专利名称：一种管式降膜蒸发器中冷凝水管的引出结构的制作方法
技术领域：
本发明涉及蒸发器领域，尤其涉及到一种管式降膜蒸发器中冷凝水管的引出结构。
背景技术：
管式降膜蒸发器具有传热性能良好、蒸发强度高、蒸发效率高、运行平稳可靠、结构坚固等优点，因此被广泛运用于铝工业及化工设备行业中。上下叠合式的管式降膜蒸发器由加热室和分离室两大部分组成，加热室壳程中的蒸汽与管程内的溶液进行热交换后发生相变成冷凝水。如图I、图2所示，目前的管式降膜蒸发器中冷凝水管的引出结构包括上下依次叠合的加热室筒体I和分离室筒体2，在加热室筒体I与分离室筒体2之间设置有冷凝水管3，所述的冷凝水管3的进水口与加热室筒体I的下端相连通，所述的冷凝水管3的 出水口 31从分尚室筒体2内伸出至分尚室筒体2外,所述的加热室筒体I与分尚室筒体2之间的冷凝水管3为直管式的，直管式的冷凝水管3与加热室筒体I和分离室筒体2之间均焊接密封固定连接。由于加热室筒体I与分离室筒体2的热膨胀量不一致，而直管式的冷凝水管3与加热室筒体I和分离室筒体2之间均焊接固定连接，因此直管式的冷凝水管3无法消除热膨胀量不一致而产生的在水平方向和竖直方向的变形量，从而导致冷凝水管3与加热室筒体I和分离室筒体2之间的焊缝存在着较大的局部应力，且分离室筒体2内的溶液为碱性溶液，在碱腐蚀的工作环境下，冷凝水管3与加热室筒体I和分离室筒体2之间焊缝极易开裂导致泄露，且漏点在蒸发器内部，检修也极为麻烦。
发明内容
本发明需要解决的问题的是提供一种能有效吸收由加热室筒体与分离室筒体的热膨胀量不一致而引起的变形量，从而避免冷凝水管焊接处开裂的一种管式降膜蒸发器中冷凝水管的引出结构。为解决上述问题，本发明采用的技术方案是一种管式降膜蒸发器中冷凝水管的引出结构，包括上下依次叠合的加热室筒体和分离室筒体，冷凝水管的进水口与加热室筒体的下端相连通，冷凝水管与加热室筒体和分离室筒体分别焊接固定，所述的冷凝水管的出水口从分离室筒体内伸出至分离室筒体外，在加热室筒体与分离室筒体之间的冷凝水管呈上下扭曲的S型弯曲设置，即S型弯曲部分的两个弯头，其中一个弯头于水平方向设置，另一个弯头于竖直方向设置。进一步地，前述的一种管式降膜蒸发器中冷凝水管的引出结构，其中，所述的冷凝水管为三段式结构，分别包括进水口段、S型弯曲段、出水口段，所述的进水口段与加热室筒体焊接固定，所述的出水口段与分离室筒体焊接固定，所述的进水口段和出水口段分别与S型弯曲段的两端通过法兰连接。进一步地，前述的一种管式降膜蒸发器中冷凝水管的引出结构，其中，在加热室筒体底部与冷凝水管出水口之间还设置有带螺纹连接的两段式排净管。本发明的优点是在加热室筒体与分离室筒体之间的冷凝水管呈上下扭曲的S型弯曲设置，且其中一个弯头于水平方向设置，另一个弯头于竖直方向设置，这样由于加热室筒体与分离室筒体膨胀量不一致而引起水平和竖直方向的变形则可分别由两个方向的弯头吸收，从而有效避免了冷凝水管焊接处开裂的现象发生。
图I是背景技术中所述的一种管式降膜蒸发器中冷凝水管的引出结构的结构示意图。图2是图I俯视方向的结构示意图。图3是本发明所述的一种管式降膜蒸发器中冷凝水管的引出结构的结构的结构示意图。图4是图3俯视方向的结构示意图。
