专利名称：可反冲洗的下布水器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种下布水器，特别涉及一种可反冲洗的下布水器。
背景技术：
目前，无论工业用还是家用水处理设备，如净水机、软水机内用于过滤的下布水器，其结构形式通常为滤网式或间隙式，结构比较单一，过滤精度有限，对杂质、悬浮物和设备运行过程中所形成的破碎细小的滤料和树脂聚积于下布水器中无法被及时的排出，导致过滤受阻，对出水水质影响较大。
发明内容针对现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种可反冲洗、滤除过滤时积聚于下布水器内的杂质、悬浮物、破碎细小的滤料和树脂、冲洗彻底、过滤精度可靠的可反冲洗的下布水器。为实现上述技术方案，本实用新型提供了如下技术方案一种可反冲洗的下布水器，包括有外壳、设于外壳上的进水口、出水口、设于进水口处的滤网及设于外壳内的过滤组件，其特征在于所述的外壳包括有下布水器本体及下布水器盖，下布水器本体上设有容腔，容腔的一端设有开口，下布水器盖与下布水器本体容腔的开口连接，所述的进水口设于下布水器本体上、并与下布水器本体的容腔导通，所述的出水口设于下布水器盖上；所述的过滤组件包括有设于下布水器本体容腔内的滤筒、设于滤筒与进水口之间的若干成叠设置的过滤叠片，各过滤叠片之间分别设有过滤通道，下布水器本体内设有构成各叠片之间过滤通道扩张或缩小的调节组件；滤筒上分别设有与过滤叠片上过滤通道及出水口导通的若干通道。采用上述技术方案，通过在下布水器本体的出水口处设置滤网，处于下布水器容腔内的过滤组件为滤筒及设于滤筒与进水口之间层叠设置的过滤叠片，各过滤叠片之间设有过滤通道，并且各过滤叠片之间过滤通道的间距可通过调节组件进行调节；当下布水器处于运行状态时，水由进水口进入，经过滤网时进行第一次过滤，经过一次过滤的水再由过滤叠片(此时各过滤叠片之间过滤通道的间距较小)的过滤通道进入到容腔内，进入容腔的水已完全被过滤，而此时水中的杂质、悬浮物、破碎细小的滤料及树脂皆被阻挡在容腔外， 大部分依附于滤网及过滤叠片上，进入容腔的水由滤筒的通道，并沿着滤筒的通道由出水口排出，这样便完成了下布水器的工作；为了防止下布水器再次运行时，依附于滤网及过滤叠片上的杂质等物影响到水的过滤而影响出水的流量，处于下布水器上盖处的出水口可进入反冲水，即反冲开始时过滤叠片通过调节组件将其之间的过滤通道的间距调大，使杂质等物能够被由滤筒流出并带有压力的水源冲出，滤网上的杂质等物也会被水源清理干净。 这样设置滤除过滤时积聚于下布水器内的杂质、悬浮物、破碎细小的滤料和树脂、冲洗彻底，并且过滤精度可靠，能够保证出水的水质。本实用新型进一步设置为滤筒为沿下布水器容腔轴向滑移的桶状体，其靠近下布水器本体容腔底部处设有限位凸台，所述的调节组件为压缩弹簧，该压缩弹簧设于下布水器本体容腔的底部与限位凸台之间，且压缩弹簧的一端与下布水器本体容腔的底部端面抵触，另一端与限位凸台抵触；所述过滤叠片设于下布水器盖与滤筒的限位凸台之间；压缩弹簧抵触滤筒使滤筒朝向下布水器盖移动构成各过滤叠片之间过滤通道的收缩，下布水器盖上出水口处具有水压并且水压大于压缩弹簧的弹簧力时使滤筒朝向下布水器本体容腔底部滑移构成各过滤叠片之间过滤通道的扩张。