专利名称：烟气脱硫除尘系统的制作方法
技术领域：
本发明涉及烟气除尘脱硫技术领域，具体为一种烟气脱硫除尘系统。
背景技术：
二氧化硫是大气中的主要污染物之一，也是衡量大气是否遭到污染的重要指标，对二氧化硫的控制及其重要。尤其是在我国，当进入冬季后大部分地区会采用燃煤供暖，煤往往不能充分燃烧，滚滚浓烟携带着粉尘和二氧化硫等污染物排入空中，城市被笼罩在烟雾中，人们的身体健康受到极大威胁，对二氧化硫的控制就是保证人民健康水平不可缺少的前提之一。目前对二氧化硫控制技术基本可分成三大类燃烧前脱硫、燃烧中脱硫和燃烧后烟气脱硫。所谓燃烧前脱硫，就是在煤燃烧前脱出煤中的一部分硫，主要有物理法、化学法和生物脱硫等几种脱硫法；燃烧中脱硫即炉内脱硫，就是在煤燃烧过程中加入吸收剂(多为石灰石)吸收燃烧所产生的二氧化硫，如硫化床燃烧固硫，炉内喷钙固硫，型煤固硫等；燃烧后烟气脱硫一般为干法和湿法两种，干法脱硫有喷雾干燥法、烟道喷入吸收剂等，湿法脱硫是使用最广泛的，它使用的吸收剂主要是石灰石。目前，锅炉烟气除尘脱硫使用的最普通的方法是湿法除尘脱硫，所谓湿法除尘脱硫主要是在脱硫反应塔内用脱硫剂溶液洗涤烟气，使两者发生强烈的化学反应，除去烟气中的粉尘和硫化物，达到净化烟气的目的。现在两种湿法除尘脱硫器，一种是除尘与脱硫并在一起的一体式湿法除尘脱硫器，另一种是除尘与脱硫分开的分体式湿法除尘脱硫器。对于分体式湿法除尘脱硫器来说，主要有两种方式实现，一种是旋风多管除尘器增加喷淋沉降室脱硫的方式，另一种是多管除尘器增加喷淋室脱硫方式，其存在占地面积大，烟道弯头多导致管道阻力大，不能连续地长期正常运行的缺点；对于一体式湿法除尘器来说，也存在占地面积大，安装周期长，除尘器脱硫后烟气的含水率很难控制，运行效果起伏变化大，不能稳定达到脱硫效果。
发明内容
本发明的目的在于提供一种除尘脱硫效率高，净化烟气效果好，操作简单，维护管理方便，运行环境稳定可靠，实用性强的烟气脱硫除尘系统。本发明烟气脱硫除尘系统，包括除尘器1，脱硫除尘塔2，反应池3，其特征在于所述的除尘器I通过出风管道4与脱硫除尘塔2下部连通；出风管道4的出口安装有冲击器41并伸入脱硫除尘塔2内，中部设置有引风机42 ;所述反应池3设置在脱硫除尘塔2下方，通过连通管5与脱硫除尘塔2的底部连通；所述反应池3上连通设置有安装输液泵的输液管6 ;输液管6上设有三个出液支管61，出液支管61的管口分别安装有雾化装置62 ;上方的两个出液支管61与脱硫除尘塔2连通，下方的一个出液支管61与冲击器41和引风机42之间的出风管道4相连通。进一步，所述除尘器I包括壳体101，入尘口 102，出风口 103，电动推杆104，排水口 105，联箱106，送风管107，挡水板108，电磁阀109，冲洗头110，溢流器111，其中壳体101的一侧设有入尘口 102，与入尘口 102对应的上方设有连接出风管道4的出风口 103，下部外侧设置有电动推杆104，底部设有排水口 105 ;联箱106设置在壳体101内部，并与入尘口102连通；联箱106内设置有送风管107，上方设有挡水板108 ;电磁阀109设置在与电动推杆104相对应的壳体101另一侧，其上安装有冲洗头110 ;溢流器111设置在壳体101底部夕卜，并与壳体101内部连通。更进一步，所述入尘口 102处设置有挡灰板112 ;所述送风管107的管口设置有喷头 113。进一步，所述脱硫除尘塔2包括塔身21，排风口 22，气水分离器23，旋流板24，其中塔身21的顶部设置有连接排风管的排风口 22 ;气水分离器23设置在排风口 22下方；旋流板24分别间隔安装在位于塔身21内部上方的两个出液支管61和气水分离器23之间。更进一步，所述塔身21外侧对应气水分离器23和位于上方的两个出液支管61分 别设置有观察口 25。进一步，所述反应池3外部两侧分别安装有自动控制器31、加药箱32和曝气风机33，内部设置有安装加药泵的加药管34。更进一步，所述自动控制器31还分别通过线路与输液泵，加药泵，加药箱32，曝气风机33和引风机42连接。本发明烟气脱硫除尘系统具有以下有益效果I)通过在脱硫除尘塔2外部设置高效除尘的除尘器1，可以对烟气进行初步的高效除尘处理，由于除尘器I内部设有联箱106和与多个设置有喷头113的送风管107，可以使烟气冲击水面后撞击起大量泡沫和水滴，以达到初步高效除尘的目的。2)通过在输液管6上设置了三个安装了雾化装置62的出液支管61，且出液支管61的安装位置不同，这样一方面可以在烟气进入出风管道4后就开始和反应液进行初步的除尘脱硫反应，另一方面可以在烟气上升的过程中，通过出液支管61上的雾化装置62在塔内形成全雾化气幕，使烟气与反应液充分接触，完成中和反应，达到高效脱硫的目的。3)通过设置自动控制器31分别控制各个部件，可以更高效及时的进行加药、曝气和输液工作，保证运行环境的稳定可靠，同时能提高反应池3和脱硫除尘塔2的脱硫除尘效果，对烟气中的二氧化硫和粉尘进行充分的去除，以达到净化烟气的目的。