具体实施例方式下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细说明。如图3、图4所示，一种管式降膜蒸发器中冷凝水管的引出结构，包括上下依次叠合的加热室筒体I和分离室筒体2，冷凝水管3的进水口与加热室筒体I的下端相连通，且冷凝水管3与加热室筒体I和分离室筒体2分别焊接固定，所述的冷凝水管3的出水口 31从分离室筒体2内伸出至分离室筒体2外，在加热室筒体I与分离室筒体2之间的冷凝水管3呈上下扭曲的S型弯曲设置，即S型弯曲部分的两个弯头，其中一个弯头于水平方向设置，另一个弯头于竖直方向设置。为了便于安装，本发明所述的冷凝水管为三段式结构，分别包括进水口段6、S型弯曲段5、出水口段4，所述的进水口段6与加热室筒体I焊接固定，所述的出水口段4与分离室筒体2焊接固定，所述的进水口段6和出水口段4分别与S型弯曲段5的两端通过法兰连接，进水口段6和出水口段4可在生产主体设备时连同其两端的法兰先分别焊接在加热室筒体I和分离室筒体2上，当设备出厂后运到用户处进行现场安装时，再将S型弯曲段5的两端通过法兰与进水口段6和出水口段4固定连接。这种分段式连接结构的优点是一方面更加便于安装和运输，另一方面可以避免运输过程中对安装好的冷凝水管3产生形变压力，进一步确保冷凝水管3的连接质量。此外，为了使加热室筒体I内的冷凝水能够排净，在加热室筒体I的底部与冷凝水管3的出水口之间还设置有通过螺纹接头71连接的两段式排净管7，螺纹接头71可进行安装距离的微调，更加便于安装和消除应力。综上所述，本发明的优点是在加热室筒体I与分离室筒体2之间的冷凝水管3呈上下扭曲的S型弯曲设置，且其中一个弯头于水平方向设置，另一个弯头于竖直方向设置，这样由于加热室筒体I与分离室筒体2膨胀量不一致而引起水平和竖直方向的变形则可分别由两个方向的弯头吸收，从而有效避免了冷凝水管3焊接处开裂的现象发生。
权利要求
1.一种管式降膜蒸发器中冷凝水管的引出结构，包括上下依次叠合的加热室筒体和分离室筒体，冷凝水管的进水口与加热室筒体的下端相连通，冷凝水管与加热室筒体和分离室筒体分别焊接固定，所述的冷凝水管的出水口从分离室筒体内伸出至分离室筒体外，其特征在于在加热室筒体与分离室筒体之间的冷凝水管呈上下扭曲的S型弯曲设置，即S型弯曲部分的两个弯头，其中一个弯头于水平方向设置，另一个弯头于竖直方向设置。
2.根据权利要求I所述的一种管式降膜蒸发器中冷凝水管的引出结构，其特征在于所述的冷凝水管为三段式结构，分别包括进水口段、S型弯曲段、出水口段，所述的进水口段与加热室筒体焊接固定，所述的出水口段与分离室筒体焊接固定，所述的进水口段和出水口段分别与S型弯曲段的两端通过法兰连接。
3.根据权利要求I或2所述的一种管式降膜蒸发器中冷凝水管的引出结构，其特征在于在加热室筒体底部与冷凝水管出水口之间还设置有带螺纹连接的两段式排净管。
全文摘要
本发明公开了一种管式降膜蒸发器中冷凝水管的引出结构，包括上下依次叠合的加热室筒体和分离室筒体，冷凝水管的进水口与加热室筒体的下端相连通，冷凝水管与加热室筒体和分离室筒体分别焊接固定，所述的冷凝水管的出水口从分离室筒体内伸出至分离室筒体外，在加热室筒体与分离室筒体之间的冷凝水管呈上下扭曲的S型弯曲设置，即S型弯曲部分的两个弯头，其中一个弯头于水平方向设置，另一个弯头于竖直方向设置。这样由于加热室筒体与分离室筒体膨胀量不一致而引起水平和竖直方向的变形则可分别由两个方向的弯头吸收，从而有效避免了冷凝水管焊接处开裂的现象发生。
文档编号B01D1/02GK102698452SQ20121017059
公开日2012年10月3日 申请日期2012年5月29日 优先权日2012年5月29日
发明者张黎明, 徐斌, 狐素琴 申请人:张家港化工机械股份有限公司