专利名称：餐饮含油废水循环利用系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种废水利用系统。
背景技术：
近年来，随着国民经济的不断增长，餐饮行业迅速发展，随之而来的用水量以及废水排放量也越来越大。而大部分餐饮行业的废水都未经任何处理就直接排出，这不仅严重浪费水资源，同时还会造成污染。现行实现含油废水循环利用的设备因其结构复杂，配置和运行成本较高，难以在餐饮行业中普遍使用。
发明内容为了克服已有含油废水循环利用系统的结构复杂、配置和运行成本高的不足，本实用新型提供一种简化结构、大大降低配置和运行成本的餐饮含油废水循环利用系统。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种餐饮含油废水循环利用系统，包括高位蓄水槽、低位蓄水槽和箱型油水分离器，所述低位蓄水槽的出水口通过回水管与所述高位蓄水槽连通，所述回水管上安装水泵， 所述箱型油水分离器包括箱型壳体，所述箱型壳体包括左室和右室，所述左室和右室之间设有梯形隔板和竖直隔板，所述梯形隔板位于竖直隔板的上方，所述梯形隔板与所述竖直隔板之间设有通孔，所述左室的进口处设置分层滤水筐，所述分层滤水筐下部设有网型隔板，所述网型隔板的下部与所述通孔连通，所述右室安装弯头型出水口，所述弯头型出水口与所述低位蓄水槽的进水口连通，所述左室的上部设有左室箱盖，所述右室的上部设有右进一步，所述箱型油水分离器还包括二级分离壳体，所述二级分离壳体包括左二级分离室和右二级分离室，所述左二级分离室和右二级分离室之间设有二级梯形隔板和二级竖直隔板，所述二级梯形隔板位于二级竖直隔板的上方，所述二级梯形隔板与所述二级竖直隔板之间设有通孔，所述右二级分离室安装二级弯头型出水口，所述二级弯头型出水口与所述低位蓄水槽的进水口连接，所述弯头型出水口与所述左二级分离室的进口连接。进一步，所述低位出水槽设有浮球阀。更进一步，所述左室的进口处设有限流孔板。所述弯头型出水口带有通气管。本实用新型的技术构思为考虑到洗碗池中的油主要为浮油以及成本问题，所以本装置采用重力沉降法，箱型油水分离器左室为过滤室，右室为集油室，其采用U型通道使含油水上冲至油液层后依靠重力沉降分离出水，由于一次沉降可能未能完全将油水分离， 所以本装置采用了二次沉降，油水分离效果提高且结构简单、成本低。经分离出的水储存在蓄水槽中，当储存的水达到一定高度的时候，浮球液位开关将自动接通水泵电源，从而将低位蓄水槽中的水抽到高位蓄水槽中，当低位蓄水槽中的水降到一定程度时，浮球液位开关将自动断开水泵电源。高位蓄水槽通过阀门又连接到洗碗池上，从而形成水的循环利用。[0011]本实用新型的有益效果主要表现在简化结构、大大降低配置和运行成本。
图1是餐饮含油废水循环利用系统的结构示意图。图2是餐饮含油废水循环利用系统的工艺流程图。 具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步描述。参照图1和图2，一种餐饮含油废水循环利用系统，主要由进水管、限流孔板2、箱型油水分离器、低位蓄水槽19、水泵20、高位蓄水槽21、出水管所构成。箱型油水分离器具有一箱型壳体17，其壳体经隔板分为左右两部分，呈级联形式，所述箱型壳体包括左室和右室，所述左室和右室之间设有梯形隔板10和竖直隔板9，所述梯形隔板10位于竖直隔板9的上方，所述梯形隔板10与所述竖直隔板9之间设有通孔，所述左室的进口处设置分层滤水筐7，所述分层滤水筐7下部设有网型隔板8，所述网型隔板8的下部与所述通孔连通，所述右室安装弯头型出水口 12，所述弯头型出水口 12 与所述低位蓄水槽19的进水口连通，所述左室的上部设有左室箱盖3，所述右室的上部设有右室箱盖4。所述箱型油水分离器还包括二级分离壳体，所述二级分离壳体包括左二级分离室和右二级分离室，所述左二级分离室和右二级分离室之间设有二级梯形隔板13和二级竖直隔板14，所述二级梯形隔板13位于二级竖直隔板14的上方，所述二级梯形隔板13与所述二级竖直隔板14之间设有通孔，所述右二级分离室安装二级弯头型出水口 16，所述二级弯头型出水口 16与所述低位蓄水槽19的进水口连接，所述弯头型出水口 12与所述左二级分离室的进口连接。