专利名称：用于固液分离的过滤设备的制作方法
技术领域：
本发明涉及对化工、建筑或其他工业中的工业废浆进行固液分离的机械过滤技术，尤其涉及一种用于固液分离的过滤设备。
背景技术：
在化工、建筑或其他工业中，经常需要对生产过程中所产生的诸如泥浆、含有固体的化合物悬浮液等工业废浆进行处理，对废浆进行固液分离。在现有技术中，已知的一种用于固液分离的机械过滤装置是皮带式压力过滤机，如俄罗斯专利RU2132719中所公开的。 在俄罗斯专利RU2132719中所公开的压力过滤机中，包括传动系统和区间轧辊，上、下两个大的用于过滤的筛子设置在传动系统和区间轧辊之间，被用来容纳液体泥浆。在进行固液分离时，轧辊旋转，对容纳在筛子中的液体泥浆进行滚压，使得液体泥浆中的液体与固体分离，并且分别收集分离的液体和固体并将其排出。所述区间轧辊是根据逐渐增加挤压力的原则运行的。具体地，通过可调压力的液体驱动装置进行驱动，使得轧辊在初步挤压区域内开始进行滚压时以较低的压力比率开始，并随后逐渐增大压力比率，从而逐渐增大对液体泥浆的挤压力。在所公开的皮带式压力过滤机中，三个半径可调的球状轧辊与带状筛子结合使用。然而，对于三个球状轧辊来说，在初步挤压区域内会产生不同的较小的挤压力，使得液体的分离在滚压过程中不稳定，减少了压力过滤机的脱水的整体效率。而且，由于这样的皮带式压力过滤机需要尺寸达到1米的球状轧辊，使得加工制造成本较高，并且由于带有6毫米深度的凹槽，因此在维修时需要专门的设备。在俄罗斯专利RU2349367C2中公开了另一种压力过滤设备，包括封闭的舱体；基座；配置有不锈钢网的工作滚筒，其内部还装有纺织材料网；挤压滚轮；操控系统；压力可控的滚轮；具有热稳定性的过滤布，所述过滤布为一整条无缝纺织滤布；用于分离脱水沉积物的刮刀；驱动电机；用于冲洗设备的进水管；用于收集分离出来的液体的水槽；用于排出分离出来的液体的斜槽；以及用于平整脱水沉积物积层的可控梳刷器。这种设备的不足之处在于其外形尺寸过大，并且结构复杂。
发明内容
鉴于此，本发明的目的旨在解决现有技术中存在的上述问题和缺陷的至少一个方面。相应地，本发明的目的之一在于提供一种用于固液分离的过滤设备，该过滤设备能够减小设备使用的消耗支出。本发明的另一目的在于提供一种用于固液分离的过滤设备，该过滤设备能够提供均勻、稳定的挤压力来实现固、液分离，从而提高固液分离的效率。具体地，根据本发明的一个方面，提供一种用于固液分离的过滤设备，包括支撑框架；滤布软管，所述滤布软管能够使液体透过，其一端与固液混合物供给装置相连、使得固液混合物供给至所述滤布软管；以及支撑在所述支撑框架上的挤压装置，用于挤压所述滤布软管、以进行固液分离，并且推动被分离出的固体从所述滤布软管的另一端排出。通过本发明的过滤设备，挤压装置向滤布软管施加挤压力，使得滤布软管内的诸如泥浆、包含固体的化合物悬浮液等固液混合物实现固、液分离，并且液体通过滤布软管滤出，而分离出来的固体在挤压装置的推动下被排出所述滤布软管。这样的挤压操作与排出操作通过单一装置实现的过滤设备，能够减小设备使用的消耗支出。
下面仅通过示例的方式，参考附图对本发明的实施例进行描述，其中示意性附图中相应的参考标记表示相应的部件，在附图中图1示出根据本发明第一实施例的过滤设备的透视图；图2示出根据本发明第一实施例的过滤设备的侧视图；以及图3视图根据本发明第二实施例的过滤设备的透视图。
具体实施例方式以下根据特定的具体实例说明本发明的具体实施方式
，熟悉本领域的技术人员可由以下实施例中所揭示的内容轻易地了解本发明的构造、优点与功效。本发明亦可藉由其它不同的具体实例加以施行或应用，本说明书中的各项细节亦可基于不同观点与应用，在不背离本发明的创造精神下进行各种修改与变更。所述的实施例和在说明书提到的“一个实施例”、“实施例”等表示所述的实施例可以包括特定特征、结构或特性，但是，每个实施例可以不必包括所述特定特征、结构或特性。 而且，这些段落不必指的是同一个实施例。此外，当特定特征、结构或特性与实施例结合进行描述时，应该理解，无论是否明确描述，实现将这些特征、结构或特性与其他实施例结合是在本领域技术人员的知识范围内。(第一实施例)根据本发明第一实施例的用于固液分离的过滤设备示出在附图1-2中。