专利名称:聚羧酸高效减水剂反应釜的制作方法
【专利摘要】本实用新型聚羧酸高效减水剂反应釜，属于聚羧酸减水剂反应釜领域；解决了现有技术的问题，提供一种结构简单，能够控制反应釜温度，显著提高聚合效果的聚羧酸高效减水剂反应釜，包括釜体和动力装置，动力装置包括支撑架，支撑架固定设置在釜体的顶部，支撑架的顶部固定设置有电机，电机的输出轴端连接有减速器，减速器输出轴延伸至釜体内部空腔内，减速器输出轴与支撑架之间设置有用于支撑的轴承；釜体由内层釜壁和外层釜壁构成，内层釜壁和外侧釜壁之间构成密闭加热腔体，外层釜壁的两侧设置有热介质进口和热介质出口，内层釜壁围成的内部空腔内设置有搅拌器，搅拌器的上端通过联轴器与减速器输出轴连接，内层釜壁的顶部设置有加料口。
【专利说明】 聚羧酸高效减水剂反应釜
【技术领域】
[0001]本实用新型聚羧酸高效减水剂反应釜，属于聚羧酸减水剂反应釜领域，特别是涉及一种聚羧酸高效减水剂反应釜。
【背景技术】
[0002]聚羧酸减水剂是一种高性能减水剂，是水泥混凝土运用中的一种水泥分散剂。广泛应用于公路、桥梁、大坝、隧道、高层建筑等工程。在使用时，它能够减少混凝土施工时的用水量，降低水灰比，提高混凝土强度，缩短混凝土养护龄期，保证工程施工进度，使混凝土具有长期耐久性和抗腐蚀性，而且该产品绿色环保，不易燃，不易爆，可以安全使用火车和汽车运输。
[0003]现有聚羧酸反应釜结构在生产聚羧酸的过程中，由于搅拌不均匀，温度控制不合理等原因通常出现单体聚合不完全的情况，不仅会有环保隐患，而且会影响混凝土的性能。
实用新型内容
[0004]本实用新型克服现有技术存在的不足，解决了现有技术的问题，提供一种结构简单，能够控制反应釜温度，显著提高聚合效果的聚羧酸高效减水剂反应釜。
[0005]为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为:聚羧酸高效减水剂反应釜，包括釜体和动力装置，所述动力装置包括支撑架，所述支撑架固定设置在釜体的顶部，支撑架的顶部固定设置有电机，所述电机的输出轴端连接有减速器，所述减速器输出轴延伸至釜体内部空腔内，减速器输出轴与支撑架之间设置有用于支撑的轴承；
[0006]所述釜体由内层釜壁和外层釜壁构成，所述内层釜壁和外侧釜壁之间构成密闭加热腔体，所述外层釜壁的两侧设置有热介质进口和热介质出口，内层釜壁围成的内部空腔内设置有搅拌器，所述搅拌器的上端通过联轴器与减速器输出轴连接，内层釜壁的顶部设置有加料口。
[0007]优选的是，所述内层釜壁的顶部设置有多个溶液加入口。
[0008]优选的是，所述搅拌器包括搅拌轴，所述搅拌轴的底端设置有框架式搅拌叶，所述框架式搅拌叶整体呈U型，U型开口朝上，框架式搅拌叶的上端与搅拌轴之间对称设置有连接架。
[0009]优选的是，所述框架式搅拌叶的高度是内部空腔高度的0.35-0.45倍。
[0010]优选的是，所述反应釜加料口处设置有加料装置，所述供料装置包括送料管道，送料管道通过支架斜向上固定在小车上，所述送料管道的结构为:包括圆管，圆管的顶部开口、底部封口，顶部开口与进料口相连通，圆管的下部安装有供料斗，固定有螺旋叶片的转轴安装在圆管内部，转轴的下端穿出圆管外部并套装有皮带轮，所述送料电机固定在送料管道的外壁上，送料电机通过皮带带动送料管道内的转轴转动；
[0011]所述送料装置中的转轴包括工作部和支撑部，所述支撑部为光轴，且位于圆管的底部，支撑部的一端位于圆管内部，另一端穿出圆管并与圆管之间密封，所述工作部为固定有螺旋叶片并置于圆管内部的绞龙轴，工作部的底部与支撑部位于圆管内部的一端相连并可拆卸，所述工作部与支撑部在圆管内同步转动。
[0012]优选的是，所述工作部与支撑部之间通过凸起和凹槽穿装在一起。
[0013]优选的是，所述小车包括车架和多个可转动的车轮，所述车轮通过轴承安装在车架的下方。