图为本发明的结构示意中除尘器I、脱硫除尘塔2、反应池3、出风管道4、连通管5、输液管6、壳体IOI、入尘口 102、出风口 103、电动推杆104、排水口 105、联箱106、送风管107、挡水板108、电磁阀109、冲洗头110、溢流器111、挡灰板112、喷头113、塔身21、排风口 22、气水分离器23、旋流板24、观察口 25、自动控制器31、加药箱32、曝气风机33、加药管34、冲击器41、引风机42、出液支管61、雾化装置6具体实施例方式实例I本发明烟气脱硫除尘系统，包括脱硫除尘塔2，出风管道4，设置在脱硫除尘塔2 —侧并通过出风管道4与脱硫除尘塔2下部连通的除尘器I，设置在脱硫除尘塔2下方并通过连通管5与脱硫除尘塔2底部连通的反应池3，所述出风管道4中部设置有引风机42，一端伸入脱硫除尘塔2内，伸入脱硫除尘塔2内的管口处安装冲击器41 ;所述反应池3上连通设置有输液管6 ;输液管6上安装输液泵并设有三个伸入脱硫除尘塔2内部的出液支管61,位于上方的两个出液支管61与脱硫除尘塔2连通，下方的一个出液支管61与冲击器41和引风机42之间的出风管道4相连通；出液支管61的管口分别安装有雾化装置62在使用本发明进行烟气除尘脱硫时，将烟气送入除尘器1，经过除尘器I的除尘作用，可以将烟气中含有的较大的粉尘颗粒和较小的粉尘颗粒除去；在烟气进入出风管道4后，位于脱硫除尘塔2下方的一个出液支管61开始喷出反应池3中的反应液进行初步的除尘脱硫反应；同时反应池3中的反应液通过连通管5进入脱硫除尘塔2底部；之后烟气在引风机42的作用下进入脱硫除尘塔2内，在出风管道4管口处的冲击器41的作用下，烟气高速冲击脱硫除尘塔2内液面而产生密集气泡，使细微尘埃落入循环液中，部分二氧化硫气体与反应液发生中和反应；在烟气上升的过程中，位于脱硫除尘塔2上方的两个出液支管61通过雾化装置62在塔内形成全雾化气幕，使烟气与反应液充分接触，完成中和反应，达到闻效脱硫的目的后排出脱硫除尘塔2。实例2本发明烟气脱硫除尘系统，如图所示，其中除尘器I包括壳体101，所示壳体101的一侧设有入尘口 102，与入尘口 102对应的上方设有连接出风管道4的出风口 103，下部外侧设置有电动推杆104，底部设有排水口 105，底部外设有与壳体101内部连通的溢流器111，内部设有与入尘口 102连通的联箱106 ;入尘口 102处设置有挡灰板112 ;送风管107的管口设置有喷头113 ;联箱106内设置有送风管107，上方设有挡水板108 ;电磁阀109设置在与电动推杆104相对应的壳体101另一侧，其上安装有冲洗头110。在烟气通过入尘口102进入除尘器内部后，烟气中较大的粉尘颗粒被挡灰板112阻挡后下落并除掉；较小的粉尘颗粒随着气流一同进入联箱106，再经过送风管107并以较高的速度从喷头113喷出，冲击水面后撞击起大量泡沫和水滴，以达到烟气初步高效除尘的目的；初步高效除尘后的烟气通过挡水板108，除掉空气中所含的水滴，再经出风口 103进入脱硫除尘塔2中进行脱硫和进一步除尘处理；由于烟气的整个除尘过程是在负压状态下进行的，水面的高度可通过溢流器111进行控制调节；同时箱体内的水在使用一定时间后，水中会含有大量的粉尘而需要换水，可由电动推杆104将排水口 105活塞打开排出污水，之后控制电磁阀109将水通过冲洗头110送入箱体内完成蓄水，使除尘器I进入除尘工作状态。其中，脱硫除尘塔2包括塔身21，设置在塔身21的顶部且连接排风管的排风口22，设置在排风口 22下方的气水分离器23，间隔安装在位于塔身21内部上方两个出液支管61和气水分离器23之间的旋流板24,设置在塔身21外侧对应气水分离器23和位于上方的两个出液支管61处的观察口 25。