专利名称：一种反渗透膜离线清洗装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种反渗透膜清洗装置，特别涉及一种反渗透膜离线清洗装置。
背景技术：
反渗透是20世纪60年代发展起来的膜分离技术，利用渗透压差来实现溶质和溶剂的分离。近年来，反渗透技术得到了迅速发展，被广泛的应用于海水的淡化处理，水的软化处理，纯水和超纯水的制备，而且还应用于废水处理领域，实现中水回用，节约水资源。由于反渗透系统的进水不可避免的含有结垢离子，微量的固体悬浮物，少量微生物等，随着系统长时间的运行，在反渗透膜上必然会沉积大量污垢，膜通量会迅速下降，从而影响反渗透系统的正常供水，严重的话会堵塞反渗透膜，影响正常的工业生产。因此，为了保证反渗透装置的正常工作和生产的顺利进行，通常采取更换膜的方法，而那些更换下来的废膜通常是由于沉积物堵塞造成膜通量下降，它们的脱盐率并没有下降，还有再利用的价值和空间。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种反渗透膜离线清洗装置，用于清洗那些由于沉积物堵塞导致膜通量下降而无法正常使用的反渗透膜。为达到上述目的，本实用新型所提供的反渗透膜离线清洗装置，包括清洗水箱30、 精密过滤器21和反渗透膜壳23，其中清洗水箱30的出水口经提升泵20与精密过滤器21 的入口经管线连接；精密过滤器21的出口与反渗透膜壳23的进水口和浓缩水出水口经正反洗控制管道连接，反渗透膜壳23的产水出水口与清洗水箱30的进水口经产水管道连接。所述正反洗控制管道用于控制来自精密过滤器的水的流向当正洗时，控制水从反渗透膜壳23的进水口流入；当反洗时，控制水从反渗透膜壳23的浓缩水出水口流入。较佳的，所述正反洗控制管道包括连接精密过滤器21的出口和反渗透膜壳23的进水口的正冲洗管道，以及连接精密过滤器21的出口和反渗透膜壳23的浓缩水出水口的反冲洗管道；所述正冲洗管道上设阀门10，于正冲洗管道上在阀门10与反渗透膜壳23的进水口之间设反冲洗出水管道，所述反冲洗出水管道上设阀门9 ；所述反冲洗管道上设阀门8，于反冲洗管道上在阀门8与反渗透膜壳23的浓缩水出水口之间设正冲洗出水管道，所述正冲洗出水管道上设阀门11。阀门8、9、10、11可选用蝶阀，通过阀门8、9、10、11的开闭来控制正洗还是反洗。较佳的，所述正冲洗出水管道和反冲洗出水管道均与产水管道相通。较佳的，所述正冲洗出水管道和反冲洗出水管道的出口端合并成一条出水管道， 所述出水管道与产水管道相通。较佳的，所述出水管道上设有流量计。进一步的，本实用新型所提供的上述反渗透膜离线清洗装置，还包括与压缩空气相通的气体洗涤管道，所述气体洗涤管道的一端连接反渗透膜壳的进水口，另一端连接反渗透膜壳的浓缩水出水口，且所述气体洗涤管道的两端均设有阀门。通过阀门的开启或闭合来控制压缩空气的进气方向，以及是否需要进行气体洗涤。进一步的，本实用新型所提供的上述反渗透膜离线清洗装置，还包括与反渗透膜壳的产水出水口相连的电导率测试管道，所述电导率测试管道上设有电导率探头和阀门 14。通过阀门14的开闭来使产水进入电导率测试管道，并通过电导率探头上的读数判断反渗透膜的清洗情况。电导率测试管道的出口端可与上述出水管道合并或与外界相通。优选的，上述反渗透膜离线清洗装置中，所述产水管道上设有流量计。