[0014]本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果，本实用新型的聚羧酸高效减水剂反应釜具有搅拌充分，聚合效果良好的优点，密闭加热腔体能够对反应釜内的物料进行间接加热，通过控制热介质的流速来控制反应釜温度，保证反应物料能够很好的进行聚合，产品质量可靠。
【附图说明】
[0015]下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。
[0016]图1为实施例一中反应釜的结构示意图。
[0017]图2为实施例二中反应釜的结构示意图。
[0018]图3为图2中工作部与支撑部的连接结构示意图。
[0019]图中:1为釜体，11为内层釜壁，12为外层釜壁，13为密闭加热腔体，14为热介质进口，15为热介质出口，16为溶液加入口，17为加料口，2为动力装置，3为支撑架，4为电机，41电机输出轴，5为减速器，51为减速器输出轴，6为轴承，7为搅拌器，71为搅拌轴，72为框架式搅拌叶，73为连接架，8为供料装置，81为送料管道，82为支架，83为小车，84为圆管，85为供料斗，86为转轴，87为皮带轮，88为送料电机，89为车轮，861为工作部，862为支撑部，863为绞龙轴。。
【具体实施方式】
[0020]实施例一
[0021]如图1所示，聚羧酸高效减水剂反应釜，包括釜体I和动力装置2，所述动力装置2包括支撑架3，所述支撑架3固定设置在釜体I的顶部，支撑架3的顶部固定设置有电机4，所述电机输出轴41端连接有减速器5，所述减速器输出轴51延伸至釜体I内部空腔内，减速器输出轴51与支撑架3之间设置有用于支撑的轴承6 ;
[0022]所述釜体I由内层釜壁11和外层釜壁12构成，所述内层釜壁11和外侧釜壁之间构成密闭加热腔体13，所述外层釜壁12的两侧设置有热介质进口 14和热介质出口 15，内层釜壁11围成的内部空腔内设置有搅拌器7，所述搅拌器7的上端通过联轴器与减速器输出轴51连接，内层釜壁11的顶部设置有加料口 17。
[0023]进一步的，所述内层釜壁11的顶部设置有多个溶液加入口 16。外部配置好的溶液通过不同的溶液加入口 16进入反应釜内部空腔内，溶液加入口 16还可以设置流量控制器，控制不同溶液的流速，可以保证反应釜内按照设定的工况进行反应。
[0024]进一步的，所述搅拌器7包括搅拌轴71，所述搅拌轴71的底端设置有框架式搅拌叶72，所述框架式搅拌叶72整体呈U型，U型开口朝上，框架式搅拌叶72的上端与搅拌轴71之间对称设置有连接架73。框架式搅拌叶72能够使物料均匀混合，使聚合反应更加充分，保证生产的聚羧酸减水剂的产品质量。
[0025]进一步的，所述框架式搅拌叶72的高度是内部空腔高度的0.35-0.45倍。
[0026]本实用新型的聚羧酸高效减水剂反应釜具有搅拌充分，聚合效果良好的优点，密闭加热腔体13能够对反应釜内的物料进行间接加热，通过控制热介质的流速来控制反应釜温度，保证反应物料能够很好的进行聚合，产品质量可靠。
[0027]实施例二
[0028]本实施例与实施例一的区别在于反应釜加料口 17处设置有供料装置8。供料装置8为反应釜提供反应用料。
[0029]如图2、图3所示，供料装置8包括送料管道81，送料管道81的底部与支架82焊接连接，送料管道81斜向上设置并固定在可移动的小车83上，送料管道81将原料从底部斜向上输送到反应藎内。
[0030]其中，送料管道81的结构为:包括圆管84，圆管84的顶部开口、底部封口，顶端开口与反应釜的进料口相连通，圆管84的下部安装有供料斗85，供料斗85将原料供给到圆管84内，固定有螺旋叶片的转轴86安装在圆管84内部，转轴86的下端穿出圆管84外部并套装有皮带轮87，皮带轮87通过花键与转轴86卡装在一起。送料电机884固定在送料管道81的外壁上，送料电机884带动皮带轮87转动，进而带动圆管84内的转轴86转动。
