一种外循环浓缩装置制造方法
【专利摘要】本发明涉及一种化学化工领域，尤其涉及一种外循环浓缩装置，其包括燃烧器、蒸发器和冷凝器，所述蒸发器包括分别开设在所述蒸发器上下端口的出气口、进料口，所述燃烧器通过第一管道连接所述蒸发器的进料口，所述蒸发器的出气口通过第二管道连接所述冷凝器，其特征在于，所述第二管道上开设一连接引流管的管口，所述引流管的另一端连接所述蒸发器。本发明通过引流管将遇冷凝成液体的物料送入蒸发器内进行再次蒸发、浓缩，这样提高了成品率，减少杂物的生成，而且通过引流管送入到蒸发器的液体在飘落过程中，也会被蒸发掉，从而可以加速液体的蒸发。
【专利说明】一种外循环浓缩装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种化学化工领域，尤其涉及一种外循环浓缩装置。
【背景技术】
[0002]目前，用于化学化工领域的浓缩装置，其结构如图1所示，主要由燃烧器、蒸发器、冷凝器组成外循环，其中外循环进料口是设置于蒸发器的底部，通过燃烧器加热，使蒸发器内的液体蒸发浓缩，蒸发后的气体进入到冷凝器，但是，由于液体在蒸发器内变成气体的同时，也将一些杂质带入到冷凝器中，因此降低了成品率。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是为了解决上述技术问题，提供了一种外循环浓缩装置，其浓缩效率高、效果好，而且成品率也大大提高了。
[0004]为了实现上述目的，本发明可以采取如下技术方案:
一种外循环浓缩装置，其包括燃烧器、蒸发器和冷凝器，所述蒸发器包括分别开设在所述蒸发器上下端口的出气口、进料口，所述燃烧器通过第一管道连接所述蒸发器的进料口，所述蒸发器的出气口通过第二管道连接所述冷凝器，其特征在于，所述第二管道上开设一连接引流管的管口，所述引流管的另一端连接所述蒸发器。
[0005]作为本发明的优选实施例，外循环浓缩装置进一步包括在第二管道与引流管间设有阀门。
[0006]作为本发明的优选实施例，外循环浓缩装置进一步包括所述阀门是三通阀门。
[0007]本发明的有益效果是:本发明的外循环浓缩装置，其包括燃烧器、蒸发器和冷凝器，蒸发器包括分别开设在蒸发器上下端口的出气口、进料口，燃烧器通过第一管道连接蒸发器的进料口，蒸发器的出气口通过第二管道连接冷凝器，第二管道上开设一连接引流管的管口，引流管的另一端连接蒸发器。本发明通过引流管将物料送入蒸发器内进行再次蒸发、浓缩，这样提高了成品率，减少杂物的生成，而且通过引流管送入到蒸发器的液体在飘落过程中，也会被蒸发掉，从而可以加速液体的蒸发。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1是现有外循环浓缩装置的结构示意图；
图2是本发明的结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]以下结合附图和优选实施例对本发明作进一步说明。
[0010]优选实施例:如图1所示，其包括燃烧器1、蒸发器2和冷凝器3，蒸发器2包括分别开设在蒸发器2上下端口的出气口 a、进料口 b，燃烧器I通过第一管道4连接蒸发器2的进料口 b，蒸发器2的出气口 a通过第二管道5连接冷凝器3，第二管道5上开设一连接引流管6的管口，引流管6的另一端连接蒸发器2，在第二管道5与引流管6间设有三通阀门7。
[0011]本外循环浓缩装置，通过引流管6将物料送入蒸发器2内进行再次蒸发、浓缩，这样提高了成品率，减少杂物的生成，而且通过引流管6送入到蒸发器2的液体在飘落过程中，也会被蒸发掉，从而可以加速液体的蒸发。
[0012]以上依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。
【权利要求】
1.一种外循环浓缩装置，其包括燃烧器、蒸发器和冷凝器，所述蒸发器包括分别开设在所述蒸发器上下端口的出气口、进料口，所述燃烧器通过第一管道连接所述蒸发器的进料口，所述蒸发器的出气口通过第二管道连接所述冷凝器，其特征在于，所述第二管道上开设一连接引流管的管口，所述引流管的另一端连接所述蒸发器。
2.如权利要求1所述的一种外循环浓缩装置，其特征在于，在第二管道与引流管间设有阀门。
3.如权利要求2所述的一种外循环浓缩装置，其特征在于，所述阀门是三通阀门。
【文档编号】B01D5/00GK103505895SQ201210198213
【公开日】2014年1月15日 申请日期:2012年6月15日 优先权日:2012年6月15日
【发明者】范祥荣 申请人:苏州市金翔钛设备有限公司