专利名称：酸性电解液自动配制机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种电解液自动配制装置，特别是一种集机、电、磁 一体化的酸性电解液自动配制装置。
技术背景目前，铅酸电瓶内所需酸性标准电解液的配制是采用原始的人工制作 方法将硫酸及蒸镏水倒入瓦瓷容器，用木棒搅拌。现有的电解液配制技 术，工作方法原始、效率低，配制精度低，硫酸和蒸馏水的添加、搅拌完 全靠人工完成，对人员伤害大，存在严重的安全隐患。而酸性电解液自动 制酸机利用化学改性材料制造的壳体，能够耐高温、耐酸；采用自动化控 制、调速搅拌，使电解液的配制安全可靠，比例准确，操作简单。大大地 提高了工作效率，保障了人身安全，改善了工作环境。 实用新型内容本实用新型提供了一种酸性电解液自动配制机，使酸性电瓶电解液的 配置过程实现了自动化控制，配制比例准确，操作简便，降低环境污染。本实用新型的目的是这样实现的 一种酸性电解液自动配制机，其包 括主机、液体容器和附件；所述的主机包括主机壳、电器控制面板、调酸缸体、加酸泵、加水 泵、电解液排放泵、耐酸阀门、耐酸管路、温度传感器、齿轮减速器 及电机、降温装置、中间继电器；电器控制面板上设有电源按钮、加 水按钮、加酸按钮、调制按钮、测温按钮、调速开关和排放按钮；所 述的耐酸管路包括硫酸连接管和蒸馏水连接管；主机壳上设置有酸气排放 出口；所述的液体容器包括器体和气盖；所述的附件包括耐酸胶管、排气管路、阀门、直节、弯节、固定套管、 电解液比重仪；
酸性电解液自动配制机的主机与液体容器底座左右侧连接固定，主机 内的调酸缸体与液体容器通过硫酸连接管和蒸馏水连接管连接，液体容器 的酸、水管道由机壳的左部面板导入，使所需的酸液和蒸馏水分别由加酸 泵和水泵加入调酸缸体，电器控制面板安装在主机壳上前方的板面上，加 水按钮与加水泵相连接，加酸按钮与加酸泵相连接，调制按钮通过电子调 速器锁定按钮对电解液进行调制，酸性电解液的测量通过电解液比重仪来 实现；电器控制面板上的排放按钮与电解液排放泵连接，电解液排放泵通过耐酸胶管与设置在主机体上的电解液排放口相连，用来排放测量合格的 酸性电解液。运行中采用电子调速器锁定按钮，各分段运行控制时间可任意调整。 在配置电解液过程中，打开蒸馏水电加热开关及水源开关，生产标准 蒸馏水并传输至蒸馏水容器，将所需蒸馏水和标准的浓硫酸按时间控制量 控制，先按动加注蒸馏水抽取开关，蒸馏水就可以按设定的计量向机体内 加注，当加注到所需量时，再按动浓硫酸抽取开关，计量后的浓硫酸向机 体内加注(平均分三次加注)。设备的自动化控制装置指示操作人员打开 配置开关，操作人员根据电解液的数量选定合适的搅拌转速，设定调制时 间控制量，同时打开调速开关，设备进行自动搅拌及抽取废气降温。通过温度传感器测量测量电解液的温度，当电解液的温度降至规定的标准(20 摄氏度)，停止工作。测量比重关系的电解液装置能够自动显示电解液的 比重状态，提示需要进行硫酸和蒸馏水的添加量，直至标准电解液产生。 由于液体容器采用了聚丙一聚乙烯化学改性材料，使其具有较强的耐 高温、耐酸腐蚀性、可焊接制造性，防止了容器的变形、酸液的泄漏，方 便了制造和维护。由于采用了电子调速器，使配制过程中的转速稳定。整 个过程实现了自动化控制，解决了电解液比重显示不准确的问题，提高了 产品质量，延长了电瓶使用寿命，同时保证了工作人员的健康安全，防止 了环境的污染损害。本酸性电解液自动配制机安全可靠，操作简便，填补 了酸性电解液配制自动化设备的空白。
附图1是本实用新型的酸性电解液自动配制机的正视图。附图2是本实用新型的酸性电解液自动配制机的后视图。 附图3是本实用新型的酸性电解液自动配制机的电器控制面板图。 具体实施例
以下结合附图对本实用新型的酸性电解液自动配制机进行详细地描述。如附图1—3所示，本实用新型的酸性电解液自动配制机包括主机l、 液体容器5和附件；主机l包括主机壳、电器控制面板3、调酸缸体4、 加酸泵6、加水泵7、电解液排放泵8、耐酸管路、温度传感器9、齿轮减 速器及电机IO、降温装置12、中间继电器13;电器控制面板上设有电源 按钮17、加水按钮18、加酸按钮19、调制按钮20、测温按钮21、调速 开关22和排放按钮23;所述的耐酸管路包括硫酸连接管15和蒸馏水连 接管16;主机壳顶部设置有酸气排放出口 2;主机壳后部设置有电解液排放口 14;制酸机的液体容器包括器体、气盖；制酸机的附件包括耐酸阀门、耐酸胶管、排气管路、阀门、直节、弯 节、固定套管、电解液比重仪；制酸机的主机1与液体容器5底座左右侧连接固定，主机内的调酸缸 体4与液体容器通过硫酸连接管15和蒸馏水连接管16连接，液体容器的 酸、水管道由机壳的左部面板导入，使所需的酸液和蒸馏水分别由加酸泵 6和加水泵7加入调酸缸体，电器控制面板3安装在机壳上前方的板面上， 加水按钮18与加水泵相连接，加酸按钮19与加酸泵相连接，调制按钮 20通过电子调速器锁定按钮对电解液进行调制，酸性电解液的测量通过 电解液比重仪来实现；电器控制面板3上的排放按钮23与电解液排放泵 8连接，电解液排放泵8通过耐酸胶管与电解液排放口 14相连，用来排 放测量合格的酸性电解液。
