专利名称：一种磁力吸附型外保温装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及吸附型外保温装置，特别涉及一种超温自动脱落磁力吸附型外保
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背景技术：
在石油化工和煤化工行业流态化反应再生系统的再生器、再生器三级旋风分离器或反应器、反应器三级旋风分离器、加热炉，由于存在腐蚀性介质，金属壳体存在应力腐蚀现象，运行的设备经常发生了应力腐蚀开裂的情况，因此，提高壳体金属温度，使之高于设备内部腐蚀性介质120 140°C的露点温度，使设备内部腐蚀性介质不会在壳体内壁凝结， 从而无法形成露点应力腐蚀环境，避免造成金属壳体应力腐蚀开裂。提高壳体金属壁温，通常有两种办法办法一.减薄壳体内部衬里厚度，增加内部介质向金属壳体的传热量，在一般情况下，满足壳体金属温度高于设备内部腐蚀性介质露点温度的要求。然而这种办法的是大量的热能白白散失掉，使设备操作环境更加恶劣。而且遇雨雪大风等极端气候的情况下，这种方法并无法保证壁温能够达到所需温度，这样腐蚀性介质就存在产生露点腐蚀的机会。办法二 .壳体内部衬里厚度不变或稍增厚，壳体外部采用防火隔热材料为基础的超温自动脱落型保温材料进行外保温，如中国专利ZL00237765. 9所述，但该技术有以下几个方面的不足1.施工难度大，温度控制难以精确；2.难以防水，雨雪天气不可靠；3.由于其不可拆卸，影响设备壳体定期检测；4.材料相对较为厚重，脱落时易伤人；5.添加的超温失效材料易造成提前脱落。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种磁力吸附型外保温技术，以解决现有技术的不足。 为解决上述问题，本实用新型一种磁力吸附型外保温装置。本实用新型提出的一种磁力吸附型外保温装置，由磁铁、保温材料、内外防水层组成，特征在于内外防水层将磁铁和保温材料夹在中间，保温装置厚度为4 15mm，长和宽为300 900mm，根据设备直径大小而定。本实用新型提出的一种磁力吸附型外保温装置磁铁在温度300°C 340°C范围时自动脱磁，磁力吸附型外保温装置会从器壁上自动脱落。本实用新型提出的一种磁力吸附型外保温装置利用磁体超温脱磁的特性实现超温隔热保温材料自动脱落，达到控制器壁温度的目的。所示的保温材料是采用复合硅酸盐材料制成，导热系数约为0. 07ff/m. K。所示的内防水层和外防水层是采用优质耐高温合成塑料制成。由磁铁、保温材料、内防水层和外防水层组成的外保温装置的厚度根据传热计算确定，一般在4 15mm之间，长度尺寸及宽度尺寸可根据设备直径大小而定，一般可取 300 900mm。所述的磁力吸附型外保温技术主要用于石油化工和煤化工行业流态化反应再生系统的再生器、再生器三级旋风分离器或反应器、反应器三级旋风分离器壳体的外保温，与这些设备的内衬里一起将设备壳体的金属温度控制在一定的范围之内。当设备的内衬里损坏而导致设备壳体金属超温时，该外保温层磁力消失，外保温层自动脱落，提示超温点，避免事故的发生。本技术主要特点有1.隔热效果好，隔热保温材料导热系数约为0. 07w/m*K，导热系数在室温至350°C 之间基本无变化，外表面为纯白色，将热辐射影响降到最低；2.施工简单方便，由于采用了用磁体将隔热保温材料与壳体固定，不用焊接任何保温支撑结构(保温钉、保温支持圈等)，不用任何专用工具手工即可完成安装和拆卸；3.隔热保温材料可随意裁剪、拼装，厚度可以实现精确调整，为设计人员提供最为宽裕的设计空间，异形部位易于实现，隔热保温设计与衬里设计相结合可以实现用户效益最大化；4.