专利名称：一种板框压滤机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种压滤机，尤其是一种板框压滤机。
背景技术：
在钛白粉的生产工艺中，钛液经过板框压滤机压滤处理之后形成滤饼，通过不锈钢卸料斗堆积到皮带输送机上。现有技术中的卸料斗中设置方形隔板，但是在整机卸料时， 若物料质量过大，皮带机载荷过大，则会造成皮带输送机电机主动轮转动而皮带不行走的情况，无法正常输送物料。更换较大直径主动轮以及较宽皮带的皮带输送机，增加主动轮包角和摩擦力可以解决这种问题，但皮带机输送机的整体更换，价格昂贵且费时费力。
发明内容本实用新型要解决的技术问题是提供了一种板框压滤机，卸料时，它能够有效防止皮带输送机超载打滑，并且在原有压滤机基础上改造的费用低且省时省力。为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为一种板框压滤机，包括卸料斗，所述卸料斗内平行布置若干截面呈倒V字形的挡料板。通过在板框压滤机的卸料斗中设置倒V字形的挡料板，增加卸料斗的承载能力， 使其可以承担部分载荷，降低皮带输送机载荷，从而确保皮带输送机正常输送物料。所述挡料板夹角为20°，所述挡料板与皮带距离为lm。挡料板夹角为20°左右， 挡料板与皮带距离为lm，这种结构即保证料斗起到合适的承载作用，又能让物料顺利落到皮带输送机的皮带上。所述挡料板为均布的3个。挡料板优选为三个，分别布置在卸料斗1前、中、后部。以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细的说明
图1为本实用新型的结构示意图。图中1卸料斗，2皮带，3挡料板。
具体实施方式
如
图1所示，一种板框压滤机，包括卸料斗1和若干个并行布置在卸料斗1内的挡料板3，挡料板3由2块不锈钢板呈一定夹角焊接而成，大致呈倒V字形布置。通过在板框压滤机的卸料斗1中设置倒V字形的挡料板3，增加卸料斗1的承载能力，使其可以承担部分载荷，降低皮带输送机载荷，从而确保皮带输送机正常输送物料。挡料板3的夹角为20°左右，挡料板3与皮带2距离为Im左右，这种结构即保证卸料斗1起到合适的承载作用，又能让物料顺利落到皮带输送机的皮带2上。挡料板3可以使多个并行设置在卸料斗1内，优选为三个，分别布置在卸料斗1 前、中、后部。[0016] 本实用新型能够有效防止皮带输送机超载打滑，不需要更换较大直径皮带输送机的主动轮以及较宽皮带2的皮带输送机，达到增加主动轮包角和摩擦力。压滤机改造的费用低且省时省力。
权利要求1.一种板框压滤机，包括卸料斗(1)，其特征在于所述卸料斗(1)内平行布置若干截面呈倒V字形的挡料板(3)。
2.按照权利要求1所述的板框压滤机，其特征在于所述挡料板(3)夹角为20°，所述挡料板(3)与皮带(2)距离为Im0
3.按照权利要求1或2所述的板框压滤机，其特征在于所述挡料板(3)为均布的3个。
专利摘要本实用新型公开了一种板框压滤机，包括卸料斗，所述卸料斗内平行布置若干截面呈倒V字形的挡料板。通过在板框压滤机的卸料斗中设置倒V字形的挡料板，增加卸料斗的承载能力，使其可以承担部分载荷，降低皮带输送机载荷，从而确保皮带输送机正常输送物料。所述挡料板夹角为20°，所述挡料板与皮带距离为1m。挡料板夹角为20°左右，挡料板与皮带距离为1m，这种结构即保证料斗起到合适的承载作用，又能让物料顺利落到皮带输送机的皮带上。所述挡料板为均布的3个。挡料板优选为三个，分别布置在卸料斗1前、中、后部。
文档编号B01D25/21GK201997149SQ20102068788
公开日2011年10月5日 申请日期2010年12月30日 优先权日2010年12月30日
发明者刘璇, 张树亭, 房军, 王海良, 邢兆明, 郭海强 申请人:济南裕兴化工有限责任公司