采用上述技术方案，调节组件为处于下布水器本体容腔内的压缩弹簧，过滤叠片被压制于滤筒的限位凸台与下布水器盖之间，这样设置后，当下布水器在运行过程中，滤筒受到压缩弹簧力抵压朝向出水口移动，同时滤筒的限位凸台对过滤叠片进行抵压，并将各过滤叠片之间的过滤通道调节至可达到精过滤时所用的间距；当下布水器实施反冲时，由出水口进入的水压对滤筒进行抵压，水压大于压缩弹簧的弹簧力时，滤筒克服弹簧力对压缩弹簧进行压缩，使其朝向容腔底部移动，此时过滤叠片失去原有的抵压力，使各过滤叠片之间过滤通道的间距变大，反冲出的水便可将过滤叠片及滤网上的杂质等物清除，从而保证了下布水器再次过滤时出水水质的纯净度。本实用新型更进一步设置为滤筒上的通道为沿滤筒轴向设置、处于滤筒中部的出水通道及绕出水通道设置的若干喷嘴流道，其中各喷嘴流道的侧部分别设有若干连接孔，所述的下布水器盖与滤筒之间设有连接喷嘴流道及出水通道与出水口导通的连接腔， 连接腔内设有构成出水通道与出水口导通或封闭的调节阀瓣。其中，调节阀瓣朝向出水口的一端设有连接道，其侧部设有一端与连接道连通、另一端与各喷嘴流道长通的通道，调节阀瓣朝向出水通道的一端设有弧状的密封体。采用上述技术方案，滤筒上的通道为出水通道及绕出水通道设置的若干喷嘴流道，这样设置使滤筒上具有多个流道，增加了出水流量、速度，同时使滤筒的结构更为紧凑、 布置更为合理；下布水器盖与滤筒之间连接腔的设置是为了使由出水通道及喷嘴流道流出的水能够汇集在一起，连接腔内调节阀瓣的设置则是由于调节阀瓣具有较大的受压平面， 当出水口的水压对其实施抵压时，调节阀瓣能够较为快速的对滤筒进行抵压，使滤筒克服弹簧力实施下滑；同时在反冲过程中，调节阀瓣可将出水流道封闭，使反冲水由喷嘴流道流出，增加反冲水的反冲压力，彻底的将残留于过滤叠片及滤网上的杂质等物清除。调节阀瓣上弧状密封体的设置则能使调节阀瓣与出水通道之间具有更好的密封。本实用新型更进一步设置为下布水器本体容腔底部端面上设有朝向滤筒延伸的导向定位柱，滤筒上设有与该导向定位柱适配的导向槽。采用上述技术方案，使滤筒处于下布水器本体内的运行更为稳定。
以下结合附图对本实用新型作进一步描述。
图1为本实用新型的运行状态示意图；图2为本实用新型实施例的反冲状态示意图；图3为图2的I部放大图；图4为本实用新型实施例的结构示意图；图5为本实用新型实施例中滤筒的结构示意图；[0019]图6为图5的A-A剖视图。
具体实施方式
如图1-图6所示的一种可反冲洗的下布水器，包括有外壳1、设于外壳1上的进水口 2、出水口 3、设于进水口 2处的滤网4及设于外壳1内的过滤组件5。外壳1包括有下布水器本体11及下布水器盖12，下布水器本体11上设有容腔111，容腔111的一端设有开口 112，下布水器盖12与下布水器本体11容腔111的开口 112连接；进水口 2设于下布水器本体11上、并与下布水器本体11的容腔111导通，出水口 2设于布水器盖12上；需要说明的是，下布水器本体11为桶状体，其外周上设有多个进水口 2，而每个进水口 2内分别设有滤网4 ；本实用新型实施例中的过滤组件5包括有设于布水器本体11容腔111内的滤筒51、设于滤筒51与进水口 2之间的若干成叠设置的过滤叠片52，各过滤叠片52之间分别设有过滤通道521，布水器本体11内设有构成各叠片52之间过滤通道521扩张或缩小的调节组件6 ；滤筒51上分别设有与过滤叠片52上过滤通道521及出水口 3导通的若干通道511。