专利名称：环缝喷射器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种能抽入介质、两相间混合、溶解或起化学反应的环缝喷射器。用于 污水处理、暖通、锅炉等技术领域中暴气器、烟气脱硫碱喷射器、电厂凝汽器抽真空的水射 汽泵和水体增氧等装置。尤其是能提高介质喷射速度、更细的喷射粒度和更大的介质间接触 面积的环缝喷射器。
技术背景目前污水处理的喷射式暴气器是个气射水泵，是经典的拉伐尔喷管，喷射孔是个圆孔。 这种装置是用来水水加热和汽水加热用的混合器。由于其喷出的介质呈圆柱状，速度和表面 积都不够大，因而粒子不够小，故氧溶喷比小，污水降解能力低。机械分割式暴气器其粒子 更是粗大；在烟气脱硫中所用的喷嘴常用空调淋水室中的喷嘴，它是切向进水旋转后小孔出 水的喷水装置，它喷射的介质量少、速度低、粒子也不够小，脱硫效率低。而把烟气在碱溶 液中高速旋转的脱硫方法则所消耗功率太大；增氧器多数是用机械分隔气泡或烧结物小孔暴 气头来实现。这种装置其气体粒经更是粗大，溶喷比更小；在电厂凝汽器抽真空的水射汽泵， 同样因喷射的是圆柱状水柱，喷射介质速度和表面积不够大，所抽出的气体量也就不够多， 因此使凝汽器真空度不够高，从而限制了发电能力进一步提高。 发明内容为了克服以上各领域中喷射器工作介质速度和表面积不够大、粒经不够小、脱硫效率不 理想、功耗大、增氧差、真空度不够高等不足，本实用新型提供一种环缝喷射器，它是一种 在圆形喷口中装个光滑橄榄形喷舌，使喷口成一圈环缝，喷舌一半在环缝内， 一半在环缝外。 喷射介质从喷舌与喷管间缝隙喷出，呈管状，从而提高了工作介质速度和表面积。外套的引 射混流管是进出口都为喇叭形管体。进口喇叭管大而短，出口喇叭管短而长，其颈部比环形 喷口大些，设于环形喷口前面。根据不同使用领域和要求，各部位可设计成不同的几何尺寸。 在某些使用领域中，引射混流管内壁设螺旋肋片，以增加介质间的碰撞、接触、混合。本发明的有益效果是用作暴气器或增氧器时能提高氧溶喷比；用作烟气脱硫时，能提 高脱硫效率、成本低、设备小、节能；用作电厂凝汽器抽真空的水射气泵时，在相同参数等 量工作介质下能增大抽气量，从而提高凝汽器真空度，增加发电量。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型第一个实施例构造图。 图2是本实用新型第二个实施例构造图图中l。喷管，2。肋片甲，3。肋片乙，4。喷舌，5。引射混流管，6。螺旋肋片。 具体实施方法在图1所示的实施例中，喷舌(4)装在喷管(1)出口中，用肋片甲(2)固定在喷管(1) 出口内壁，使喷管(1)的喷口形成一个均匀的环缝。两头呈喇叭口的引射混流管(5)套于 喷管(1)夕卜，在被抽介质入口方用肋片乙(3)与喷管(1)外壁固定。根据不同使用领域和 要求各部位可设计成不同几何尺寸。在图2所示的另一个实施例中，喷舌(4)装在喷管(1)出口中，用肋片甲(2)固定在 喷管(1)出口内壁，使喷管(1)的喷口形成一个均匀的环缝。两头呈喇叭口的引射混流管 (5)套于喷管(1)夕卜。在被抽介质入口方用肋片乙(3)与喷管(1)外壁固定。当使用于 某些技术领域，为增加介质间的碰撞、接触、混合，其内壁设置螺旋肋片(6)。根据不同使 用领域和要求，各部位设计成不同几何尺寸。
权利要求1. 一种环缝喷射器，其特征是，在两头为喇叭形的引射混流管中有一圆形喷口，内装一个光滑橄榄形喷舌，使喷口成一环缝，喷舌一半在环缝内，一半在环缝外。
2，根据权利要求1所述的环缝喷射器，其特征是喷舌与喷管间是用肋片甲在喷管内壁 固定连结。
3，根据权利要求1所述的环缝喷射器，其特征是两头呈喇叭口的引射混流管其介质进 入区与喷管间是用肋片乙在喷管外壁固定连结。
专利摘要一种环缝喷射器，用于给排水、锅炉、暖通等技术领域。常用的喷射器喷口是圆形，喷出介质呈圆柱状，因而效率较低。本实用新型是在两头呈喇叭口的引射混流管中装一有喷舌的喷口，喷口呈环缝状，介质从喷舌与喷管缝中喷出，喷出工作介质成管状，因而提高了速度，增加了与被抽解质接触表面。当用作暴气器和增氧泵时，它能产生更细小的氧气粒度，提高氧溶解度；当用作脱硫喷射器时，它能获得更细喷射介质液滴，增加与烟气接触表面，提高脱硫效率；当用作真空引射泵时，它能使在等量、同参数的工作介质下引射出更多的被抽介质，获得更高的真空度。总之，节能、提高效率。
文档编号B01D53/48GK201094940SQ200720001948
公开日2008年8月6日 申请日期2007年1月3日 优先权日2007年1月3日
发明者徐秉朗 申请人:徐秉朗