优选的，上述反渗透膜离线清洗装置中，精密过滤器21的出口处设电导率探头和压力表，用于观测进入反渗透膜壳中的水的电导率及压力。优选的，上述反渗透膜离线清洗装置中，反渗透膜壳23的浓缩水出水口处设有压力表。优选的，反渗透膜壳有多根，每根反渗透膜壳之间并联设置，且每根反渗透膜壳的进水口和浓缩水出水口处均设有阀门。所述的各反渗透膜壳之间并联设置是指每根膜壳与各种管道的连接方式均相同，如每根反渗透膜壳的进水口和浓缩水出水口均分别与正反洗控制管道连接，并且分别与气体洗涤管道的两端连接；以及每根反渗透膜壳的产水出水口均与电导率测试管道。所述阀门可选用球阀，通过开启或关闭每根膜壳两端的阀门，来控制是否对该根膜壳进行清洗，即可以实现不同数量的1-6根膜的同时清洗，也可只清洗其中的几根膜，也可实现分别查看每根膜壳的清洗情况。进一步的，本实用新型所提供的上述反渗透膜离线清洗装置，还包括加热器四，加热器四的入口与提升泵20的出口连接，出口与精密过滤器21的入口连接；或者加热器四的入口与精密过滤器21的出口连接，出口连接所述正反洗控制管道。加热器四可采用蒸汽加热器，用于给水体加热，以改善清洗效果。较佳的，加热器四的出口处设温度显示装置。进一步的，本实用新型所提供的上述反渗透膜离线清洗装置，还包括水流量控制管道，所述水流量控制管道的一端与清洗水箱30的进水口连接，另一端与选自提升泵20的出口、加热器四的出口或精密过滤器21的出口中的任一连接；所述水流量控制管道上设阀门5。通过阀门5控制进水回流量，从而进一步控制进入膜壳中的水的流量。进一步的，本实用新型所提供的上述反渗透膜离线清洗装置，还包括清洗检验管道，所述清洗检验管道的一端与精密过滤器21的出口连接，另一端与反渗透膜壳23的进水口连接；清洗检验管道上设有高压泵22、阀门17和压力表37。清洗检验管道用于在线观察清洗后RO膜是否符合生产要求，高压泵22在检验膜是否清洗干净时开启，阀门17用于控制检验时水体的压力。本实用新型所提供的上述反渗透膜离线清洗装置，用于清洗一些由于长期使用产生堵塞，但脱盐率没有下降的RO膜。可通过阀门的开闭控制清洗膜的数量，操作方便，效率极高，而且在清洗过程中同时采用了气水混合和正反交替冲洗，提高了清洗的质量，让清洗更为充分和高效。此外，清洗采用全循环模式，节约水资源。清洗完毕后，还可以启动在线高压泵，测试清洗后RO膜是否符合生产要求。
[0022]图1为本实用新型的连接方式示意图。图2为本实用新型的反渗透膜壳的并联连接方式示意图；图3为本实用新型一种优选实施方式的连接方式示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例进一步阐述本实用新型，应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的保护范围。下文将参照附图对本实用新型RO膜离线清洗装置进行详细描述。如图1所示，本实用新型所提供的反渗透膜离线清洗装置，包括清洗水箱30、精密过滤器21和反渗透膜壳23，其中清洗箱30由两路水管供水，一路是自来水，一路是去离子水或者反渗透水，分别通过阀门18和19控制，而阀门2则用于排放清洗箱中的水体；清洗泵20用于提升进水的压力；精密过滤器21用于过滤进水中的杂质，保护被清洗的RO膜； 膜壳23用于放置需要清洗的RO膜。