专利名称：射流式气压反冲洗过滤装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及液体管道设备的过滤装置，尤其涉及可清洗的过 滤装置。(二) 背赏技术目前，在冶金、工矿等企业的生产过程中广泛使用液体管道设备 及其过滤装置。这些用于水、油和化学酸等介质的液体管道设备的过 滤装置， 一般是安装在大电机的电气水冷系统、空调冷却器前，以及 液压润滑系统的水循环冷却器前，用以保障冷却器冷却性能稳定，确 保空调设备中压縮剂和液压润滑油得到有效的温降。现有的过滤装置包括底座15、上盖17、滤网5，上盖17呈桶状倒 扣在底座15上，上盖17内部的滤网5呈空心圆柱状，滤网5 —端垂 直插扣在底座15内腔开口处，另一端被上盖17压住；底座15 —侧开 有与底座内腔相通的进水口 1，底座15另一侧开有与上盖17和滤网5 围成的腔体相通的出水口 2，底座15底部开有排渣口 3，参见图1。过 滤装置经使用一段时间后，其中滤网往往被杂质所堵，从而影响了过 滤装置的过滤性能和继续使用。清洗滤网时须将滤网拆下人工清洗， 这样工作量大，且整个系统停机时间长。或者在滤网5的内部装有定 位毛刷18和传动曲柄19，参见图1，通过传动曲柄19和定位毛刷18 由人工手动或自动清洗滤网5;这种清洗方式一般是以金属物料洗刷机 构与滤网互为磨檫来达到清洗滤网的目的，其容易损伤滤网，损坏过 滤装置部件，且维护工作量大。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种射流式气压反冲洗过滤装置，该 装置能在线清洗滤网，减少对滤网的损伤，且结构简单，操作使用方 便，清洗时间短。本实用新型是这样实现的 一种射流式气压反冲洗过滤装置，包 括底座、罩壳、滤网，罩壳安装在底座上，罩壳内装有滤网，滤网装 在底座内腔开口处，底座一侧开有与底座内腔相通的进水口，底座另 一侧开有与罩壳和滤网围成的腔体相通的出水口，底座底部开有排渣 口，其特征是罩壳由外层和内层组成，外层和内层间有腔室构成夹 层，内层上开有与夹层相通的喷流槽，在罩壳的顶部开有孔道与夹层 相通，孔道外接阀门。所述过滤装置还包括手轮、连杆、滤网爪，连杆下部与滤网爪连 成一体，连杆上部连接手轮；罩壳顶部中央为凸块，凸块中部开有通 孔，连杆穿过罩壳顶部通孔由滤网爪抓住罩壳内滤网，伸出罩壳顶部 外的连杆被压紧螺母压住。所述罩壳顶部通孔为台阶状，通孔的上层直径大于中层直径，中 层直径大于内层直径，通孔上层开有内螺纹，内螺纹与压紧螺母外螺 纹相配合，通孔中层置放密封圈，通孔内层直径与连杆外径相配合。所述滤网顶部开有多个凹口，多个凹口与滤网爪相配合；滤网底 部安装在滤网座上，滤网座上开有凹槽与滤网底部相配合，滤网座固 接在底座上。所述罩壳内层的喷流槽为直槽，喷流槽位于内层两侧。所述在罩壳内层与滤网外壁间装有定位环，定位环由内环、外环 和筋杆组成，内环和外环由多根筋杆相连接，定位环外环固接在罩壳 内，定位环内环内圈与滤网外壁相配合。本实用新型是将罩壳做成外层和内层，外层和内层间的腔室构成 夹层，在内层上开有喷流槽，采用气压喷射的方式对滤网进行反向冲 洗，即具打一定压强的气体通过罩壳夹层经喷流槽射向滤网外壁，再 结合滤网在手轮转动的带动下缓慢旋转，从而使附着在滤网上的污渣 被充分地冲刷干净，并通过底座底部的排渣口排出过滤装置。本实用新型结构简单，操作使用方便，可通过压縮空气在线清洗 滤网，减少了对滤网的损伤，清洗时间短，从而延长了滤网的使用寿 命，降低了过滤装置的维护量，确保管道设备运行的连续性和可靠性。
