专利名称：尾气脱硫塔进气装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种用于冶金的尾气脱硫浄化装置，尤其涉及一种尾气脱硫塔进
气装置。
背景技术：
冶炼过程中会产生大量含SO2烟尾气，必须通过脱硫塔浄化才能排放。目前，对尾气脱硫通常是将冶金炉座的冶炼燃煤烟气与制酸烟气通过引风机汇合一起再送入脱硫塔进行脱硫浄化处理。这种处理装置存在的问题主要有制酸系统的尾气与水发生反应产生亚硫酸对引风机腐蚀相当大；为了平衡其它冶金炉座的烟气输送，所选引风机的全压偏大，甚至可能将ニ吸塔中的H2SO4抽入风机带入脱硫塔，不但加快风机腐蚀，使系统失效，稳定性差，维护成本大，而且还会加大脱硫塔的负荷，影响脱硫效果，能耗大。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是提供ー种稳定可靠、维护成本低、脱硫效果好、能耗低的尾气脱硫塔进气装置。为了解决上述技术问题，本实用新型的尾气脱硫塔进气装置，包括脱硫塔进气管、SO2尾气管、冶金炉烟气管和引风机，所述引风机的出风ロ与冶金炉烟气管连接，所述冶金炉烟气管出风ロ与SO2尾气管出风ロ连接后再与脱硫塔进气管的进风ロ连接。作为进ー步改进，所述冶金炉烟气管出风ロ在与SO2尾气管出风ロ连接部内口径变小形成圆锥形出口。采用本实用新型的结构，由于将原SO2尾气管与冶金炉烟气管汇入点接合部由引风机入口管改到引风机出口管上，SO2尾气不直接进入引风机，減少了对引风机的腐蚀，提高了系统的稳定性和可靠性，降低了维护成本；同时SO2尾气进入脱硫塔不需要增加风机的负荷，而且ニ吸塔中的H2SO4抽入风机带入脱硫塔，这样，不但降低了引风机的电机容量，节约能源，也提高了系统的稳定性和可靠性，降低了维护成本。
图I是本实用新型结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作详细描述如图I所示，本实用新型的尾气脱硫塔进气装置包括脱硫塔进气管I、SO2尾气管2、冶金炉烟气管3和引风机5，所述引风机5的出风ロ与冶金炉烟气管3连接，所述冶金炉烟气管3出风ロ与SO2尾气管2出风ロ连接后再与脱硫塔进气管I的进风ロ连接。为了提高冶金炉烟气管3出风ロ在与SO2尾气管2出风ロ连接部内的风速，使SO2尾气能更有效地进入脱硫塔，所述冶金炉烟气管3出风ロ在与SO2尾气管2出风ロ连接部内口径变小形成圆 锥形出ロ 4。该圆锥形出ロ 4可以有不同的锥度，都在本实用新型的保护范围内。
权利要求1.一种尾气脱硫塔进气装置，包括脱硫塔进气管(I)、SO2尾气管(2)、冶金炉烟气管(3)和引风机(5)，其特征在于所述引风机(5)的出风口与冶金炉烟气管(3)连接，所述冶金炉烟气管(3)出风口与SO2尾气管(2)出风口连接后再与脱硫塔进气管(I)的进风口连接。
2.根据权利要求I所述的尾气脱硫塔进气装置，其特征在于所述冶金炉烟气管(3)出风口在与SO2尾气管(2)出风口连接部内口径变小形成圆锥形出口(4)。
专利摘要本实用新型公开了一种尾气脱硫塔进气装置，包括脱硫塔进气管、S02尾气管、冶金炉烟气管和引风机，所述引风机的出风口与冶金炉烟气管连接，所述冶金炉烟气管出风口与S02尾气管出风口连接后再与脱硫塔进气管的进风口连接。所述冶金炉烟气管出风口在与S02尾气管出风口连接部内口径变小形成圆锥形出口。本实用新型，S02尾气不直接进入引风机，减少了对引风机的腐蚀，提高了系统的稳定性和可靠性，降低了维护成本；同时S02尾气进入脱硫塔不需要增加风机的负荷，而且二吸塔中的H2SO4抽入风机带入脱硫塔，这样，不但降低了引风机的电机容量，节约能源，也提高了系统的稳定性和可靠性，降低了维护成本。
文档编号B01D53/74GK202366613SQ20112049759
公开日2012年8月8日 申请日期2011年12月5日 优先权日2011年12月5日
发明者唐冬牛, 李初立 申请人:湖南省桂阳银星有色冶炼有限公司