所述过滤设备包括支撑框架1 ；滤布软管2，所述滤布软管2能够使液体透过，其一端与固液混合物供给装置3相连、使得固液混合物4供给至所述滤布软管2 ；以及支撑在所述支撑框架1上的挤压装置6，用于挤压所述滤布软管2、以进行固液分离，并且推动被分离出的固体从所述滤布软管2的另一端(自由端)排出。在一实施例中，滤布软管2的与固液混合物供给装置3相连的一端设置为高于滤布软管2的其他部分，而滤布软管2的用于被分离出的固体排出的另一端(自由端)设置为比滤布软管2的其他部分低。如图2所示，所述挤压装置6包括压板61和多个滚轮62。滤布软管2在压板61 与多个滚轮62之间延伸并且由压板61与多个滚轮62对其共同形成挤压。在一实施例中， 压板61是平板压板。根据本发明的过滤设备还包括链条51，多个滚轮62彼此间隔地、可转动地设置在链条51上并且随链条51的转动而移动；以及支撑在支撑框架1上的链轮52，链轮52驱动链条51转动。多个滚轮62与滤布软管2紧密接触，在随着链条51做环形循环运动的同时，由于摩擦力的作用，滚轮62发生枢轴转动，从而向在压板61与多个滚轮62之间延伸的滤布软管2施加均勻、稳定的滚压挤压力。这样，能够提高固液分离的效率。在一实施例中，压板61位于一水平面内，并且多个滚轮62的轴线位于与所述水平面平行的平面内。在另一实施例中，过滤设备还包括弹簧部件9，其一端连接到支撑框架1， 另一端连接到压板62上，通过弹簧部件9向压板61施加压力，以向滤布软管2施加挤压力。在操作过程中，如图1和2所示，容纳在固液混合物供给装置3中的固液混合物4 通过滤布软管2的一端供给进入滤布软管2中。在重力的作用下，固液混合物4中的一些液体会从滤布软管2渗出，滴入液体容纳槽7中。同时，诸如电机等外部驱动源(图中未示出)驱动链轮52转动，带动链条51转动。间隔设置在链条51上的多个滚轮62跟随链条 51移动。在跟随链条51移动的过程中，滚轮62与滤布软管2紧密接触，并且在摩擦力的作用下产生枢轴转动，由此与压板61协作对在压板61与多个滚轮62之间延伸的滤布软管2 施加均勻、稳定的滚动挤压。结果，一方面能够将固液混合物4中的液体挤压出来、并且使分离出来的液体渗透通过滤布软管2而排出到液体容纳槽7中，另一方面滚轮62的转动能够推动分离出来的固体从滤布软管2的自由端排出到固体容纳槽8中。通过这样的设置，在挤压装置中，滚轮在随链条移动的过程中，由于与滤布软管之间的摩擦力而发生转动，从而对滤布软管施加均勻、稳定的挤压力和推动力，因此能够提高固液分离的效率。而且，对固液混合物的挤压、以及分离后的固体的排出均是通过挤压装置来完成的，不需要额外设置固体排出装置，因此能够减小设备使用的消耗支出。(第二实施例)根据本发明第二实施例的用于固液分离的过滤设备示出在附图3中，其中相同的部件用相同的附图标记表示。在该实施例中，所述过滤设备包括支撑框架1 ；滤布软管2， 所述滤布软管2能够使液体透过，其一端与固液混合物供给装置3相连、使得固液混合物4 供给至所述滤布软管2 ；以及支撑在所述支撑框架1上的挤压装置6 ’，用于挤压所述滤布软管2、以进行固液分离，并且推动被分离出的固体从所述滤布软管2的另一端(自由端)排出ο在一实施例中，滤布软管2的与固液混合物供给装置3相连的一端设置为高于滤布软管2的其他部分，而滤布软管2的用于被分离出的固体排出的另一端(自由端)设置为比滤布软管2的其他部分低。如图3所示，所述挤压装置6’包括压板61’和多个滚轮62’。滤布软管2在压板 61’与多个滚轮62’之间延伸并且由压板61’与多个滚轮62’对其共同形成挤压。在一实施例中，压板61’是弯曲压板。根据本发明的过滤设备还包括转轮53，多个滚轮62’沿着转轮53的圆周方向彼此间隔开地、可转动地设置在转轮53的外周上，并随着转轮53的转动而移动。多个滚轮62’ 与滤布软管2紧密接触，在随着转轮53做圆周旋转运动的同时，由于摩擦力的作用，滚轮 62’发生枢轴转动，从而向在压板61’与多个滚轮62’之间延伸的滤布软管2施加均勻、稳定的滚压挤压力。这样，能够提高固液分离的效率。在一实施例中，转轮53和多个滚轮62’的轴线位于竖直方向。在还一实施例中， 所述过滤设备还包括沿转轮53的圆周方向与多个滚轮62’间隔设置的多个支承滚轮M，用于支承滤布软管2，其中多个支承滚轮M的轴线位于水平面内。