(四)
图1为现有可清洗过滤装置的结构示意图；图2为本实用新型射流式气压反冲洗过滤装置的结构示意图；图3为本实用新型的罩壳结构示意图；图4为图3的右视图；图5为本实用新型的滤网结构示意图。图中l进水口， 2出7jC口， 3排渣口， 4滤网座，5滤网，6滤网 爪，7连杆，8手轮，9罩壳，IO罩壳内夹层，ll喷流槽，12密封圈， 13压紧螺母，14阀门，15底座，16定位环，17上盖，18定位毛刷， 19传动曲柄。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步说明。 参见图2， 一种射流式气压反冲洗过滤装置，包括底座15、罩壳9、滤网5、手轮8、连杆7、滤网爪6、压紧螺母13。罩壳9安装在底座 15上，罩壳9内装有滤网5。滤网5底部安装在滤网座4上，滤网座4 为一个圆环状，滤网座4上开有凹槽与滤网5底部相配合，滤网座4 固接在底座15内腔开口处。底座15 —侧开有与底座15内腔相通的进 水口 1,底座15另一侧开有与罩壳9和滤网5围成的腔体相通的出水 口 2，底座15底部开有排渣口 3。参见图2、图3、图4，罩壳9由外层和内层组成，外层和内层间 有腔室构成夹层10;内层上开有与夹层IO相通的喷流槽11，喷流槽 11为直槽，喷流槽11可以为一根，也可以为两根，本实施例中为两根， 分别位于内层两侧。在罩壳9的顶部开有孔道与夹层10相通，孔道外 接阀门14，阀门可接外部管道将压縮空气送入罩壳夹层内；孔道位于 顶部外侧，在本实施例中开有二个孔道，实际使用时可外接一路或二 路气体。罩壳9顶部中央为凸块，凸块中部开有通孔，通孔为台阶状， 通孔的上层直径大于中层直径，中层直径大于内层直径，通孔上层开 有内螺纹，内螺纹与压紧螺母13外螺纹相配合，通孔中层置放密封圈12，通孔内层直径与连杆7外径相配合。连杆7穿过罩壳9顶部通 L， 连杆7下部与滤网爪6连成一体，由滤网爪6抓住罩壳9内滤网5，滤 网5顶部开有多个凹口，多个凹口与滤网爪6相配合，在本实施中为 四个凹口，四个凹口均布在滤网5顶部圆周上，参见图5。伸出罩壳9 顶部外的连杆7被压紧螺母13压住，连杆7上部连接手轮8。在罩壳9内层与滤网5外壁间装有定位环16，定位环16由内环、 外环和筋杆组成，内环和外环由多根筋杆相连接，定位环16外环固接 在罩壳9内，定位环16内环内圈与滤网5外壁相配合，起到对滤网5 的限制定位作用，尤其是在滤网5转动时。当射流式气压反冲洗过滤装置正常工作时，打开进水口 1和出水 口 2，关闭排渣口 3和阀门14。需要过滤的液体从进水口 1进入底座 15内腔，再从底座15内腔开口处进入到由滤网5围成的小腔体内，通 过滤网5的过滤，使过滤后的液体进入到由罩壳9和滤网5外壁组成 的腔体内并从出水口 3排出过滤装置。在整个过滤的过程中，滤网5 以及和滤网5相配合的滤网爪6、连杆7、手轮8都保持不动。当需要对射流式气压反冲洗过滤装置的滤网5进行清洗时，关闭 进水口 1和出水口 2，打开排渣口 3和阀门14，从阀门14外接入具有 一定压强的气体，如压縮空气，或与原系统相同的液体，通过罩壳9 顶部孔道输送至夹层10内，再经过喷流槽11的槽口向滤网5外壁喷 射。