专利名称：一种改进的升降膜蒸发器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种养蜂行业中制取蜂蜜产品的升降膜蒸发器， 尤其是一种改进的升降膜蒸发器。
背景技术：
对养蜂行业而言，升降膜蒸发器的结构设计合理与否与蜂蜜产品 的生产过程及蜂蜜产品的质量密切相关；衡量"过程"与"质量" 的标准主要在于对升降膜蒸发器中的加温室的温度控制以及对被加 工物-蜂蜜的焦馏成分的控制。其利弊关系及符合质量标准的关于升 降膜蒸发器的结构设计方案，本申请人在早先已获得的实用新型专 利(发明名称升降膜蒸发器)的专利文献中己有论述，该专利保 护的实体是升降膜蒸发器的双胆结构，其具体技术贡献的效果是在 结构设计上使蒸发器的真空度相应增大、使蒸发室的有效面积相应 增大，从而提高了被浓縮物料(蜂蜜)在升降膜蒸发器中的上升膜 过程中物料喷发更加均匀、物料的蒸发面积大，同时周而复始地实 现被浓縮物料稠液、稀液的分离、回收。实践中，本发明人在继续 实施上述专利的基础上，发现如若批量生产标准的蜂蜜产品，完 全可以在原升降縢蒸发器的结构上再细化一些易于生产者控制和调
整升降膜蒸发器工作状态的技术环节。 发明内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种改进的升降膜蒸发 器，在该蒸发器的内胆部位和外胆部位分别设置温度传感器，在升 降膜蒸发器的外围设置温度监控及调整装置，当升降膜蒸发器处于 工作状态时生产者可以随机的观察和调整内外胆的温度以保证蜂蜜 产品的质量。为此，本实用新型解决所述问题的技术方案是 一种改进的升降 膜蒸发器，具有加温内胆和与加温内胆连通的抽气口，在所述加温 内胆内设有均匀排列的列管和加温通道，且在列管和加温通道之间 构成加温内胆的加温室，所述列管的两端口分别与进出热源连通， 在加温内胆的底端设有进料口，在加温内胆的上部套装一外胆，在 外胆的下部设有与加温内胆的加温室相通的物料出口，其抽气口设 于外胆的顶部，加温内胆列管的上部与外胆间构成一蒸发室，抽气 口经蒸发室与加温内胆的加温室连通；其中，在所述的加温内胆的 底端的进料口处设有过滤层，在所述的加温室内设有内胆温度传感 器触点开关，在所述的蒸发室内设有外胆温度传感器触点开关。同 时，在所述内胆外设有与所述内胆温度传感器触点开关相连接的加 温室温度传感器；在所述外胆外设有与所述外胆温度传感器触点开 关相连接的蒸发室温度传感器；在所述过滤层上设有一个滤层开关。 并且，所述的加温室温度传感器与加温室热源阀相连接；所述蒸发
室温度传感器与蒸发室热源阀相连接。相比现有技术，本实用新型涉及的升降膜蒸发器在整体结构上有 了显著的技术进步，例如，为了防止焦管情况的发生，在升降膜蒸 发器处于工作状态时生产者可以既可以通过观察透明孔査看蒸发室 的工作状况又可以通过设置在升降膜蒸发器外围的温度传感器随机 观察两个工作室内的温度变化情况，并且更可以随机调整热源阀。 如此做法除了防止焦管情况的发生也要保证被浓縮物料的稀稠度始 终处于生产者的掌控之中。尤其是大规模生产标准的蜂蜜产品时， 在有多台升降膜蒸发器同时联机工作或受统一热源供热的情况下， 与热源相连接的外围温度监控和调整设备是必不可少的。
图1是升降膜蒸发器的整体结构示意图，图2是改进的升降膜蒸发器的整体结构示意图，图3是关于图2的外围监控装置的整体结构示意图，图4是关于图2的加温内胆的底端的进料口处设有过滤层的结构示意图。图中l-加温内胆，2-外胆，3-列管，4-加温通道，5-热源进口， 6-列管端口， 7-进料口， 8-蒸发室，9-物料出口， 10-抽气口， 11-截料 液挡板，12-观察透明孔，13-进料口过滤层，14-内胆温度传感器触 点开关，15-外胆温度传感器触点开关，16-过滤层连接件，17-加温 室温度传感器，tg-蒸发室温度传感器，19-热源，1911-加温室热源
阀，1912-蒸发室热源阀。
具体实施方式
