专利名称：一种实验室低温脱硝催化反应器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及催化反应装置，尤其涉及一种实验室低温脱硝催化反应器。
背景技术：
随着国内环保意识的加强，人们对大气污染的治理越来越关注。气体污染物的主要来源为各种交通工具尾气与工业废气。工业废气中，对大气环境造成严重影响的有害成分为硫氧化物和氮氧化物。硫氧化物治理技术已经在电力行业得到广泛应用。工业尾气中氮氧化物的低温催化转化技术仍然有待突破。工业尾气成分复杂，气体流量大，在实验室进行模拟研究时，存在催化反应器不易与立式加热炉配套、催化反应器气密性不好、催化反应器内气压不稳定，粉状或颗粒状催化剂不易固定、以及低温下催化剂反应效率不高等情况，这就是现有实验室脱硝催化反应器的缺点。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种粉状或颗粒状催化剂容易固定的实验室低温脱硝催化反应器。本实用新型为解决上述技术问题所采取的技术方案为一种实验室低温脱硝催化反应器，其特征在于，它包括气体转接器、上扣头、下扣头、及玻璃反应器，所述上扣头和下扣头均为中空结构，所述上扣头的一端与气体转接器相通，另一端与下扣头连接，所述上扣头和下扣头相通，所述玻璃反应器为中空结构，所述玻璃反应器的一端收容于所述上扣头和下扣头的中空腔体内，所述玻璃反应器内设置有催化剂反应床。上述方案中，所述玻璃反应器依次包括气体入口段、第一减压段、缓压段、反应段、及第二减压段，所述气体入口段收容于上扣头和下扣头的中空腔体，所述第一减压段的最大宽度大于气体入口段和缓压段的宽度，所述缓压段和第二减压段的宽度均大于反应段的宽度，所述催化剂反应床设置在反应段内。上述方案中，所述催化反应器还包括设置在上扣头的中空腔体内的密封圈，所述密封圈设置在玻璃反应器的顶端与上扣头的顶端之间。上述方案中，所述催化剂反应床包括由玻璃反应器内壁延伸出的交错排列的多个玻璃棒。与现有技术相比，本实用新型取得的技术效果是I.玻璃反应器上设置催化反应床，位置处于玻璃反应器中间部位，催化反应床上放置粉状，颗粒壮催化剂，解决了催化剂难于固定的问题。2.玻璃反应器通过立式管式炉加热达到反应温度，玻璃反应器上的第一减压段能将玻璃反应器卡在管式炉上，方便与立式加热炉配套加热。3.高气压的混合气体通过截面积较大的第一减压段进行减压，随后进入缓压段进行缓压，在催化反应床混合气体与催化剂充分混合进行反应，随后进入尾部第二减压段进行减压，进入气体检测装置，整个过程气压稳定。4.上扣头与混和气体相连接，混和气体进入玻璃反应器后，通过密封橡胶圈进行密封，漏气现象得到解决。
图I为本实用新型实施例提供的实验室低温脱硝催化反应 器的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述，当然下述实施例不应理解为对本实用新型的限制。如图I所示，其为本实用新型实施例提供的一种实验室低温脱硝催化反应器，它包括气体转接器I、上扣头2、密封圈3、下扣头4、及玻璃反应器5。在本实施例中，上扣头2和下扣头4均选用金属材料。上扣头2和下扣头4均为中空结构。上扣头2的一端与气体转接器I相通，另一端与下扣头4通过螺纹连接，具体为上扣头2端部的外螺纹和下扣头4端部的内螺纹连接。上扣头2和下扣头4相通。玻璃反应器5为中空结构。玻璃反应器5依次包括气体入口段6、第一减压段7、缓压段8、反应段9、及第二减压段10。气体入口段6收容于上扣头2和下扣头4的中空腔体内。密封圈3设置在上扣头2的中空腔体内，密封圈3设置在玻璃反应器5的顶端与上扣头的顶端之间，用于密封玻璃反应器5内的气体。第一减压段7的最大宽度大于气体入口段6和缓压段8的宽度。第一减压段7为两端扁，中间鼓的不规则球壳。缓压段8和第二减压段10的宽度均大于反应段9的宽度。反应段9内设置有催化剂反应床，该催化剂反应床是通过玻璃反应器5器壁高温熔化吹出的内凹交叉交错的较高密度玻璃小棒形成的，催化剂放置在催化剂反应床上。玻璃反应器5通过第一减压段7固定在管式炉上进行加热，温度不超过300°C，催化剂固定在反应段9内的催化剂反应床上，混合气体经由气体转接器I进入玻璃反应器5内，在催化剂反应床上与催化剂接触，混合气体中的氮氧化物被催化转化。
权利要求1.一种实验室低温脱硝催化反应器，其特征在于，它包括气体转接器、上扣头、下扣头、及玻璃反应器，所述上扣头和下扣头均为中空结构，所述上扣头的一端与气体转接器相通，另一端与下扣头连接，所述上扣头和下扣头相通，所述玻璃反应器为中空结构，所述玻璃反应器的一端收容于所述上扣头和下扣头的中空腔体内，所述玻璃反应器内设置有催化剂反应床。
2.如权利要求I所述的实验室低温脱硝催化反应器，其特征在于，所述玻璃反应器依次包括气体入口段、第一减压段、缓压段、反应段、及第二减压段，所述气体入口段收容于上扣头和下扣头的中空腔体，所述第一减压段的最大宽度大于气体入口段和缓压段的宽度，所述缓压段和第二减压段的宽度均大于反应段的宽度，所述催化剂反应床设置在反应段内。
3.如权利要求I所述的实验室低温脱硝催化反应器，其特征在于，所述催化反应器还包括设置在上扣头的中空腔体内的密封圈，所述密封圈设置在玻璃反应器的顶端与上扣头的顶端之间。
4.如权利要求I所述的实验室低温脱硝催化反应器，其特征在于，所述催化剂反应床包括由玻璃反应器内壁延伸出的交错排列的多个玻璃棒。
专利摘要本实用新型提供一种实验室低温脱硝催化反应器，它包括气体转接器、上扣头、下扣头、及玻璃反应器。上扣头和下扣头均为中空结构。上扣头的一端与气体转接器相通，另一端与下扣头连接。上扣头和下扣头相通。玻璃反应器为中空结构。玻璃反应器的一端收容于上扣头和下扣头的中空腔体内。玻璃反应器内设置有催化剂反应床。由于玻璃反应器上设置催化反应床，位置处于玻璃反应器中间部位，催化反应床上放置粉状，颗粒壮催化剂，解决了催化剂难于固定的问题。
文档编号B01D53/56GK202715355SQ20122021658
公开日2013年2月6日 申请日期2012年5月15日 优先权日2012年5月15日
发明者谢峻林, 陈俊孚, 方德, 何峰, 付争兵, 张媛, 李豫梅, 兰雪勇 申请人:武汉理工大学