它们的连接方式为清洗水箱30的出水口经提升泵20 与精密过滤器21的入口经管线连接；精密过滤器21的出口与反渗透膜壳23的进水口和浓缩水出水口经正反洗控制管道连接，反渗透膜壳23的产水出水口与清洗水箱30的进水口经产水管道连接。所述正反洗控制管道用于控制来自精密过滤器的水的流向当正洗时，控制水从反渗透膜壳23的进水口流入；当反洗时，控制水从反渗透膜壳23的浓缩水出水口流入。具体的管道连接方式为所述正反洗控制管道包括连接精密过滤器21的出口和反渗透膜壳 23的进水口的正冲洗管道，以及连接精密过滤器21的出口和反渗透膜壳23的浓缩水出水口的反冲洗管道；所述正冲洗管道上设阀门10，于正冲洗管道上在阀门10与反渗透膜壳23 的进水口之间设反冲洗出水管道，所述反冲洗出水管道上设阀门9 ；所述反冲洗管道上设阀门8，于反冲洗管道上在阀门8与反渗透膜壳23的浓缩水出水口之间设正冲洗出水管道， 所述正冲洗出水管道上设阀门11。阀门8、9、10、11可选用蝶阀，通过阀门8、9、10、11的开闭来控制正洗还是反洗。正冲洗出水管道和反冲洗出水管道均与产水管道相通，使清洗后得到的浓水和产水均返回清洗水箱30中，循环利用，节约水资源。较佳的是，该正冲洗出水管道和反冲洗出水管道的出口端合并成一条出水管道后再与产水管道相通，并在出水管道上设置流量计31，以便观察浓水的流量。进一步的，如图1所示，上述反渗透膜离线清洗装置，还包括与压缩空气系统相通的气体洗涤管道，该气体洗涤管道的一端连接反渗透膜壳23的进水口，另一端连接反渗透膜壳23的浓缩水出水口，且该气体洗涤管道的两端均设有阀门。该阀门可选用球阀，通过开启一端的阀门而关闭另一端的阀门以及两端阀门的同时关闭，来控制压缩空气的进气方向，以及是否需要进行气体洗涤。进一步的，如图1所示，上述反渗透膜离线清洗装置，还包括与反渗透膜壳23的产水出水口相连的电导率测试管道，该管道上设有电导率探头32和阀门14。通过阀门14 的开闭来使产水进入电导率测试管道，并通过电导率探头上的读数判断反渗透膜的清洗情况。电导率测试管道的出口端可与上述出水管道合并或与外界相通。如图2所示，作为本实用新型的一种优选实施方式，反渗透膜壳23可有多根，各反渗透膜壳之间并联设置，即每根膜壳与各种管道的连接方式均相同每根反渗透膜壳的
权利要求1.一种反渗透膜离线清洗装置，其特征在于包括清洗水箱(30)、精密过滤器和反渗透膜壳(23)，其中清洗水箱(30)的出水口经提升泵00)与精密过滤器的入口经管线连接；精密过滤器的出口与反渗透膜壳03)的进水口和浓缩水出水口经正反洗控制管道连接，反渗透膜壳的产水出水口与清洗水箱(30)的进水口经产水管道连接。
2.如权利要求1所述的反渗透膜离线清洗装置，其特征在于所述正反洗控制管道包括连接精密过滤器的出口和反渗透膜壳的进水口的正冲洗管道，以及连接精密过滤器的出口和反渗透膜壳03)的浓缩水出水口的反冲洗管道；所述正冲洗管道上设阀门(10)，于正冲洗管道上在阀门(10)与反渗透膜壳03)的进水口之间设反冲洗出水管道，所述反冲洗出水管道上设阀门(9)；所述反冲洗管道上设阀门(8)，于反冲洗管道上在阀门(8)与反渗透膜壳03)的浓缩水出水口之间设正冲洗出水管道，所述正冲洗出水管道上设阀门(11)。
3.如权利要求2所述的反渗透膜离线清洗装置，其特征在于所述正冲洗出水管道和反冲洗出水管道均与产水管道相通。
4.如权利要求2所述的反渗透膜离线清洗装置，其特征在于所述正冲洗出水管道和反冲洗出水管道的出口端合并成一条出水管道，所述出水管道与产水管道相通。