安全可靠，磁体在320°C 士20°C范围内自动脱磁，由于隔热保温材料具有耐高温和高润滑性，脱落时不会有任何粘连，特别适用于催化裂化装置中的衬里设备和管道壳体，且隔热保温材料较为轻薄，脱落时不会发生任何人身意外伤害事件；5.隔热保温材料的外层具有优良的耐候性，所以雨雪天也不会影响导热系数；6.适用范围广泛，由于采用磁固定方式实现隔热保温材料与壳体固定，磁力强度可根据隔热保温材料厚度、每片大小进行设计，磁片布置也可根据需要设计，隔热保温材料具有良好的耐候性，设计寿命为二十年，故本技术可广泛应用于炼油厂催化裂化装置中的衬里设备和管道、各种加热炉及储罐、球罐、焦炭塔等各种大型、超大型设备；本实用新型适用于各种衬里设备、管道的外保温，尤其是炼油厂催化裂化装置中的衬里设备和管道、各种加热炉外壁均可采用本发明。如果将采用本发明后所节约的热能折合成柴油燃烧值计算，一套100xl04t/a的催化裂化装置一年可以节约近千万元人民币。由于本发明采用磁固定方式实现隔热保温材料与壳体固定，磁力强度可根据隔热保温材料厚度、每片大小进行设计，磁片布置也可根据需要设计，隔热保温材料具有良好的耐候性，设计寿命为二十年，储罐、球罐、焦炭塔等各种大型、超大型设备也可以采用本发明，以降低现场施工难度，提高施工速度。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细的说明。附图和具体实施方式
并不限制本实用新型要求保护的范围。
图1为本实用新型外保温块的剖视图。图2是本实用新型用于设备壳体外保温的剖视图。1.内外防水层，2.外防水层，3.磁铁，4.保温材料，5.设备内部隔热耐磨衬里， 6.金属壳体
具体实施方式
如图1所示，本实用新型磁力吸附型外保温装置，由内外防水层1，外防水层2，三块磁铁3和保温材料4组成，保温装置厚度为6mm，长宽分别为500mm。如图2所示，本实用新型磁力吸附型外保温装置，内外防水层1，外防水层2，五块磁铁3和保温材料4组成，磁力吸附型外保温装置在磁铁3的磁性作用下，吸附在壳体金属 6外壁，当设备的内衬里损坏而导致设备壳体金属超过温度320°C 士20°C范围时，磁铁3自动脱磁，磁力吸附型外保温装置失去与设备壳体金属外壁的吸附力，从设备金属壳体6外壁脱落，达到超温自动脱落的目的。
权利要求1.一种磁力吸附型外保温装置，由内防水层(1)、外防水层(2)、磁铁(3)、保温材料(4) 组成，内防水层⑴和外防水层⑵将磁铁⑶和保温材料⑷夹在中间。
2.依照权利要求1所述的一种磁力吸附型外保温装置，特征在于保温装置厚度为 4 15mm，长为 300 900mm，宽为 300 900mm。
3.依照权利要求1所述的一种磁力吸附型外保温装置，特征在于保温材料(4)是复合硅酸盐材料。
4.依照权利要求1或3所述的一种磁力吸附型外保温装置，特征在于保温材料(4)的导热系数约为0. 07ff/m. K。
5.依照权利要求1所述的一种磁力吸附型外保温装置，特征在于内防水层(1)和外防水层O)为耐高温合成塑料。
专利摘要本实用新型公开了一种磁力吸附型外保温装置，由内防水层1、外防水层2、磁铁3、保温材料4组成，内防水层1和外防水层2将磁铁3和保温材料4夹在中间。当设备的内衬里损坏而导致设备壳体金属超温时，该磁力吸附型外保温装置磁力消失，外保温层自动脱落，提示超温点，避免事故的发生。
文档编号B01J19/02GK202015613SQ20102068787
公开日2011年10月26日 申请日期2010年12月24日 优先权日2010年12月24日
发明者刘山, 唐逢一, 张士成, 李丽, 杨巍, 王军铎, 顾月章, 黄静 申请人:中国石化集团洛阳石油化工工程公司, 中国石油化工股份有限公司, 洛阳市新征程热工环保设计研究院