同时，缓慢转动手轮8，由于连杆7将手轮8和滤网爪6连为一体， 滤网爪6 乂与滤网5顶部凹口相配合，因此滤网5在手轮8的带动下 也开始缓慢地转动。在气体或液体的喷射下，附着在滤网5内壁上的 污渣被逐渐冲洗下来，顺着底座15底部排渣口3排出过滤装置。在本 实施例中，喷流槽ll的数量为二根，因此滤网5转动半周即可完成清 洗工作。清洗工作完成后即可打开进水口 1和出水口 2，以及关闭排渣 口3，过滤装置的滤网又可以继续使用了。本实用新型结构简单，操作使用方便，可通过压縮空气在线清洗 滤网，减少了对滤网的损伤，清洗时间短，从而延长了滤网的使用寿 命，降低了过滤装置的维护量，确保管道设备运行的连续性和可靠性。
权利要求1.一种射流式气压反冲洗过滤装置，包括底座、罩壳、滤网，罩壳安装在底座上，罩壳内装有滤网，滤网装在底座内腔开口处，底座一侧开有与底座内腔相通的进水口，底座另一侧开有与罩壳和滤网围成的腔体相通的出水口，底座底部开有排渣口，其特征是罩壳由外层和内层组成，外层和内层间有腔室构成夹层，内层上开有与夹层相通的喷流槽，在罩壳的顶部开有孔道与夹层相通，孔道外接阀门。
2. 根据权利要求1所述的射流式气压反冲洗过滤装置，其特征是 所述过滤装置还包括手轮、连杆、滤网爪，连杆下部与滤网爪连成--体，连杆J:部连接手轮；罩壳顶部中央为凸块，凸块中部开有通孔， 连杆穿过罩壳顶部通孔由滤网爪抓住罩壳内滤网，伸出罩壳顶部外的 连杆被压紧螺母压住。
3. 根据权利要求2所述的射流式气压反冲洗过滤装置，其特征是 罩壳顶部通孔为台阶状，通孔的上层直径大于中层直径，中层直径大 于内层直径，通孔上层开有内螺纹，内螺纹与压紧螺母外螺纹相配合， 通孔中层置放密封圈，通孔内层直径与连杆外径相配合。
4. 根据权利要求2所述的射流式气压反冲洗过滤装置，其特征是 滤网顶部开有多个凹口，多个凹口与滤网爪相配合。
5. 根据权利要求4所述的射流式气压反冲洗过滤装置，其特征是 滤网底部安装在滤网座上，滤网座上开有凹槽与滤网底部相配合，滤 网座固接在底座上。
6. 根据权利要求1或2所述的射流式气压反冲洗过滤装置，其特征是罩壳内层的喷流槽为直槽，喷流槽位于内层两侧。
7. 根据权利要求1或2所述的射流式气压反冲洗过滤装置，其特征是在罩壳内层与滤网外壁间装有定位环，定位环由内环、外环和 筋杆组成，内环和外环由多根筋杆相连接，定位环外环固接在罩壳内， 定位环内环内圈与滤网外壁相配合。
专利摘要本实用新型涉及液体管道设备的过滤装置，尤其涉及可清洗的过滤装置。一种射流式气压反冲洗过滤装置，包括底座、罩壳、滤网，罩壳安装在底座上，罩壳内装有滤网，滤网装在底座内腔开口处，底座一侧开有与底座内腔相通的进水口，底座另一侧开有与罩壳和滤网围成的腔体相通的出水口，底座底部开有排渣口，其特征是罩壳由外层和内层组成，外层和内层间有腔室构成夹层，内层上开有与夹层相通的喷流槽，在罩壳的顶部开有孔道与夹层相通，孔道外接阀门。本实用新型结构简单，操作使用方便，可通过压缩空气在线清洗滤网，减少了对滤网的损伤，清洗时间短，从而延长了滤网的使用寿命。
文档编号B01D36/02GK201006373SQ20072006823
公开日2008年1月16日 申请日期2007年3月27日 优先权日2007年3月27日
发明者张洪利 申请人:宝山钢铁股份有限公司