专利名称：快速动态固相萃取装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种快速动态固相萃取装置。
背景技术：
目前，传统固相萃取装置主要有三点缺陷
一、受萃取效率限制，液体流量难以提高，处理速度过慢，以6ml0. 5gHLB固相萃取柱为例，在处理25ml水样品时，上样步骤流速一般控制在lml/min，以确保萃取效率，需耗时 25min,即使采用5ml/min的极限速度，也需5min ；洗脱步骤一般采用6ml以上的溶剂，流速也控制在lml/min，需耗时6min，总的处理时间在20min到40min之间。二、受加压能力所限，难以应用小粒径填料(如新型纳米填料)，现有固相萃取填料粒径均在数十微米以上，限制了萃取效率的进一步提高，市场上固相萃取填料粒径均在在 20-90微米之间。三、由于采用了和色谱柱系统相同的固定填料位置的模式，其萃取效率受到速率理论中涡流扩散因素的显著影响，即填料的粒径大小、粒径分布，以及装填的均勻性对固相萃取装置的萃取效率有显著地影响，这就对固相萃取装置的装填技术提出了较高要求，这是制约其生产成本的重要因素。
发明内容
本发明的目的是提供一种快速动态固相萃取装置，以克服现有技术存在的上述不足。本发明的目的是通过以下技术方案来实现
一种快速动态固相萃取装置，包括医用级聚丙烯管、上筛板以及下筛板，所述医用级聚丙烯管上端中部设有气体压力控制接口，医用级聚丙烯管下端设有漏斗形通用接口，医用级聚丙烯管内位于通用接口大口端处设有下筛板，医用级聚丙烯管内靠近气体压力控制接口处设有上筛板，上筛板与气体压力控制接口之间的距离为10mm，上筛板与所述下筛板形成的腔内填充有填料。其中上筛板，由原来的紧压填料，上移到进液口只有IOmm处(压力装置可以通过气体压力控制接口 IOmm的空间与柱管连接)，通过这样的设计，使气体及液体自由进出，让填料可以与样品液体快速均勻地混合在管腔内，从而极大地缩短了萃取的时间。本发明的有益效果为本发明应用混悬液的萃取模式，极大地提高了萃取效率； 采用不固定的填料装填模式，可以应用小粒径填料(如新型纳米填料)；因此，无需考虑填料的装填均勻性，不受装填技术的制约，可以极大地降低生产成本。
下面根据附图对本发明作进一步详细说明。图1是本发明实施例所述的快速动态固相萃取装置的结构示意图。
图中
1、气体压力控制接口 ；2、上筛板；3、医用级聚丙烯管；4、填料；5、下筛板；6、通用接口。 具体实施方
如图1所示，本发明实施例所述的快速动态固相萃取装置，包括医用级聚丙烯管3、上筛板2以及下筛板5，所述医用级聚丙烯管3上端中部设有气体压力控制接口 1，医用级聚丙烯管3下端设有漏斗形通用接口 6，医用级聚丙烯管3内位于通用接口 6大口端处设有下筛板5，医用级聚丙烯管3内靠近气体压力控制接口 1处设有上筛板2，上筛板2与气体压力控制接口 1之间的距离为10mm，上筛板2与所述下筛板5形成的腔内填充有填料4。具体操作时，首先通过压力控制装置抽负压，将液体和适量空气通过通用接口 6 抽入医用级聚丙烯管3中，形成填料和液体的混悬液，将该混悬液平衡l-2min，控制压力控制装置加压，排出液体，从而完成预淋洗、上样、洗涤和洗脱步骤。以采用6ml，0. 5gHLB固相萃取柱萃取水样中氟喹诺酮类抗生素为例，在萃取25ml 含氟喹诺酮类化合物的水样品时，固相萃取柱的萃取步骤为依次用5ml甲醇和5ml水预淋洗，然后上样，上样流速需控制在约lml/min，之后依次用8ml水和8ml30%甲醇的水溶液洗涤，加压吹干，最后用6ml5%氨水的甲醇溶液洗脱。其中上样过程需耗时25min，加上其他步骤，共需至少40min。而本发明实施例所述的快速动态固相萃取装置，上样和洗脱过程均只需Ι-aiiin的平衡时间即可完成，总操作时间在IOmin以下。同时由于填料不固定于柱体内，可以采用纳米级别填料等小粒径填料技术，使用200nm填料实验，其填料粒径约为20微米普通固相萃取填料粒径的1/100，同样质量填料的表面积为传统填料的10000倍，从而极大地提高了萃取效率。本发明不局限于上述最佳实施方式，任何人在本发明的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本发明的保护范围之内。
权利要求
1. 一种快速动态固相萃取装置，包括医用级聚丙烯管(3)、上筛板(2)以及下筛板(5)， 其特征在于所述医用级聚丙烯管(3)上端中部设有气体压力控制接口(1)，医用级聚丙烯管(3)下端设有漏斗形通用接口(6)，医用级聚丙烯管(3)内位于通用接口(6)大口端处设有下筛板(5)，医用级聚丙烯管(3)内靠近气体压力控制接口(1)处设有上筛板(2)，上筛板 (2)与气体压力控制接口(1)之间的距离为10mm，上筛板(2)与所述下筛板(5)形成的腔内填充有填料(4)。
全文摘要
本发明涉及一种快速动态固相萃取装置，包括医用级聚丙烯管、上筛板以及下筛板，所述医用级聚丙烯管上端中部设有气体压力控制接口，医用级聚丙烯管下端设有漏斗形通用接口，医用级聚丙烯管内位于通用接口大口端处设有下筛板，医用级聚丙烯管内靠近气体压力控制接口处设有上筛板，上筛板与气体压力控制接口之间的距离为10mm，上筛板与所述下筛板形成的腔内填充有填料。本发明的有益效果为应用混悬液的萃取模式，极大地提高了萃取效率；采用不固定的填料装填模式，可以应用小粒径填料(如新型纳米填料)；因此，无需考虑填料的装填均匀性，不受装填技术的制约，可以极大地降低生产成本。
文档编号B01D15/18GK102357312SQ20111022781
公开日2012年2月22日 申请日期2011年8月10日 优先权日2011年8月10日
发明者李侃 申请人:李侃