低位蓄水槽19中设有浮球18，低位蓄水槽的一侧与水泵20相连，水泵连接到高位蓄水槽21，高位蓄水槽的左上端开有出水口 22，下端连有水阀23的出水管。所述左室的进口处设有限流孔板2。所述弯头型出水口 12带有通气管11，所述二级弯头型出水口 16带有二级通气管15。本系统连接于洗碗池1的排水管，废水首先由排水管通过限流孔板，稳定系统的流量和压力，然后进入箱型油水分离器。进入箱型油水分离器的废水先通过左室的分层滤水筐过滤出残渣，其下方的网型隔板作为分层滤水筐出现漏洞时的第二道滤渣措施。过滤后的含油废水通过U型管道进入壳体左边部分的右室，在正常工作时右室内的油水分界面在U型通道出口以下，所以进入右室的含油废水首先进入油液层，然后通过重力沉降到油层以下，水由左边部分右室出水口排出进入右边部分，进行第二次重力沉降。壳体右边部分右室出水口排出的水进入低位蓄水槽储存，当储存的水达到一定高度的时候，浮球液位开关将自动接通水泵电源，从而将低位蓄水槽中的水抽到高位蓄水槽中，当低位蓄水槽中的水降到一定程度时，浮球液位开关将自动断开水泵电源。储存于高位槽中的水可以继续使用到洗碗池中或者储存起来另作他用，当它到达一定程度会从上方的出水口溢出提醒放水。该系统油水分离效果好，水达到循环利用，节约水资源，结构简单，成本低。
权利要求1.一种餐饮含油废水循环利用系统，其特征在于所述循环利用系统包括高位蓄水槽、低位蓄水槽和箱型油水分离器，所述低位蓄水槽的出水口通过回水管与所述高位蓄水槽连通，所述回水管上安装水泵，所述箱型油水分离器包括箱型壳体，所述箱型壳体包括左室和右室，所述左室和右室之间设有梯形隔板和竖直隔板，所述梯形隔板位于竖直隔板的上方，所述梯形隔板与所述竖直隔板之间设有通孔，所述左室的进口处设置分层滤水筐，所述分层滤水筐下部设有网型隔板，所述网型隔板的下部与所述通孔连通，所述右室安装弯头型出水口，所述弯头型出水口与所述低位蓄水槽的进水口连通，所述左室的上部设有左室箱盖，所述右室的上部设有右室箱盖。
2.如权利要求1所述的餐饮含油废水循环利用系统，其特征在于所述箱型油水分离器还包括二级分离壳体，所述二级分离壳体包括左二级分离室和右二级分离室，所述左二级分离室和右二级分离室之间设有二级梯形隔板和二级竖直隔板，所述二级梯形隔板位于二级竖直隔板的上方，所述二级梯形隔板与所述二级竖直隔板之间设有通孔，所述右二级分离室安装二级弯头型出水口，所述二级弯头型出水口与所述低位蓄水槽的进水口连接， 所述弯头型出水口与所述左二级分离室的进口连接。
3.如权利要求1或2所述的餐饮含油废水循环利用系统，其特征在于所述低位出水槽设有浮球阀。
4.如权利要求1或2所述的餐饮含油废水循环利用系统，其特征在于所述左室的进口处设有限流孔板。
5.如权利要求1或2所述的餐饮含油废水循环利用系统，其特征在于所述弯头型出水口带有通气管。
专利摘要一种餐饮含油废水循环利用系统，包括高位蓄水槽、低位蓄水槽和箱型油水分离器，低位蓄水槽的出水口通过回水管与高位蓄水槽连通，回水管上安装水泵，箱型油水分离器包括箱型壳体，箱型壳体包括左室和右室，左室和右室之间设有梯形隔板和竖直隔板，梯形隔板位于竖直隔板的上方，梯形隔板与竖直隔板之间设有通孔，左室的进口处设置分层滤水筐，分层滤水筐下部设有网型隔板，网型隔板的下部与通孔连通，右室安装弯头型出水口，弯头型出水口与低位蓄水槽的进水口连通，左室的上部设有左室箱盖，右室的上部设有右室箱盖。本实用新型提供一种简化结构、大大降低配置和运行成本的餐饮含油废水循环利用系统。
文档编号B01D17/028GK201949686SQ201020688568
公开日2011年8月31日 申请日期2010年12月30日 优先权日2010年12月30日
发明者吴燕涛, 应惠娟, 沈江南, 王建, 陈卫军 申请人:浙江工业大学