5.如权利要求4所述的反渗透膜离线清洗装置，其特征在于所述出水管道上设有流量计(31)。
6.如权利要求1所述的反渗透膜离线清洗装置，其特征在于还包括与压缩空气相通的气体洗涤管道，所述气体洗涤管道的一端连接反渗透膜壳的进水口，另一端连接反渗透膜壳的浓缩水出水口，且所述气体洗涤管道的两端均设有阀门。
7.如权利要求1所述的反渗透膜离线清洗装置，其特征在于还包括与反渗透膜壳 (23)产水出水口相连的电导率测试管道，所述电导率测试管道上设有电导率探头(32)和阀门(14)。
8.如权利要求1所述的反渗透膜离线清洗装置，其特征在于所述产水管道上设有流量计(34)。
9.如权利要求1所述的反渗透膜离线清洗装置，其特征在于精密过滤器的出口处设电导率探头(35)和压力表(36)。
10.如权利要求1所述的反渗透膜离线清洗装置，其特征在于反渗透膜壳03)的浓缩水出水口处设有压力表(33)。
11.如权利要求1-10中任一所述的反渗透膜离线清洗装置，其特征在于反渗透膜壳 (23)有多根，每根反渗透膜壳之间并联设置，且每根反渗透膜壳的进水口和浓缩水出水口处均设有阀门。
12.如权利要求11所述的反渗透膜离线清洗装置，其特征在于还包括加热器( )，加热器09)的入口与提升泵OO)的出口连接，其出口与精密过滤器的入口连接；或者加热器09)的入口与精密过滤器的出口连接，其出口连接所述正反洗控制管道。
13.如权利要求12所述的反渗透膜离线清洗装置，其特征在于加热器09)的出口处设温度显示装置。
14.如权利要求12所述的反渗透膜离线清洗装置，其特征在于还包括水流量控制管道，所述水流量控制管道的一端与清洗水箱(30)的进水口连接，另一端与加热器09)的出口连接；所述水流量控制管道上设阀门(5)。
15.如权利要求11所述的反渗透膜离线清洗装置，其特征在于还包括水流量控制管道，所述水流量控制管道的一端与清洗水箱(30)的进水口连接，另一端与提升泵00)的出口或精密过滤器的出口连接；所述水流量控制管道上设阀门(5)。
16.如权利要求11所述的反渗透膜离线清洗装置，其特征在于还包括清洗检验管道， 所述清洗检验管道的一端与精密过滤器的出口连接，另一端与反渗透膜壳的进水口连接；所述清洗检验管道上设有高压泵(22)、阀门(17)和压力表(37)。
17.如权利要求15所述的反渗透膜离线清洗装置，其特征在于还包括清洗检验管道， 所述清洗检验管道的一端与精密过滤器的出口连接，另一端与反渗透膜壳的进水口连接；所述清洗检验管道上设有高压泵(22)、阀门(17)和压力表(37)。
专利摘要本实用新型提供了一种反渗透膜离线清洗装置，包括清洗水箱、精密过滤器和反渗透膜壳，其中清洗水箱的出水口经提升泵与精密过滤器的入口经管线连接；精密过滤器的出口与反渗透膜壳的进水口和浓缩水出水口经正反洗控制管道连接，反渗透膜壳的产水出水口与清洗水箱的进水口经产水管道连接。该装置用于清洗一些由于长期使用产生堵塞，但脱盐率没有下降的RO膜。具有操作方便，清洗效率高，节约清洗成本等优点，同时实现了正反清洗和气水混合清洗，使清洗更为充分和高效。
文档编号B01D61/10GK202010520SQ20112006908
公开日2011年10月19日 申请日期2011年3月16日 优先权日2011年3月16日
发明者余志荣, 崔钟 , 李毅平, 黄海平 申请人:上海依科绿色工程有限公司