上述方案的设置，使本实用新型不仅可进行精过滤，并且能够再经过一次运行后实施反冲洗，使过滤叠片52之间的过滤通道521能够得在不同的状态下进行不同的调整，以此实现滤除过滤时积聚于下布水器内的杂质、悬浮物、破碎细小的滤料和树脂、冲洗彻底， 并且过滤精度可靠，能够保证出水的水质。在本实用新型实施例中，滤筒51为沿下布水器本体11容腔111轴向滑移的桶状体，滤筒51与下布水器盖12之间设有密封圈13，该处的密封圈13可设于下布水器盖12上， 当然也可设于滤筒51上，都是可行的。滤筒51靠近下布水器本体11容腔111底部处设有限位凸台512，过滤叠片52设于下布水器盖12与滤筒51的限位凸台512之间，并且一端与限位凸台512抵触，另一端与下布水器盖12抵触，本实用新型实施例中的调节组件6为压缩弹簧，压缩弹簧设于下布水器本体11容腔111的底部与限位凸台512之间，且压缩弹簧的一端与下布水器本体11容腔111的底部端面抵触，另一端与限位凸台512抵触。在本实用新型实施例中，为了增加了出水流量、速度，同时使滤筒51的结构更为紧凑、布置更为合理，滤筒51上的通道511为沿滤筒51轴向设置、处于滤筒51中部的出水通道513及绕出水通道513设置的若干喷嘴流道514，其中各喷嘴流道514的侧部分别设有若干连接孔5141 ；下布水器盖12与滤筒51之间设有连接喷嘴流道514及出水通道513与出水口 3导通的连接腔7，连接腔7内设有构成出水通道513与出水口 3导通或封闭的调节阀瓣71。为使调节阀瓣71与出水通道513之间的密封更为紧密，调节阀瓣71朝向出水口 3的一端设有连接道711，其侧部设有一端与连接道711连通、另一端与各喷嘴流道514长通的通道712，调节阀瓣71朝向出水通道513的一端设有弧状的密封体713。如图1所示，实用新型在运行时，压缩弹簧对滤筒51实施抵压，促使滤筒51朝向下布水器盖12滑移，同时滤筒51的限位凸台512对过滤叠片52进行抵压，并将各过滤叠片52之间的过滤通道521调节至可达到精过滤时所用的间距，然后水由进水口 2进入，经过滤网4时进行第一次过滤，经过一次过滤的水再由过滤叠片52(此时各过滤叠片52之间过滤通道521的间距受到压缩弹簧对滤筒51的抵压压缩调节过滤精度)的过滤通道521进入到容腔111内，进入容腔111的水已完全被过滤，而此时水中的杂质、悬浮物、破碎细小的滤料及树脂皆被阻挡在容腔111外，大部分依附于滤网4及过滤叠片52上，进入容腔111
5的水一部分由滤筒51的出水通道513流出，另一部分由喷嘴流道514流出，水流至连接腔 7内时对调节阀瓣71进行抵触，使调节阀瓣71托起，调节阀瓣71被托起后，水由连接腔7 进入到出水口 3并被排出，这样便完成了下布水器的工作。如图2所示，本实用新型实施反冲时，出水口 3处进水，水压对调节阀瓣71实施抵压并将滤筒51的出水通道513封闭，调节阀瓣71处于下布水器本体11的容腔111内滑移并对滤筒51实施抵压，当水压大于压缩弹簧的弹簧力时，滤筒51朝向容腔111底部移动， 处于下布水器盖12及滤筒51限位凸台512之间的过滤叠片52失去原有的抵压，其之间的过滤通道521的间距变大，水由滤筒51的喷嘴流道514侧部的连接孔5141流出，由于连接孔5141较小，喷出的反冲水的冲击力度大，可将过滤叠片52及滤网4上的杂质、悬浮物、破碎细小的滤料和树脂等冲洗彻底。在本实用新型实施例中，为使滤筒51处于下布水器本体11内的运行更为稳定，下布水器本体11容腔111底部端面上设有朝向滤筒51延伸的导向定位柱1111，滤筒51上设有与该导向定位柱1111适配的导向槽515。
