专利名称：高频振动脱水装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种高频振动脱水装置。
技术背景目前，在细粒级物料脱水普遍技术中，大多采用离心机、盘式过滤机、带 式过滤机、陶瓷过滤机、板框压滤机等设备，但都存在以下几方面问题设备 复杂使用可靠性差，如离心机；不适合处理较细粒级物料，滤不干，如陶瓷过 滤机、带式过滤机和盘式过滤机；非连续式生产，如板框压滤机。并且以上过 滤设备存在造价高、能耗大和运行费用高的弱点。实用新型内容为了克服上述已有技术存在的不足之处，本实用新型的目的是提供一种高 频振动脱水装置，它能够对细粒级浆料进行有效彻底的固液分离脱水。本实用新型的目的是通过如下方式来实现的 一种高频振动脱水装置，有 给料器、高频激振电机、变频控制柜、支撑弹簧、筛框、振动筛板、机架等部 件，由两块侧板和固定在侧板之内的振动筛板围成一筛框，筛框下面连接有筛 下料收集箱，其特征在于筛框通过位于两侧板外侧的支撑弹簧与机架连接， 位于两侧板之间的筛框上部横向连接有激振柱，激振柱上固定安装有两台通过 变频控制柜控制的高频激振电机，高频激振电机的轴线与激振柱轴线平行，其 相对于振动筛板的安装角度为30 50。可调，调整方法是将激振柱转动一个需要 的角度后再与两侧板固定连接。筛框内的振动筛板由背板与平板连接而成，振 动筛板为聚氨酯制造，所述筛孔为条缝状结构，并且背板与平板之间形成的夹 角9 =115-135° ，平板的条缝筛面相对于水平面的倾斜角为2 15。可调，调整 方法是通过升降装置调节平板条缝筛面的安装位置；给料器安装在背板条缝筛 面的正上方。所述激振电机频率为900 3000次/分，振幅为O. 1 5咖，功率2 10KW。 所述的起减振作用的支撑弹簧为聚氨酯材料制成的柱形支撑弹簧，其直径 在4> 50 200mm，高度在100 300mm。所述的聚氨酯制造的振动筛板的筛面为条缝筛面，筛缝宽度w根据不同矿物 料性质在0.10 0.8mm范围选用。本装置的优点和积极效果是1、适用于粒级很细物料的固液分离，如矿山选矿尾矿、精矿中_400目达60%的高细度物料，在40 65%的给料浓度下，能将 其脱水至含水率15%以下，这是现有设备达不到的。2、因使用高频激振电机作 脱水筛的振源，细粒级物料能共振抱团并形成过滤床层，细物料被挡住，而水 可透过床层从筛下脱走，水份根据物料不同可低至15%以下，设备处理能力从5 100吨/小时*台。3、由于可对高频激振电机摆锤和振动筛板的筛面安装角度进 行调节，从而达到对激振力的调整，在筛面、筛机本身尺寸、电机频率和位置 角度等合理的参数配合下，能达到最佳脱水效果。4、由于振动筛板、支撑弹簧 均采用聚氨酯制造，耐磨、不堵料、设备运行平稳。5、由于激振电机采用变频 控制柜控制，适应不同性质物料的工艺调整、从而保证脱水装置稳定运行，在 矿山选矿、冶金、煤矿、化工、建筑砂石料领域均可使用本装置。6、脱水装置 结构简单，设计巧妙，运行稳定性高，整机运行的耗电量低于10KW/h。
图l是本实用新型的结构图。图2是图1的左向视图。图3是图1中的聚氨酯筛板结构侧面图。图4是图3的A向视图及图上条缝筛面的I局部放大20倍的示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的实施例作进一步的详细描述。 本实用新型提出的高频振动脱水装置，主要由机架l、柱形聚氨酯支撑弹簧 2、两台高频激振电机3、激振柱4、筛框5、给料器6、振动筛板7、 9等部件构成， 筛框5由两块侧板和固定在侧板之内的振动筛板围成，筛框下面连接有筛下料收 集箱8，筛框通过位于两侧板外侧的柱形聚氨酯支撑弹簧与机架连接，位于两侧 板之间的筛框上部横向连接有激振柱4，激振柱上固定安装有两台通过变频电控 柜控制的高频激振电机，高频激振电机的轴线与激振柱轴线平行，其相对于振 动筛板的安装角度为30~50°可调，调整方法是将激振柱转动一个需要的角度后 再与两侧板固定连接。筛框内的振动筛板由带有条缝筛面的背板7与平板9连接 而成，背板的条缝筛面与平板的条缝筛面之间形成的夹角e =115-135° ,平板 的条缝筛面相对于水平面的倾斜角为2 15。可调，调整方法是通过升降装置调 节平板条缝筛面的安装位置；给料器安装在背板条缝筛面的正上方。
权利要求1、一种高频振动脱水装置，有给料器、高频激振电机、支撑弹簧、筛框、振动筛板、机架，由两块侧板和固定在侧板之内的振动筛板围成一筛框，筛框下面连接有筛下料收集箱，其特征在于筛框通过位于两侧板外侧的支撑弹簧与机架连接，位于两侧板之间的筛框上部横向连接有激振柱，激振柱上固定安装有两台通过变频电控柜控制的高频激振电机，高频激振电机的轴线与激振柱轴线平行，其相对于振动筛板的安装角度为30～50°可调；筛框内的振动筛板由背板与平板连接而成，筛孔为条缝状，给料器安装在背板条缝筛面的正上方。
2、 根据权利要求1所述的高频振动脱水装置，其特征在于激振电机频率为900 3000次/分，振幅为0.1 5 mm,功率2 10KW/台。
3、 根据权利要求1所述的高频振动脱水装置，其特征在于聚氨酯制造 的支撑弹簧为柱形，其直径在4> 50 200 mm,高度在100 300 mm。
4、 根据权利要求1所述的高频振动脱水装置，其特征在于聚氨酯制造 的振动筛板的条缝筛面的筛缝宽度w-0.10 0.8mm。
5、 根据权利要求1所述的高频振动脱水装置，其特征在于振动筛板的 背板与平板之间形成的夹角9=115~135° ，平板相对于水平面的倾斜角为 2~15°可调。
专利摘要一种高频振动脱水装置，适用于物料粒级很细物料的固液分离，如矿山选矿尾矿、精矿中-400目达60％的高细度物料，能将其脱水至含水率15％以下，其特征在于筛框通过位于两侧板外侧的支撑弹簧与机架连接，位于两侧板之间的筛框上部横向连接有激振柱，激振柱上固定安装有两台通过变频电控柜控制的高频激振电机，高频激振电机的轴线与激振柱轴线平行，其相对于振动筛板的安装角度为30～50°可调；筛框内的振动筛板由背板与平板连接而成，振动筛板为聚氨酯制造，筛孔为条缝状，给料器安装在背板条缝筛面的正上方；本装置结构简单，设计巧妙，运行稳定性高，整机运行的耗电量低于10KW/h。
文档编号B01D35/20GK201220140SQ20082008154
公开日2009年4月15日 申请日期2008年7月7日 优先权日2008年7月7日
发明者陈文伟 申请人:昆明基元科技有限公司