在配置电解液过程中，打开蒸馏水电加热开关及水源开关，生产标准 蒸馏水并传输至蒸馏水容器，将所需蒸馏水和标准的浓硫酸按时间控制量 控制，先按动加注蒸馏水抽取开关，蒸馏水就可以按设定的计量向机体内 加注，当加注到所需量时，再按动浓硫酸抽取开关，计量后的浓硫酸向机 体内加注(平均分三次加注)。设备的自动化控制装置指示操作人员打开 配置开关，操作人员根据电解液的数量选定合适的搅拌转速，设定调制时间控制量，同时打开调速开关22，设备进行自动搅拌及抽取废气降温。 通过温度传感器9测量测量电解液的温度，当电解液的温度降至规定的标 准(20摄氏度)，停止工作。测量比重关系的电解液装置能够自动显示电 解液的比重状态，提示需要进行硫酸和蒸馏水的添加量，直至标准电解液 产生。本实施中，电源为交流市电220V， 50Hz，要求在海拔5500M以下， 温度不高于50'C、不低于-15'C，空气对流良好的环境下工作。同时，可 以根据标准电解液生产量设计设备的规格和型号。本实用新型的酸性电解液自动配制机，以机、电、磁一体化高技术为 核心。采用新研制的PVC、 PP、 PTFE改性材料解决了设备箱体及液体容 器耐高温耐酸的问题；电路控制合理、操作简便，采用了齿轮减速机、电 子调速器，运行过程中噪音低，工作可靠；酸性液体的循环采用数字时间 继电器控制微型驱动耐酸泵，使流量控制准确，电解液密度精确；测温方 面采用了智能控制技术，使用了刚玉陶瓷材料；设备合理的降温装置使硫 酸和蒸馏水混合后产生的热量和酸气从酸气排放出口 2及时排除，防止了 工作人员中毒和损害，保护了环境，达到快速降温的目的。本实用新型使 成品电解液的配制达到自动化。
权利要求1、一种酸性电解液自动配制机，其特征在于包括主机、液体容器和附件；所述的主机包括主机壳、电器控制面板、调酸缸体、加酸泵、加水泵、电解液排放泵、耐酸阀门、耐酸管路、温度传感器、齿轮减速器及电机、降温装置、中间继电器；电器控制面板上设有电源按钮、加水按钮、加酸按钮、调制按钮、测温按钮、调速开关和排放按钮；所述的耐酸管路包括硫酸连接管和蒸馏水连接管；主机壳顶部设置有酸气排放出口；主机壳后部设置有电解液排放口；所述的液体容器包括器体和气盖；所述的附件包括耐酸胶管、排气管路、阀门、直节、弯节、固定套管、电解液比重仪；酸性电解液自动配制机的主机与液体容器底座左右侧连接固定，主机内的调酸缸体与液体容器通过硫酸连接管和蒸馏水连接管连接，液体容器的酸、水管道由机壳的左部面板导入，使所需的酸液和蒸馏水分别由加酸泵和水泵加入调酸缸体，电器控制面板安装在主机壳上前方的板面上，加水按钮与加水泵相连接，加酸按钮与加酸泵相连接，调制按钮通过电子调速器锁定按钮对电解液进行调制，酸性电解液的测量通过电解液比重仪来实现；电器控制面板上的排放按钮与电解液排放泵连接，电解液排放泵通过耐酸胶管与电解液排放口相连，用来排放测量合格的酸性电解液。
专利摘要本实用新型公开了一种酸性电解液自动配制机，包括主机、液体容器和附件；主机包括主机壳、电器控制面板、调酸缸体、加酸泵、加水泵、电解液排放泵、耐酸阀门、耐酸管路、齿轮减速器及电机、降温装置；电器控制面板上设有电源按钮、加水按钮、加酸按钮、调制按钮、测温按钮、调速开关和排放按钮；主机壳顶部设置有酸气排放出口；主机壳后部设置有电解液排放口；所述的液体容器包括器体和气盖；所述的附件包括耐酸胶管、排气管路、阀门、直节、弯节、固定套管、电解液比重仪；所述的耐酸胶管包括蒸馏水连接管和硫酸连接管。本实用新型酸性电解液自动配制机，使酸性电瓶电解液的配置过程实现了自动化控制，配制比例准确，操作简便，降低了环境污染。
文档编号B01F15/04GK201040240SQ20072014116
公开日2008年3月26日 申请日期2007年3月28日 优先权日2007年3月28日
发明者张忠良 申请人:潍坊星威自动化设备有限公司