[0031]其中，供料装置8中的转轴86包括工作部861和支撑部862，支撑部862为光轴，且位于圆管84的底部，圆管84的底部开口通孔，支撑部862的一端位于圆管84内部，另一端穿出圆管84底端的通孔并延伸到圆筒外部，支撑部862与通孔之间通过密封圈密封。其中，工作部861为固定有螺旋叶片并置于圆管84内部的绞龙轴863，工作部861的底部与支撑部862位于圆管84内部的一端相连并可拆卸，工作部861和支撑部862在圆管84内同步转动
[0032]进一步的，所述工作部861与支撑部862之间通过凸起和凹槽穿装在一起。在使用时，将凸起插入到凹槽内，工作部861与支撑部862即可同步转动。
[0033]进一步的，所述小车83包括车架和多个可转动的车轮89，所述车轮89通过轴承6安装在车架的下方，小车83可带动送料管道81移动，方便拆装。
[0034]上面结合附图对本实用新型的实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
【权利要求】
1.聚羧酸高效减水剂反应釜，其特征在于:包括釜体(I)和动力装置(2)，所述动力装置(2)包括支撑架(3)，所述支撑架(3)固定设置在釜体(I)的顶部，支撑架(3)的顶部固定设置有电机(4 )，所述电机输出轴(41)端连接有减速器(5 )，所述减速器输出轴(51)延伸至釜体(I)内部空腔内，减速器输出轴(51)与支撑架(3)之间设置有用于支撑的轴承(6); 所述釜体(I)由内层釜壁(11)和外层釜壁(12)构成，所述内层釜壁(11)和外侧釜壁之间构成密闭加热腔体(13)，所述外层釜壁(12)的两侧设置有热介质进口(14)和热介质出口(15)，内层釜壁(11)围成的内部空腔内设置有搅拌器(7)，所述搅拌器(7)的上端通过联轴器与减速器输出轴(51)连接，内层釜壁(11)的顶部设置有加料口(17)。2.根据权利要求1所述的聚羧酸高效减水剂反应釜，其特征在于:所述内层釜壁(11)的顶部设置有多个溶液加入口(16)。3.根据权利要求2所述的聚羧酸高效减水剂反应釜，其特征在于:所述搅拌器(7)包括搅拌轴(71)，所述搅拌轴(71)的底端设置有框架式搅拌叶(72)，所述框架式搅拌叶(72)整体呈U型，U型开口朝上，框架式搅拌叶(72)的上端与搅拌轴(71)之间对称设置有连接架(73)。4.根据权利要求3所述的聚羧酸高效减水剂反应釜，其特征在于:所述框架式搅拌叶(72)的高度是内部空腔高度的0.35-0.45倍。5.根据权利要求1所述的聚羧酸高效减水剂反应釜，其特征在于:所述反应釜加料口(17)处设置有供料装置(8 )，所述供料装置(8 )包括送料管道(81)，送料管道(81)通过支架(82)斜向上固定在小车(83)上，所述送料管道(81)的结构为:包括圆管(84)，圆管(84)的顶部开口、底部封口，顶部开口与进料口相连通，圆管(84)的下部安装有供料斗(85)，固定有螺旋叶片的转轴(86 )安装在圆管(84 )内部，转轴(86 )的下端穿出圆管(84 )外部并套装有皮带轮(87 )，所述送料电机(884 )固定在送料管道(81)的外壁上，送料电机(884 )通过皮带带动送料管道(81)内的转轴(86)转动； 所述供料装置(8 )中的转轴(86 )包括工作部(861)和支撑部(862 )，所述支撑部(862 )为光轴，且位于圆管(84)的底部，支撑部(862)的一端位于圆管(84)内部，另一端穿出圆管(84)并与圆管(84)之间密封，所述工作部(861)为固定有螺旋叶片并置于圆管(84)内部的绞龙轴(863)，工作部(861)的底部与支撑部(862)位于圆管(84)内部的一端相连并可拆卸，所述工作部(861)与支撑部(862 )在圆管(84 )内同步转动。6.根据权利要求5所述的聚羧酸高效减水剂反应釜，其特征在于:所述工作部(861)与支撑部(862)之间通过凸起和凹槽穿装在一起。7.根据权利要求5所述的聚羧酸高效减水剂反应釜，其特征在于:所述小车(83)包括车架和多个可转动的车轮(89)，所述车轮(89)通过轴承(6)安装在车架的下方。
【文档编号】B01J19-18GK204275975SQ201420751518
【发明者】高计稳, 杨锐成 [申请人]山西康特尔精细化工有限责任公司