专利名称：一种物料连续洗涤装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及物料过滤洗涤设备，特别涉及用于细颗粒物料过滤洗涤的一种物 料连续洗涤装置。
背景技术：
目前，细颗粒物料过滤洗涤主要采用离心、洗涤方式来实现，该方法存在劳动强度 大，物料损失严重等缺点。中国专利200720090834. 1公开了一种细颗粒物料过滤洗涤脱水干燥装置。该装 置在过滤板一侧的板框上设有与给水总管连通的给水支管，板框四周内侧布设有多个通水 孔，给水总管并联有增设的给气管和压力蒸汽管，过滤板另一侧的板框上设有排水支管，并 间隔分别与两个排水总管连通，其中一个排水总管上并联有真空管，在隔离框一侧设有与 给料总管连通的给料支管，给料总管上并联有冲水管。中国专利CN201105183公开了一种卧式超细粉体过滤洗涤压干一体机。该设备包 括筒体、设置在筒体中的上部过滤机构、以及相匹配的进料口、上部滤液出口、下部滤液出 口、放空口、喷淋液进口，筒体卧放设置在导轨上，与导轨移动配合，在导轨相对筒体开口的 一端固定设置一个筒状本体架，在本体架中设置有可转动的下部过滤板，下部过滤板与设 置在本体架上的下部滤液出口连通，筒体与本体架通过卡箍机构密封配合，下部过滤板置 于上部过滤机构的下面。中国专利CN20139^85公开了一种适用于医药化工行业中晶体的提取回收的过 滤洗涤二合一装置，它包括储料罐、过滤器、收晶锥，在储料罐顶部设置有进液口，在储料罐 侧壁设置有的进气口，在储料罐底部设置有排液口，所述的储料罐的排液口通过分支管路 和储料罐下端的过滤器相连通，过滤器侧壁下端设置有出液口，过滤器侧壁上端设置有反 吹口，过滤器内装有一个直通式筒状多孔过滤元件，过滤器进液腔通过筒状多孔过滤元件 筒壁上的毛细微孔与过滤器的出液腔相连通。中国专利CN20102(^96公开了一种全密闭、能同时完成结晶混悬液的过滤、洗涤 的晶体过滤洗涤器，它应用于化工领域中结晶混悬液的过滤分离与所得晶体产品的洗涤。 它主要由圆锥形封头、圆筒体、盖板、支承架、进料管、清水进口管、母液溢流管、洗水进口 管、滤液出口管、放料管、压缩空气进口管、清理孔、滤网机构、搅拌器、搅拌器、搅拌轴、密封 盒、连轴器、机架、减速机、上部人孔、侧边人孔、支承耳座、角钢圈、底轴承等组成。上述现有过滤洗涤设备主要存在以下一些不足结构复杂，操作不方便，物料损耗 多，设备维护困难。
发明内容本实用新型的目的是提供一种物料连续洗涤装置，实现过滤清洗连续完成，结构 简单、操作方便，维护方便，物料基本无损耗，劳动强度小，较好解决了现有洗涤中出现问 题。[0009]为达到上述目的，本实用新型的技术方案是一种物料连续洗涤装置，其包括，釜体，其上部设有物料进口，下部设有物料出口 ； 搅拌机构，包括传动装置和搅拌桨叶，搅拌桨叶伸入釜体内；金属过滤滤芯，其一端伸入釜 体内的液面下，另外一端通过管道连接一真空缓冲罐，该真空缓冲罐连接一真空系统。进一步，所述的金属过滤滤芯从釜体顶部伸入，或从釜体侧面伸入，或从釜体底部 伸入。所述的金属过滤滤芯过滤等级为1 1000 μ m。又，本实用新型还设一接压缩气体的反吹管道连接于所述的金属过滤滤芯。所述的釜体根据不同使用条件选用带夹套或不带夹套釜体。所述的搅拌桨叶为桨式、或涡轮开启式、或圆盘涡轮式。另外，所述的传动装置带有调速机构。所述的传动装置为电机。所述的金属过滤滤芯采用金属烧结管。所述的釜体上部还接入一通有压缩气体的增压管道。物料从釜体进口进入釜内，在搅拌作用下达到混合均勻，通过真空系统或增压 (加压)系统实现金属过滤滤芯对物料的过滤，滤液从滤芯口排出，等釜内液体达到一定程 度后，停止过滤，往釜体内加入洗涤用介质，进行搅拌清洗，反复多次，使最终物料达到要求 后去离心或干燥设备。同时，金属过滤滤芯设有反吹系统，在过滤效果不好情况下反吹滤芯，改善过滤。本实用新型与现有技术相比具有以下优点1.本实用新型釜体设过金属过滤滤芯，实现过滤、清洗连续完成。2.使用寿命长。由于采用了金属过滤滤芯，便于清洗和反吹，可多次反复再生，使 洗涤釜使用寿命大大增加。3.可换性好、维护费用低。本实用新型的金属过滤滤芯为独立的可换元件，制造成 本较低、更换方便。4.适用性广。根据滤芯等级的选用，洗涤釜对颗粒直径从微米级至毫米级的洗涤 物料都适用。5.使用温度高。因为采用的是金属过滤滤芯，提高了使用温度。6.过滤性能好。因搅拌作用下使滤芯表面不容易产生颗粒堆积搭桥现象，同时对 滤芯也有冲刷作用，使过滤性能大大提高。
