专利名称：高能恒压混合器的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种混合器，尤其是一种高能恒压混合器。
背景技术：
在油气开采过程中，一般将由水基压裂液和支撑剂(如沙子)混勻后的混合剂由泵送进油气井里，使地层裂开，达到提高原油或天然气的产量的目的。所述水基压裂液是通过混合胍胶粉和清水来制备的。混配时，当混配压力过小时，胍胶粉与清水不能充分溶胀而在水中结块，于是产生“水包粉”现象；当混配压力过大时，胍胶粉和清水虽能充分混合，但需要混合器提供很大的混合功率。理想的混配压力为6 8kg/cm2。而现有的混合器因混配压力不可控制，存在不能同时克服“水包粉”现象并保证水基压裂液一定浓度的缺陷。
发明内容
本发明的目的在于克服上述不足，提供一种高能恒压混合器，它能自由调节喷嘴流量，并为混配时提供一个稳定的期望压力值。为达到上述目的，本发明提供一种高能恒压混合器，包括混合器和压力控制器，其中，所述混合器沿轴向设有粉料吸入管、喷嘴、中心管、端盖、活塞、进水口和锥形混合腔，粉料吸入管的一端与喷嘴固接，且中心管套设在粉料吸入管和喷嘴外，环状活塞与中心管的圆周外壁固接，中心管的圆周外壁与进水口及活塞下表面之间构成水压腔，中心管的圆周外壁与端盖及活塞上表面之间构成压力控制腔，喷嘴的圆周外壁与锥形混合腔上端的内壁之间形成流量调节口。而且，所述中心管与进水口及活塞之间设有密封件。而且，所述中心管与端盖及活塞之间设有密封件。而且，所述压力控置装置包括盛有液体的压力容器、进气管及出液管组成，进气管与压力容器联通，出液管的一端伸入压力容器内的液面以下，另一端与混合器的压力控制腔联通。而且，所述进气管通过减压阀与压力容器联通。而且，所述出液管联接压力容器和压力控制腔的部分采用软管相联。本发明的优点在于，能自由调节喷嘴流量，并为混配时提供一个稳定的期望压力值6 8 kg / cm 2，从而阻止结块，消除了 “水包粉”现象，达到高能量混合的目的。
图1是本发明的结构剖视图。其中，A、混合器，B、压力控制器，1、中心管，2、粉料吸入管，3、端盖，4、喷嘴，5、活塞，6、进水口，7、流量调节口，8、压力控制腔，9、水压腔，10、混合腔，11、压力容器，12、进气管，13、减压阀，14、出液管，15、软管。
具体实施例方式下面结合附图及实施例对本发明作进一步说明。本发明提供的方案是，一种高能恒压混合器，包括混合器A和压力控制器B，其中， 所述混合器A沿轴向设有粉料吸入管2、喷嘴4、中心管1、端盖3、活塞5、进水口 6和锥形混合腔10，粉料吸入管2的一端与喷嘴4固接，且中心管1套设在粉料吸入管2和喷嘴4夕卜， 环状活塞5与中心管1的圆周外壁固接，中心管1的圆周外壁与进水口 6及活塞5下表面之间构成水压腔9，中心管1的圆周外壁与端盖3及活塞5上表面之间构成压力控制腔8， 喷嘴4的圆周外壁与锥形混合腔10上端的内壁之间形成流量调节口 7。活塞5、中心管1、 喷嘴4、粉料吸入管2相对固定，可以相对混合器轴向上下移动。中心管1与进水口 6及活塞之间设有密封件。中心管1与端盖3及活塞5之间设有密封件。压力控置装置B包括盛有液体的压力容器11、进气管12及出液管14组成，进气管 12与压力容器11联通，出液管14的一端伸入压力容器内11的液面以下，另一端与混合器 B的压力控制腔8联通。进气管12通过减压阀13与压力容器11联通。出液管14联接压力容器11和压力控制腔8的部分采用软管15相联。在本技术方案中，压力控制装置B利用气顶液的方式提供稳定的输出压力，通过出液管14将作为传压媒介的液体送入混合器A内的压力控制腔8，注入理想压力6 8 kg /cm2，所述液体可以是清水或防冻液。此时，活塞5受到上表面的向下压力会推动中心管1 向下移动，即推着喷嘴4下行欲关闭流量调节口 7。流量调节口 7的缩小使得水压腔9内的压力增大，从而增大活塞5下表面向上的压力，即顶推活塞5从而带动喷嘴4上行欲打开流量调节口 7的趋势。这样，在压力控制腔8的压力和水压腔9的压力的共同作用下，活塞5 带动喷嘴4上下移动，但无论喷嘴4在那一位置，流量如何变化，混配压力始终会维持在预设理想压力6 8 kg / cm 2。注入的水流在混合腔10产生的这种负压，使由喷嘴4喷出的胍胶粉在混合腔11中瞬间与高压清水的溶合，保证了本技术方案能有效地防止植物粉结块， 达到高能量混合的目的。
权利要求
1.一种高能恒压混合器，包括混合器和压力控制器，其特征在于所述混合器沿轴向设有粉料吸入管、喷嘴、中心管、端盖、活塞、进水口和锥形混合腔，粉料吸入管的一端与喷嘴固接，且中心管套设在粉料吸入管和喷嘴外，环状活塞与中心管的圆周外壁固接，中心管的圆周外壁与进水口及活塞下表面之间构成水压腔，中心管的圆周外壁与端盖及活塞上表面之间构成压力控制腔，喷嘴的圆周外壁与锥形混合腔上端的内壁之间形成流量调节口。
2.根据权利要求1所述的高能恒压混合器，其特征在于所述中心管与进水口及活塞之间设有密封件。
3.根据权利要求1所述的高能恒压混合器，其特征在于所述中心管与端盖及活塞之间设有密封件。
4.根据权利要求1所述的高能恒压混合器，其特征在于所述压力控置装置包括盛有液体的压力容器、进气管及出液管组成，进气管与压力容器联通，出液管的一端伸入压力容器内的液面以下，另一端与混合器的压力控制腔联通。
5.根据权利要求4所述的高能恒压混合器，其特征在于所述进气管通过减压阀与压力容器联通。
6.根据权利要求4或5所述的高能恒压混合器，其特征在于所述出液管联接压力容器和压力控制腔的部分采用软管相联。
全文摘要
本发明涉及一种高能恒压混合器，包括混合器和压力控制器，其中，所述混合器沿轴向设有粉料吸入管、喷嘴、中心管、端盖、活塞、进水口和锥形混合腔，粉料吸入管的一端与喷嘴固接，且中心管套设在粉料吸入管和喷嘴外，环状活塞与中心管的圆周外壁固接，中心管的圆周外壁与进水口及活塞下表面之间构成水压腔，中心管的圆周外壁与端盖及活塞上表面之间构成压力控制腔，喷嘴的圆周外壁与锥形混合腔上端的内壁之间形成流量调节口。本发明能自由调节喷嘴流量，并为混配时提供一个稳定的期望压力值6～8kg/cm2，从而阻止结块，达到高能量混合的目的。
文档编号B01F3/12GK102350238SQ20111018940
公开日2012年2月15日 申请日期2011年7月7日 优先权日2011年7月7日
发明者谭莲香, 陈跃, 高翔 申请人:四机赛瓦石油钻采设备有限公司