由于设置了旋流板24，可以在旋流板24的作用下使烟气旋转上升，以延长烟气在塔内的滞留时间，加强脱硫和除尘的效果；同时旋流板24可使部分湿润烟气产生气水分离，然后进入气水分离器23实现更全面的气水分离，进一步洁净烟气后通过排风口 22排出。其中，反应池3外部两侧分别安装有自动控制器31、加药箱32和曝气风机33，内部设置有安装加药泵的加药管34 ；自动控制器31还分别通过线路与输液泵，加药泵，加药箱32，曝气风机33和引风机42连接，可以进一步及时有效的进行加药、曝气和输液工作，实现烟气高效脱硫除尘的目的。其余结构和 使用方式如同实例I中所述。
权利要求
1.除尘脱硫系统，包括除尘器(I)，脱硫除尘塔(2)，反应池(3)，其特征在于所述的除尘器⑴通过出风管道⑷与脱硫除尘塔⑵下部连通；出风管道⑷的出口安装有冲击器(41)并伸入脱硫除尘塔(2)内，中部设置有引风机(42);所述反应池(3)设置在脱硫除尘塔(2)下方，通过连通管(5)与脱硫除尘塔(2)的底部连通；所述反应池(3)上连通设置有安装输液泵的输液管出)；输液管(6)上设有三个出液支管(61)，出液支管￠1)的管口分别安装有雾化装置￠2);上方的两个出液支管￠1)与脱硫除尘塔(2)连通，下方的一个出液支管(61)与冲击器(41)和引风机(42)之间的出风管道⑷相连通。
2.根据权利要求I所述的除尘脱硫系统，其特征在于所述除尘器(I)包括壳体(101)，入尘口(102)，出风口(103)，电动推杆(104)，排水(105)，联箱(106)，送风管(107)，挡水板(108)，电磁阀(109)，冲洗头(110)，溢流器(111)，其中壳体(101)的一侧设有入尘口(102)，与入尘口(102)对应的上方设有连接出风管道(4)的出风口(103)，下部外侧设置有电动推杆(104)，底部设有排水口(105);联箱(106)设置在壳体(101)内部，并与入尘口(102)连通；联箱(106)内设置有送风管(107)，上方设有挡水板(108);电磁阀(109)设置在与电动推杆(104)相对应的壳体(101)另一侧，其上安装有冲洗头(110);溢流器(111)设置在壳体(101)底部外，并与壳体(101)内部连通。
3.根据权利要求2所述的除尘脱硫系统，其特征在于所述入尘口(102)处设置有挡灰板(112);所述送风管(107)的管口设置有喷头(113)。
4.根据权利要求I所述的除尘脱硫系统，其特征在于所述脱硫除尘塔(2)包括塔身(21)，排风口(22)，气水分离器(23)，旋流板(24)，其中塔身(21)的顶部设置有连接排风管的排风口(22);气水分离器(23)设置在排风口(22)下方；旋流板(24)分别间隔安装在位于塔身(21)内部上方的两个出液支管(61)和气水分离器(23)之间。
5.根据权利要求4所述的除尘脱硫系统，其特征在于所述塔身(21)外侧对应气水分离器(23)和位于上方的两个出液支管￠1)分别设置有观察口(25)。
6.根据权利要求I所述的除尘脱硫系统，其特征在于所述反应池(3)外部两侧分别安装有自动控制器(31)、加药箱(32)和曝气风机(33)，内部设置有安装加药泵的加药管(34)。
7.根据权利要求6所述的除尘脱硫系统，其特征在于所述自动控制器(31)还分别通过线路与输液泵，加药泵，加药箱(32)，曝气风机(33)和引风机(42)连接。
全文摘要
本发明涉及烟气除尘脱硫技术领域，具体为一种除尘脱硫效率高，净化烟气效果好，运行环境稳定可靠的烟气脱硫除尘系统，其包括除尘器(1)，所述除尘器(1)通过出风管道(4)与脱硫除尘塔(2)下部连通；出风管道(4)伸入脱硫除尘塔(2)内，中部设引风机(42)；反应池(3)设在脱硫除尘塔(2)下方，通过连通管(5)与脱硫除尘塔(2)底部连通；反应池(3)上连通设置有安装输液泵的输液管(6)；输液管(6)上设三个出液支管(61)，出液支管(61)管口安装有雾化装置(62)；上方的两个出液支管(61)与脱硫除尘塔(2)连通，下方的一个出液支管(61)与冲击器(41)和引风机(42)之间的出风管道(4)连通。
文档编号B01D53/78GK102657985SQ201210116499
公开日2012年9月12日 申请日期2012年4月19日 优先权日2012年4月19日
发明者史莉娟 申请人:史莉娟