专利名称：高效乳化机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及乳化机械设备领域，特别地，是一种高效乳化机。
背景技术：
乳化机应用于化工原料以至于胶浆等的搅拌、均质、粉碎、悬浮和溶解。该设备一般包括搅拌腔，设置在搅拌腔内的定子，定子上啮合有转子，转子由一设置在外部的驱动电机驱动，起搅拌作用的为转子、定子及其挡板组成的结构。物料进入后，在转子和定子间隙处受到剪切、乳化和分散作用。物料经过转子和定子后受剪切后，往往经过剪切的物料颗粒的均匀度不一，这就需要将较大颗粒的进行再次剪切，要继续细化颗粒一般采用的是增加定子和转子的齿密 度，或者设置多级搅拌腔，但是这样结构复杂，成本高，出料的颗粒较大的可能性仍存在。
发明内容为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种高效乳化机，该乳化机能将物料高效的进行乳化，并且乳化质量较好。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是该高效乳化机包括搅拌腔本体，所述搅拌腔本体两端分别设置有出料口和进料口，所述搅拌腔本体内固定有定子，所述定子上啮合有转子，所述转子由设置在所述本体外部的驱动电机驱动，所述转子和定子与出料口之间的搅拌腔本体的腔体外扩成离心腔，所述离心腔上连接有至少一根回料管，所述回料管通过一泵体通向出料口，所述离心腔上敷设有滤网，所述离心腔内设置有离心桨，所述离心桨的桨叶平面平行于桨轴心。作为优选，所述至少一根回料管通过同一台泵体连接至出料口。作为优选，所述离心桨由所述驱动电机驱动。作为优选，所述转子和定子有三至五组。本实用新型的优点在于经过转子定子剪切后的物料颗粒有大有小，经过离心腔离心后较大颗粒都位于离心腔的内壁边缘，较大颗粒通过回料管进入进料口，直至颗粒变小，由于直接将不合格的颗粒重新加工，可以设置较少级数的搅拌腔，减少加工设备制造成本，同时使生产出的物料更均匀更符合要求。
图I是本高效乳化机一个实施例的结构示意图；图2是图I实施例的离心腔结构示意图。图中1、搅拌腔本体；11、进料口； 12、出料口； 2、定子；3、转子；4、离心腔；41、离心桨；42、滤网；43、回料管；431、泵体；5、驱动电机。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明图I是本高效乳化机一个实施例的结构示意图，图2是图I实施例的离心腔结构示意图。为了便于说明问题，现将图I、图2作为同一个实施例对本实用新型进行阐述。在本实施例中，该高效乳化机包括搅拌腔本体1，所述搅拌腔本体I两端分别设置有出料口 12和进料口 11，所述搅拌腔本体内I固定有定子2，所述定子2上啮合有转子3， 所述转子3由设置在所述本体I外部的驱动电机5驱动，所述转子3和定子2与出料口 12 之间的搅拌腔本体I的腔体外扩成离心腔4，所述离心腔4上连接有十根回料管43，所述回料管43分 别通过泵体431通向出料口 11，所述离心腔4内壁上敷设有滤网42，所述离心腔 4内设置有离心桨41，所述离心桨41的桨叶平面平行于桨轴心。上述高效乳化机，所述十根回料管43融合后通过一台泵体431连接至出料口 11， 节省了泵体台数。上述高效乳化机，所述离心桨41轴心设置在所述驱动电机5的轴心上，可以减少传动机构，降低生产成本。上述高效乳化机，所述转子3和定子2有三至五组，多级转子3和定子2结构可加快乳化效率。上述高效乳化机运行原理为进料口 11添加物料后，转子3定子2的转动吸入物料，经过转子3定子2剪切后的物料颗粒有大有小，经过离心腔4离心后较大颗粒通过滤网42后位于离心腔4的内壁边缘，较大颗粒通过回料管43进入进料口 11，直至颗粒变小，由于直接将不合格的颗粒重新加工，可以设置较少级数的搅拌腔，减少加工设备制造成本，同时使生产出的物料更均匀更符合要求。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种高效乳化机，包括搅拌腔本体(1)，所述搅拌腔本体(I)两端分别设置有出料口( 12 )和进料口( 11)，所述搅拌腔本体内(I)固定有定子(2 )，所述定子(2 )上啮合有转子(3)，所述转子(3)由设置在所述本体(I)外部的驱动电机(5)驱动，其特征在于所述转子(3)和定子(2)与出料口(12)之间的搅拌腔本体(I)的腔体外扩成离心腔(4)，所述离心腔(4)上连接有至少一根回料管(43)，所述回料管(43)分别通过泵体(431) 通向出料口(11)，所述离心腔(4)内壁上敷设有滤网(42)，所述离心腔(4)内设置有离心桨(41)，所述离心桨(41)的桨叶平面平行于桨轴心。
2.根据权利要求I所述的高效乳化机，其特征在于所述回料管(43)通过同一台泵体 (431)连接至出料口(11)。
3.根据权利要求I所述的高效乳化机，其特征在于所述离心桨(41)轴心设置在所述驱动电机(5)的轴心上。
4.根据权利要求I所述的高效乳化机，其特征在于所述转子(3)和定子(2)有三至五组。
专利摘要本实用新型提供一种高效乳化机，该高效乳化机包括搅拌腔本体，所述搅拌腔本体两端分别设置有出料口和进料口，搅拌腔本体内固定有定子，定子上啮合有转子，转子由设置在所述本体外部的驱动电机驱动，转子和定子与出料口之间的搅拌腔本体的腔体外扩成离心腔，所述离心腔上连接有至少一根回料管，所述回料管通过一泵体通向出料口，离心腔上敷设有滤网，所述离心腔内设置有离心桨，所述离心桨的桨叶平面平行于桨轴心，物料经本实用新型离心腔离心后较大颗粒都位于离心腔的内壁边缘，较大颗粒通过回料管进入进料口，直至颗粒变小，由于直接将不合格的颗粒重新加工，可以设置较少级数的搅拌腔，减少加工设备制造成本，同时使生产出的物料更均匀更符合要求。
文档编号B01F7/18GK202460490SQ20112054822
公开日2012年10月3日 申请日期2011年12月26日 优先权日2011年12月26日
发明者杨雪龙 申请人:吴江德邦科技化工有限公司