精密自动油水分离器的制作方法

文档序号:5038418阅读:363来源:国知局
专利名称:精密自动油水分离器的制作方法
技术领域
精密自动油水分离器技术领域[0001]本实用新型涉及油水分离装置,特别是一种精密自动油水分离器。
技术背景[0002]目前,应用于餐饮业、动植物油加工业及大型肉制品连锁超市等的各种类型油水分离器,多为敞开式有(无)动力隔油池装置,真空式(封闭)油水分离装置等。这些油水分离器各有其特点隔油池装置多由开口的带隔板的分离室组成,其缺点是占地面积大,工作效率低,工作环境不封闭,容易造成二次污染,投资、运行费用一般;真空式油水分离装置结构复杂,投资、运行费用高,操作管理麻烦。实用新型内容[0003]本实用新型的目的在于提供一种精密自动油水分离器,主要解决现有敞开式的油水分离器占地面积大,工作效率低,工作环境不封闭,容易造成二次污染等技术问题,它采用全自动收集装置,全封闭处理形式,无二次污染,占地面积小,结构简单,动力消耗小,便于实施和推广。[0004]为实现上述目的,本实用新型是这样实现的。[0005]一种精密自动油水分离器,其特征在于它包括可相互连通且密闭的油水分离室和微泡滤芯室;所述的油水分离室一侧具有污水进水管,其上部具有锥形油脂聚集装置,其下部具有锥形污泥沉淀槽;所述的油脂聚集装置上设有放油口,放油口通过排油管连接废油收集桶;所述的油脂聚集装置底部设有排泥口,该排泥口通过排泥管连接污泥收集桶; 所述的微泡滤芯室内具有精密滤芯和微泡发生装置,该微泡滤芯室一侧还具有出水管。[0006]所述的精密自动油水分离器,其特征在于所述的油脂聚集装置设有加热装置、搅拌装置和导流装置。[0007]所述的精密自动油水分离器,其特征在于所述的油脂聚集装置上设有第一通气管。[0008]所述的精密自动油水分离器,其特征在于所述的废油收集桶上具有第二通气管。[0009]所述的精密自动油水分离器,其特征在于所述的污泥收集桶上具有第三通气管。[0010]本实用新型创造与现有技术相比,具有如下优点和积极效果。[0011]本实用新型采用全自动收集装置,全封闭处理形式,无二次污染,占地面积小,结构简单,动力消耗小,便于实施和推广。


[0012]图1是本实用新型一较佳实施例的结构示意图。[0013]图中1-进水管,2-加热装置,3-搅拌装置,4-导流装置,5-第一通气管,6_排油管,7-废油收集桶,8-排泥管,9-污泥收集桶,10-精密滤芯,11-出水管,12-排泥口,13-油脂聚集装置,14-油水分离室,15-污泥沉淀槽,16-放油口,17-微泡滤芯室,18-微泡发生装置,71-第二通气管,91-第三通气管。
具体实施方式
[0014]请参阅图1,本实用新型公开了一种精密自动油水分离器。如图所示它包括可相互连通且密闭的油水分离室14和微泡滤芯室17 ;所述的油水分离室14 一侧具有污水进水管1,其上部具有锥形油脂聚集装置13,其下部具有锥形污泥沉淀槽15 ;所述的油脂聚集装置13上设有放油口 16,放油口 16通过排油管6连接废油收集桶7 ;所述的油脂聚集装置13 底部设有排泥口 12,该排泥口 12通过排泥管8连接污泥收集桶9;所述的微泡滤芯室17内具有精密滤芯10和微泡发生装置18,该微泡滤芯室17 —侧还具有出水管11。[0015]所述的油脂聚集装置13设有加热装置2、搅拌装置3和导流装置4。所述的油脂聚集装置13上设有第一通气管5。所述的废油收集桶7上具有第二通气管71。所述的污泥收集桶9上具有第三通气管91。[0016]使用时,餐饮业、肉制品加工及动植物油加工业排放的含油污水从进水管1流入油水分离室14,污水中的污泥等杂物在锥形污泥沉淀槽15沉集后,从排泥口 12经排泥管8 进入污泥收集桶9中。污水油脂进入油脂聚集装置13后,由放油口 16经排油管6进入废油收集桶7中。污水由油水分离室14进入微泡滤芯室17后,经过精密滤芯10和微泡发生装置18增效反应去除废水中大部分残存的微小油脂颗粒及其它部分有机物质,然后由出水管11排出。当外界气温较低时,可以开启油水分离室14的顶部的搅拌装置3和加热装置2,防止油脂凝聚。[0017]综上所述,仅为本实用新型的较佳实施例而已,并非用来限定本实用新型的实施范围,即凡依本实用新型申请专利范围的内容所作的等效变化与修饰,都应为本实用新型的技术范畴。
权利要求1.一种精密自动油水分离器,其特征在于它包括可相互连通且密闭的油水分离室 (14)和微泡滤芯室(17);所述的油水分离室(14) 一侧具有污水进水管(1 ),其上部具有锥形油脂聚集装置(13),其下部具有锥形污泥沉淀槽(15);所述的油脂聚集装置(13)上设有放油口(16),放油口(16)通过排油管(6)连接废油收集桶(7);所述的油脂聚集装置(13) 底部设有排泥口( 12),该排泥口(12)通过排泥管(8)连接污泥收集桶(9);所述的微泡滤芯室(17)内具有精密滤芯(10)和微泡发生装置(18),该微泡滤芯室(17)—侧还具有出水管 (11)。
2.根据权利要求1所述的精密自动油水分离器,其特征在于所述的油脂聚集装置 (13 )设有加热装置(2 )、搅拌装置(3 )和导流装置(4 )。
3.根据权利要求1或2所述的精密自动油水分离器,其特征在于所述的油脂聚集装置(13)上设有第一通气管(5)。
4.根据权利要求1或2所述的精密自动油水分离器,其特征在于所述的废油收集桶 (7)上具有第二通气管(71)。
5.根据权利要求1或2所述的精密自动油水分离器,其特征在于所述的污泥收集桶 (9)上具有第三通气管(91)。
专利摘要本实用新型涉及油水分离装置,特别是一种精密自动油水分离器。它包括可相互连通且密闭的油水分离室和微泡滤芯室;所述的油水分离室一侧具有污水进水管,其上部具有锥形油脂聚集装置,其下部具有锥形污泥沉淀槽;所述的油脂聚集装置上设有放油口,放油口通过排油管连接废油收集桶;所述的油脂聚集装置底部设有排泥口,该排泥口通过排泥管连接污泥收集桶;所述的微泡滤芯室内具有精密滤芯和微泡发生装置,该微泡滤芯室一侧还具有出水管。它主要解决现有敞开式的油水分离器占地面积大,工作效率低,工作环境不封闭,容易造成二次污染等技术问题,它采用全自动收集装置,全封闭处理形式,无二次污染,占地面积小,结构简单,动力消耗小,便于实施和推广。
文档编号B01D17/02GK202237386SQ201120281179
公开日2012年5月30日 申请日期2011年8月4日 优先权日2011年8月4日
发明者朱振东 申请人:上海堡纪环保技术有限公司
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