权利要求1.一种可反冲洗的下布水器，包括有外壳、设于外壳上的进水口、出水口、设于进水口处的滤网及设于外壳内的过滤组件，其特征在于所述的外壳包括有下布水器本体及下布水器盖，下布水器本体上设有容腔，容腔的一端设有开口，下布水器盖与下布水器本体容腔的开口连接，所述的进水口设于下布水器本体上、并与下布水器本体的容腔导通，所述的出水口设于下布水器盖上；所述的过滤组件包括有设于下布水器本体容腔内的滤筒、设于滤筒与进水口之间的若干成叠设置的过滤叠片，各过滤叠片之间分别设有过滤通道，下布水器本体内设有构成各叠片之间过滤通道扩张或缩小的调节组件；滤筒上分别设有与过滤叠片上过滤通道及出水口导通的若干通道。
2.根据权利要求1所述的可反冲洗的下布水器，其特征在于所述的滤筒为沿下布水器本体容腔轴向滑移的桶状体，其靠近下布水器本体容腔底部处设有限位凸台，所述的调节组件为压缩弹簧，该压缩弹簧设于下布水器本体容腔的底部与限位凸台之间，且压缩弹簧的一端与下布水器本体容腔的底部端面抵触，另一端与限位凸台抵触；所述过滤叠片设于下布水器盖与滤筒的限位凸台之间；压缩弹簧抵触滤筒使滤筒朝向下布水器盖移动构成各过滤叠片之间过滤通道的收缩，下布水器盖上出水口处具有水压并且水压大于压缩弹簧的弹簧力时使滤筒朝向下布水器本体容腔底部滑移构成各过滤叠片之间过滤通道的扩张。
3.根据权利要求1或2所述的可反冲洗的下布水器，特征在于所述滤筒上的通道为沿滤筒轴向设置、处于滤筒中部的出水通道及绕出水通道设置的若干喷嘴流道，其中各喷嘴流道的侧部分别设有若干连接孔，所述的下布水器盖与滤筒之间设有连接喷嘴流道及出水通道与出水口导通的连接腔，连接腔内设有构成出水通道与出水口导通或封闭的调节阀瓣。
4.根据权利要求3所述的可反冲洗的下布水器，其特征在于所述调节阀瓣朝向出水口的一端设有连接道，其侧部设有一端与连接道连通、另一端与各喷嘴流道长通的通道，调节阀瓣朝向出水通道的一端设有弧状的密封体。
5.根据权利要求1或2或4所述的可反冲洗的下布水器，其特征在于所述下布水器本体容腔底部端面上设有朝向滤筒延伸的导向定位柱，滤筒上设有与该导向定位柱适配的导向槽。
6.根据权利要求3所述的可反冲洗的下布水器，其特征在于所述的下布水器本体容腔底部端面上设有朝向滤筒延伸的导向定位柱，滤筒上设有与该导向定位柱适配的导向槽。
专利摘要本实用新型涉及一种下布水器，特别涉及一种可反冲洗的下布水器。本实用新型提供了如下技术方案一种可反冲洗的下布水器，包括有外壳、设于外壳上的进水口、出水口、滤网及设于外壳内的过滤组件，外壳包括有下布水器本体及与下布水器本体练级的下布水器盖，进水口设于下布水器本体上、并与下布水器本体的容腔导通，出水口设于下布水器盖上；过滤组件包括有滤筒、设于滤筒与进水口之间的若干过滤叠片，各过滤叠片之间分别设有过滤通道，下布水器本体内设有调节组件；滤筒上分别设有与过滤通道及出水口导通的若干通道。上述技术方案，提供了一种可反冲洗、滤除过滤时积聚于下布水器内的杂质、冲洗彻底、过滤精度可靠的可反冲洗的下布水器。
文档编号B01D35/30GK201959625SQ201120052378
公开日2011年9月7日 申请日期2011年3月2日 优先权日2011年3月2日
发明者伍孝荣, 原海林 申请人:温州市润新机械制造有限公司