的输入端连接。
[0009]所述的湿气进气管道通过所述的三号阀门与所述的第一干燥器的输入端连接；所述的湿气进气管道还通过所述的四号阀门与所述的第二干燥塔的输入端连接。
[0010]所述的干气出气管道通过所述的五号阀门与所述的第一干燥塔的输出端连接；所述的干气出气管道还通过所述的六号阀门与所述的第二干燥塔的输出端连接。
[0011]有益效果:本实用新型在原有的双塔脱水装置中省去了电磁开关阀，简化了控制系统，可靠性增强，由于单向阀并不频繁工作，因此本双塔脱水装置不仅工作可靠性高，而且使用寿命长。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的工作原理图。
[0013]图2为传统的双塔脱水再生循环压力控制装置的工作原理图。
[0014]附图标记说明:湿气进气管道1，干气出气管道2，第一干燥塔3，第二干燥塔4，第一阀门组5，一号阀门501，二号阀门502，三号阀门503，四号阀门504，第二阀门组6，五号阀门601，六号阀门602，七号阀门603，八号阀门604，再生循环单兀7，第一单向阀701，第二单向阀702，循环压缩机703，加热器704，冷却器705，分离器706，第一压力传感器8，第二压力传感器9，电磁开关阀10。
【具体实施方式】
[0015]下面结合说明书附图和实施例，对本实用新型的【具体实施方式】做进一步详细描述:
[0016]参照图1所示的一种能自动调节压力平衡的双塔脱水装置，包括湿气进气管道1、干气出气管道2、第一干燥塔3、第二干燥塔4、第一阀门组5、第二阀门组6和再生循环单元7，所述的再生循环单元7包括第一单向阀701、第二单向阀702、循环压缩机703、加热器704、冷却器705和分离器706 ;所述的第一单向阀701的输入端与所述的干气出气管道2连接；所述的第一单向阀701的输出端与所述的循环压缩机703的输入端连接；所述的第二单向阀702的输入端与所述的循环压缩机703的输入端连接；所述的第二单向阀702的输出端与所述的湿气进气管道I连接；所述的第一阀门组5包括一号阀门501、二号阀门502、三号阀门503和四号阀门504 ;所述的一号阀门501和二号阀门502串联于所述的第一干燥塔3的输入端与所述的第二干燥塔4输入端之间；所述的三号阀门503和四号阀门504串联于所述的第一干燥塔3的输入端与所述的第二干燥塔4的输入端之间；所述的第二阀门组6包括五号阀门601、六号阀门602、七号阀门603和八号阀门604 ；有所述的五号阀门601和六号阀门602串联于所述的第一干燥塔3的输出端与所述的第二干燥塔4的输出端之间；所述的七号阀门603和八号阀门604串联于所述的第一干燥塔3的输出端与所述的第二干燥塔4的输出端之间；所述的加热器704的输入端与所述的循环压缩机703的输出端连接；所述的加热器704的输出端通过所述的七号阀门603与所述的第一干燥塔3的输出端连接；所得的加热器704的输出端还通过所述的八号阀门604与所述的第二干燥塔4的输出端连接；所述的冷却器705的输入端通过所述的一号阀门501与所述的第一干燥塔3的输入端连接；所述的冷却器705的输入端通过所述的二号阀门502与所述的第二干燥塔4连接；所述的冷却器705的输出端与所述的分离器706的输入端连接；所述的分离器706的输出端与所述的循环压缩机703的输入端连接；所述的湿气进气管道I通过所述的三号阀门503与所述的第一干燥器的输入端连接；所述的湿气进气管道I还通过所述的四号阀门504与所述的第二干燥塔4的输入端连接；所述的干气出气管道2通过所述的五号阀门601与所述的第一干燥塔3的输出端连接；所述的干气出气管道2还通过所述的六号阀门602与所述的第二干燥塔4的输出端连接。
[0017]结合上述，本实用新型的工作状态包括工作状态A和工作状态B。
[0018]当处于工作状态A时:所述的第一干燥塔3进行湿气的干燥工作，所述的第二干燥塔4进行再生工作；此时各阀门的开启状态为:一号阀门501关闭、二号阀门502开启、三号阀门503开启、四号阀门504关闭；五号阀门601开启、六号阀门602关闭、七号阀门603关闭、八号阀门604开启。
[0019]干燥工作气体路径:湿气通过所述的湿气进气管道I通过所述的三号阀门503进入到所述的第一干燥塔3内部进行气体干燥作业，再经过所述的五号阀门601进入到所述的干气出气管道2 ;
