专利名称：一种晶种槽精液管的布置结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及氧化铝厂种子过滤车间晶种槽槽顶精液管的布置结构。
背景技术：
种子过滤车间位于精液热交换与分解分级之间，主要功能是对分解槽来的 Al (0H)3浆液进行过滤。过滤得固体Al (0H)3作为晶种与精液热交换来精液混合后送至分 解分级首槽进行晶种分解。混合主要在晶种槽内进行。 一般情况下，为保证生产的连续性， 种子过滤车间会配置2台以上的晶种槽，而精液热交换也会配置2套以上的换热系统，考虑 到精液热交换每套换热系统来一根精液管，则每台晶种槽至少接受2根以上的精液管。 以往，精液热交换来各精液管3直接从槽顶进入晶种槽l，如图2所示。 正常生产情况下，晶种槽槽顶有1 2根精液管进料，其余各根备用。生产中由 于晶种槽内晶种桨液的温度(约6(TC)及固含(约800g/1)较高，槽内热的碱蒸汽会带动 Al (OH) 3颗粒升腾至槽顶，冷却后析出固体Al (OH) 3结疤堵住备用管道的管嘴，当生产需要 切换精液至备用管路时，备用管路不能正常工作，影响正常生产。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种晶种槽精液管的新的布置结构，使
之能解决晶种槽顶备用精液管管嘴的结疤问题，满足正常的连续、安全生产。
本实用新型的技术方案该晶种槽精液管的布置结构，包括晶种槽和一组位于晶
种槽顶部的精液管，所述的晶种槽与精液管之间连接有"T"字形的总管，精液管排列在总管
的横向管上，总管的竖向管与晶种槽连接。 所述的每一个精液管上安装有料浆阀。 本实用新型通过在晶种槽和精液管之间安装总管，使得从精液管来的精液先汇合 于总管，再进入晶种槽，而且每个精液管均通过一个料浆阀进行单独控制，既能解决晶种槽 顶部备用精液管管嘴的结疤问题，又能满足正常的连续、安全生产，操作、管理、检修维护简 单，环境美观、大方。
图1是本实用新型的结构示意图； 图2是现有技术中晶种槽精液管的布置结构示意图。
具体实施方式
本实用新型的实施例1 :该晶种槽精液管的布置结构，如图1所示，包括晶种槽1 和一组位于晶种槽1顶部的精液管3，所述的晶种槽1与精液管3之间连接有"T"字形的总 管2，精液管3排列在总管2的横向管上，总管2的竖向管与晶种槽1连接。 其中，每一个精液管3上安装有料浆阀4。[0013] 所需精液从精液管3进入，在总管2 (其规格大小视情况而定)汇合，再一起进入 晶种槽1，完全避免了精液管3在备用过程中管嘴被堵的情况发生。与此同时，各精液管3 通过其上的料浆阀4实现进料与备用的切换，使生产连续、正常进行，非常简单易行。
权利要求一种晶种槽精液管的布置结构，包括晶种槽(1)和一组位于晶种槽(1)顶部的精液管(3)，其特征在于所述的晶种槽(1)与精液管(3)之间连接有“T”字形的总管(2)，精液管(3)排列在总管(2)的横向管上，总管(2)的竖向管与晶种槽(1)连接。
2. 根据权利要求1所述的晶种槽精液管的布置结构，其特征在于所述的每一个精液 管(3)上安装有料浆阀(4)。
专利摘要本实用新型公开了一种晶种槽精液管的布置结构，包括晶种槽(1)和一组位于晶种槽(1)顶部的精液管(3)，所述的晶种槽(1)与精液管(3)之间连接有“T”字形的总管(2)，精液管(3)排列在总管(2)的横向管上，总管(2)的竖向管与晶种槽(1)连接。本实用新型通过在晶种槽和精液管之间安装总管，使得从精液管来的精液先汇合于总管，再进入晶种槽，而且每个精液管均通过一个料浆阀进行单独控制，既能解决晶种槽顶部备用精液管管嘴的结疤问题，又能满足正常的连续、安全生产，操作、管理、检修维护简单，环境美观、大方。
文档编号B01J4/00GK201470356SQ20092030237
公开日2010年5月19日 申请日期2009年4月20日 优先权日2009年4月20日
发明者阳志洪 申请人:贵阳铝镁设计研究院