在一实施例中，过滤设备还包括弹簧部件(未示出)，其一端连接到支撑框架1，另一端连接到压板上，通过弹簧部件向压板施加压力，以向滤布软管施加挤压力。然而，本领域普通技术人员可以理解，本发明不限于此，还可以通过将弯曲压板61’抵靠在支撑框架1 上对压板62’施加压力、以挤压滤布软管2。在操作过程中，如图3所示，容纳在固液混合物供给装置3中的固液混合物4通过滤布软管2的一端供给进入滤布软管2中。在重力的作用下，固液混合物4中的一些液体会从滤布软管2渗出，滴入液体容纳槽7中。同时，诸如盘型减速电机等外部驱动源10驱动转轮53转动。间隔设置在转轮53上的多个滚轮62’跟随转轮53沿圆周方向移动。在跟随转轮53移动的过程中，滚轮62’与滤布软管2紧密接触，并且在摩擦力的作用下产生枢轴转动，由此与压板61’协作对在压板61’与多个滚轮62’之间延伸的滤布软管2施加均勻、稳定的滚动挤压。结果，一方面能够将固液混合物4中的液体挤压出来、并且使分离出来的液体渗透通过滤布软管2而排出到液体容纳槽7中，另一方面滚轮62’的转动能够推动分离出来的固体从滤布软管2的自由端排出到固体容纳槽8中。通过这样的设置，在挤压装置中，滚轮在随转轮移动的过程中，由于与滤布软管之间的摩擦力而发生转动，从而对滤布软管施加均勻、稳定的挤压力和推动力，因此能够提高固液分离的效率。而且，对固液混合物的挤压、以及分离后的固体的排出均是通过挤压装置来完成的，不需要额外设置固体排出装置，因此能够减小设备使用的消耗支出。上述本发明的实施例仅例示性的说明了本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明，熟知本领域的技术人员应明白，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，对本发明所作的任何改变和改进都在本发明的范围内。本发明的权利保护范围，应如本申请的申请专利范围所界定的为准。
权利要求
1.一种用于固液分离的过滤设备，包括支撑框架；滤布软管，所述滤布软管能够使液体透过，其一端与固液混合物供给装置相连、使得固液混合物供给至所述滤布软管；以及支撑在所述支撑框架上的挤压装置，用于挤压所述滤布软管、以进行固液分离，并且推动被分离出的固体从所述滤布软管的另一端排出。
2.根据权利要求1所述的过滤设备，其中，所述挤压装置包括压板和多个滚轮，所述滤布软管在所述压板与所述多个滚轮之间延伸并且由所述压板与所述多个滚轮对其共同形成挤压。
3.根据权利要求2所述的过滤设备，还包括链条，所述多个滚轮彼此间隔地、可转动地设置在所述链条上并且随所述链条的转动而移动；以及支撑在所述支撑框架上的链轮，所述链轮驱动链条转动。
4.根据权利要求2或3所述的过滤设备，其中，所述压板为平板压板。
5.根据权利要求4所述的过滤设备，其中，所述压板位于一水平面内，并且所述多个滚轮的轴线位于与所述水平面平行的平面内。
6.根据权利要求2所述的过滤设备，其中，还包括转轮，所述多个滚轮沿着所述转轮的圆周方向彼此间隔开地、可转动地设置在所述转轮的外周上，并随着所述转轮的转动而移动。
7.根据权利要求6述的过滤设备，其中所述转轮和所述多个滚轮的轴线位于竖直方向。
8.根据权利要求7述的过滤设备，还包括沿所述转轮的圆周方向与所述多个滚轮间隔设置的多个支承滚轮，用于支承所述滤布软管，其中所述多个支承滚轮的轴线位于水平面内。
9.根据权利要求8所述的过滤设备，其中，所述压板为弯曲压板。
10.根据权利要求1-9中任何一项所述的过滤设备，其中还包括弹簧部件，其一端连接到所述支撑框架，另一端连接到所述压板上，通过弹簧部件向所述压板施加压力，以向所述滤布软管施加挤压力。
全文摘要
本发明公开了一种用于固液分离的过滤设备，包括支撑框架；滤布软管，所述滤布软管能够使液体透过，其一端与固液混合物供给装置相连、使得固液混合物供给至所述滤布软管；以及支撑在所述支撑框架上的挤压装置，用于挤压所述滤布软管、以进行固液分离，并且推动被分离出的固体从所述滤布软管的另一端排出。通过本发明的过滤设备，能够减小生产、使用的消耗支出。
文档编号B01D29/11GK102485308SQ20101057547
公开日2012年6月6日 申请日期2010年12月2日 优先权日2010年12月2日
发明者德米特利·尼克史切夫 申请人:德米特利·尼克史切夫