[0020]再生工作气体路径:干燥气体通过所述的干气出气管道2经过所述的第一单向阀701进入到所述的循环压缩机703进行气体增压后由所述的加热器704对气体进行加热，加热后的气体进入到所述的第二干燥塔4，对所述的第二干燥塔4进行再生作业，再生后的气体再进入到所述的冷却器705进行冷却，冷却后的气体进入到所述的分离器706中进行分离过滤工作。
[0021]当处于工作状态B时:所述的第二干燥塔4进行湿气的干燥工作，所述的第一干燥塔3进行再生工作；此时各阀门的开启状态为:一号阀门501开启、二号阀门502关闭、三号阀门503关闭、四号阀门504开启；五号阀门601关闭、六号阀门602开启、七号阀门603开启、八号阀门604关闭。
[0022]干燥工作气体路径:湿气通过所述的湿气进气管道I通过所述的四号阀门504进入到所述的第二干燥塔4内部进行气体干燥作业，再经过所述的六号阀门602进入到所述的干气出气管道2。
[0023]再生工作气体路径:干燥气体通过所述的干气出气管道2经过所述的第一单向阀701进入到所述的循环压缩机703进行气体增压后由所述的加热器704对气体进行加热，加热后的气体进入到所述的第一干燥塔3，对所述的第一干燥塔3进行再生作业，再生后的气体再进入到所述的冷却器705进行冷却，冷却后的气体进入到所述的分离器706中进行分离过滤工作。
[0024]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作出任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。
【权利要求】
1.一种能自动调节压力平衡的双塔脱水装置，包括湿气进气管道、干气出气管道、第一干燥塔、第二干燥塔、第一阀门组、第二阀门组和再生循环单元，其特征在于:所述的再生循环单元包括第一单向阀、第二单向阀、循环压缩机、加热器、冷却器和分离器；所述的第一单向阀的输入端与所述的干气出气管道连接；所述的第一单向阀的输出端与所述的循环压缩机的输入端连接；所述的第二单向阀的输入端与所述的循环压缩机的输入端连接；所述的第二单向阀的输出端与所述的湿气进气管道连接。2.如权利要求1所述的一种能自动调节压力平衡的双塔脱水装置，其特征在于:所述的第一阀门组包括一号阀门、二号阀门、三号阀门和四号阀门；所述的一号阀门和二号阀门串联于所述的第一干燥塔的输入端与所述的第二干燥塔输入端之间；所述的三号阀门和四号阀门串联于所述的第一干燥塔的输入端与所述的第二干燥塔的输入端之间；所述的第二阀门组包括五号阀门、六号阀门、七号阀门和八号阀门；有所述的五号阀门和六号阀门串联于所述的第一干燥塔的输出端与所述的第二干燥塔的输出端之间；所述的七号阀门和八号阀门串联于所述的第一干燥塔的输出端与所述的第二干燥塔的输出端之间。3.如权利要求2所述的一种能自动调节压力平衡的双塔脱水装置，其特征在于:所述的加热器的输入端与所述的循环压缩机的输出端连接；所述的加热器的输出端通过所述的七号阀门与所述的第一干燥塔的输出端连接；所得的加热器的输出端还通过所述的八号阀门与所述的第二干燥塔的输出端连接。4.如权利要求2所述的一种能自动调节压力平衡的双塔脱水装置，其特征在于:所述的冷却器的输入端通过所述的一号阀门与所述的第一干燥塔的输入端连接；所述的冷却器的输入端通过所述的二号阀门与所述的第二干燥塔连接；所述的冷却器的输出端与所述的分离器的输入端连接；所述的分离器的输出端与所述的循环压缩机的输入端连接。5.如权利要求2所述的一种能自动调节压力平衡的双塔脱水装置，其特征在于:所述的湿气进气管道通过所述的三号阀门与所述的第一干燥器的输入端连接；所述的湿气进气管道还通过所述的四号阀门与所述的第二干燥塔的输入端连接。6.如权利要求2所述的一种能自动调节压力平衡的双塔脱水装置，其特征在于:所述的干气出气管道通过所述的五号阀门与所述的第一干燥塔的输出端连接；所述的干气出气管道还通过所述的六号阀门与所述的第二干燥塔的输出端连接。
【文档编号】B01D53-26GK204294089SQ201420532289
【发明者】孙秀芳, 汪长波, 王云才 [申请人]安徽科海压缩机制造有限公司