图1为本实用新型一实施例的结构示意图。
具体实施方式
参见图1，本实用新型一种物料连续洗涤装置，其包括，釜体1，其上部设有物料进 口 11、压缩气体进口 12，下部设有物料出口 13;搅拌机构2，包括传动装置21和搅拌桨叶 22，搅拌桨叶22伸入釜体1内；金属过滤滤芯3，其一端过滤端从釜体底部伸入釜体1内的 液面下，另外一端通过管道连接一真空缓冲罐4，该真空缓冲罐4连接一真空系统5。[0031]所述的金属过滤滤芯从釜体顶部伸入，或从釜体侧面伸入，或从釜体底部伸入。在 本实施例中，金属过滤滤芯过滤端从釜体底部伸入伸入釜体1内的液面下。金属过滤滤芯 过滤等级为1 1000 μ m。所述的金属过滤滤芯采用金属烧结管。又，本实用新型还设一接压缩气体的反吹管道6通过法兰螺纹连接所述的金属过 滤滤芯。所述的釜体根据不同使用条件选用带夹套或不带夹套釜体。所述的搅拌桨叶为桨式、或涡轮开启式、或圆盘涡轮式。另外，所述的传动装置带有调速机构，在本实施例中，所述的传动装置为电机。物料从物料进口进入釜内，运转搅拌，达到均勻混合后，由在釜体底部伸入到釜体 内的金属过滤滤芯进行过滤，在过滤滤芯过滤阻力增加时通过滤芯反吹系统进行对滤芯反 吹再生，另一路与真空缓冲罐连接并与真空系统连接实现滤液排出。过滤时可根据需要同时在釜体顶部压缩气体进口接入通有压缩气体的增压管道 进行增压，加强过滤。过滤后，加入洗涤介质进行洗涤，反复多次洗涤，达到指标要求。
权利要求1.一种物料连续洗涤装置，其特征在于，包括， 釜体，其上部设有物料进口，下部设有物料出口 ；搅拌机构，包括传动装置和搅拌桨叶，搅拌桨叶伸入釜体内；金属过滤滤芯，其一端伸入釜体内的液面下，另外一端通过管道连接一真空缓冲罐，该 真空缓冲罐连接一真空系统。
2.如权利要求1所述的物料连续洗涤装置，其特征在于，所述的金属过滤滤芯从釜体 顶部伸入，或从釜体侧面伸入，或从釜体底部伸入。
3.如权利要求1或2所述的物料连续洗涤装置，其特征在于，所述的过滤滤芯过滤等级 为 1 1000 μ m。
4.如权利要求1或2所述的物料连续洗涤装置，其特征在于，还设一接压缩气体的反吹 管道连接于所述的金属过滤滤芯。
5.如权利要求1所述的物料连续洗涤装置，其特征在于，所述的釜体为带夹套或不带夹套釜体。
6.如权利要求1所述的物料连续洗涤装置，其特征在于，所述的搅拌桨叶为桨式、或涡 轮开启式、或圆盘涡轮式。
7.如权利要求1所述的物料连续洗涤装置，其特征在于，所述的传动装置带有调速机构。
8.如权利要求1或7所述的物料连续洗涤装置，其特征在于，所述的传动装置为电机。
9.如权利要求1或2所述的物料连续洗涤装置，其特征在于，所述的金属过滤滤芯采用金属烧结菅ο
10.如权利要求1或5所述的物料连续洗涤装置，其特征在于，所述的釜体上部还接入一通有压缩气体的增压管道。
专利摘要一种物料连续洗涤装置，其包括，釜体，其上部设有物料进口，下部设有物料出口；搅拌机构，包括传动装置和搅拌桨叶，搅拌桨叶伸入釜体内；金属过滤滤芯，其一端伸入釜体内的液面下，另外一端通过管道连接一真空缓冲罐，该真空缓冲罐连接一真空系统。本实用新型实现过滤清洗连续完成，结构简单、操作方便，维护方便，物料基本无损耗，劳动强度小，较好解决了现有洗涤中出现问题。
文档编号B01F15/02GK201894882SQ20102060395
公开日2011年7月13日 申请日期2010年11月12日 优先权日2010年11月12日
发明者倪峰, 唐勇, 唐叔平, 张建光, 张春雷, 费利江 申请人:上海华谊(集团)公司