参见图2、 3、 4并比较图1，本实用新型涉及一种改进的升降膜 蒸发器，具有加温内胆1和与加温内胆连通的抽气口 10，在所述加 温内胆1内设有均匀排列的列管3和加温通道4，且在列管3和加 温通道4之间构成加温内胆1的加温室，列管3的两端口 5、 6分别 与进、出热源19的管口连通，加温内胆1的底端设有进料口 7，在 加温内胆1的上部套装一外胆2，外胆2的下部设有与加温内胆1 的加温室相通的物料出口 9，其抽气口 10设于外胆2的顶部，加温 内胆列管3的上部与外胆2之间构成一蒸发室，抽气口 10经蒸发室 与加温内胆1的加温室连通；其中，在所述的加温内胆1的底端的 进料口 7处设有过滤层13，在所述的加温室内设有内胆温度传感器 触点开关14，在所述的蒸发室内设有外胆温度传感器触点开关15。 同时，在所述内胆1的外围设有与所述内胆温度传感器触点开关14 相连接的加温室温度传感器17;在所述外胆2的外围设有与所述外 胆温度传感器触点开关15相连接的蒸发室温度传感器18;在所述 过滤层13上设有一个滤层开关16。并且，所述的加温室温度传感 器17与加温室热源阀1911相连接；所述蒸发室温度传感器18与蒸 发室热源阀1912相连接。实施中，不论热源是热水还是热气，因为列管是由进料口的底端 延伸到外胆的蒸发器室内的，与内胆中的加温室比较，各工作室的
温度区域显然不同，当单机还是多机升降膜蒸发器联机工作时，设 置在升降膜蒸发器的外围且与热源阀分别连接的相关降膜蒸发器的 温度传感器所识别的温度是不一样的；因此，各工作室内部的温度 传感器触点开关必须按加温室、蒸发室的室温区域布局。温度传感 器触点开关可以采用市售的热敏器件等，温度传感器也可以采用市 售产品。另外，根据成本核算情况的取向，热源阀可以人工控制操 作，也可以智能化控制操作。在实践中发现，进料口设与不设过滤层与蜂蜜产品的净化质量有 关，在排除焦管的前提下，列管内的残留物大多是原生料的附着物， 有了进料口过滤层就可以避免这样的情况发生。当然，为了清洁方 便，在过滤层的框架上可以设置一个滤层开关，以保证过滤层的经 常更换。
权利要求1.一种改进的升降膜蒸发器，具有加温内胆和与加温内胆连通的抽气口，在所述加温内胆内设有均匀排列的列管和加温通道，且在列管和加温通道之间构成加温内胆的加温室，所述列管的两端口分别与进出热源连通，在加温内胆的底端设有进料口，在加温内胆的上部套装一外胆，外胆的下部设有与加温内胆的加温室相通的物料出口，其抽气口设于外胆的顶部，加温内胆列管的上部与外胆间构成一蒸发室，抽气口经蒸发室与加温内胆的加温室连通；其特征在于，在所述内胆的底端的进料口处设有过滤层，在所述的加温室内设有内胆温度传感器触点开关，在所述的蒸发室内设有外胆温度传感器触点开关。
2. 根据权利要求1所述的一种改进的升降膜蒸发器，其特征在于， 在所述的内胆外设有与所述内胆温度传感器触点开关相连接的加 温室温度传感器。
3. 根据权利要求1所述的一种改进的升降膜蒸发器，其特征在于， 在所述的外胆外设有与所述外胆温度传感器触点开关相连接的蒸 发室温度传感器。
4. 根据权利要求1所述的一种改进的升降膜蒸发器，其特征在于， 在所述过滤层上设有一个滤层开关。
5. 根据权利要求2所述的一种改进的升降膜蒸发器，其特征在于， 所述的内胆温度传感器与加温室热源阀相连接。
6.根据权利要求3所述的一种改进的升降膜蒸发器，其特征在于， 所述外胆温度传感器与蒸发室热源阀相连接。
专利摘要一种改进的升降膜蒸发器，具有加温内胆和与加温内胆连通的抽气口，在所述加温内胆内设有均匀排列的列管和加温通道，且在列管和加温通道之间构成加温内胆的加温室，所述列管的两端口分别与进出热源连通，在加温内胆的底端设有进料口，在加温内胆的上部套装一外胆，外胆的下部设有与加温内胆的加温室相通的物料出口，其抽气口设于外胆的顶部，加温内胆列管的上部与外胆间构成一蒸发室，抽气口经蒸发室与加温内胆的加温室连通；其中，在所述的加温内胆的底端的进料口处设有过滤层，在所述的加温室内设有内胆温度传感器触点开关，在所述的蒸发室内设有外胆温度传感器触点开关。
文档编号B01D1/00GK201046350SQ20072014118
公开日2008年4月16日 申请日期2007年3月29日 优先权日2007年3月29日
发明者赵同昌 申请人:赵同昌