专利名称：餐厨垃圾固液分离及固体垃圾破解分选装置的制作方法
技术领域：
餐厨垃圾固液分离及固体垃圾破解分选装置技术领域[0001]本实用新型涉及一种餐厨垃圾分选设备，尤其涉及一种餐厨垃圾固液分离及固体垃圾破解分选装置。
背景技术：
[0002]我国餐厨垃圾成分与国外对比具有较复杂的特殊性，除含大量的水和油脂外，还含有约占垃圾总量10%的异杂物存在，如纸、布、贝、壳、竹木、金属、玻璃、塑料袋、碗瓶罐、 厨房废弃器具等。若不把这些异杂物有效分选排出，将会对后续处理设备造成极大损坏。因此对我国特有的餐厨垃圾分选处理可以分为两阶段，第一阶段为粗分选，第二阶段为精分选。目前国内第一阶段的粗分选设备通常采用的是配有搅拌装置的筛网结构方式，虽然能够将固体垃圾和液体进行分离，但是不能将易散固体垃圾进行破解后的再次分选，存在着处理能力小、易挂渣、难清理的缺点；而国外同类型设备，因运用于工程领域和处理物料的不同，通常盘组间的过料间隙为固定不可调方式，若直接用于处理我国特有餐厨垃圾会存在一定的局限性。发明内容[0003]本实用新型的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种餐厨垃圾固液分离及固体垃圾破解分选装置，它不仅能够顺利的将固体垃圾和液体进行分离，而且还能够将易散固体垃圾进行破解从而对固体垃圾进一步分选，克服了现有技术中存在的挂渣、难清理的问题，并且还能够调整过料间隙。[0004]本实用新型的技术方案是一种餐厨垃圾固液分离及固体垃圾破解分选装置，包括主机架和减速电机，所述主机架上安装有破解分选机构，所述破解分选机构包括若干转轴，各转轴的两端分别可转动地连接在主机架上两侧设置的轴承座上，其中一个转轴通过联轴器与减速电机的轴相连，各转轴的一同向端分别安装有链轮，各转轴上的链轮通过链条相连，各转轴上分别穿设有若干个多角盘组，所述多角盘组包括至少一个多角盘，各多角盘组与转轴周向固定连接，同一转轴上的相邻多角盘组之间分别通过至少一块垫片隔离开以形成间隔空间，相邻转轴上的多角盘组错位设置，各转轴上的多角盘组分别伸入到相邻转轴上的多角盘组之间的间隔空间中，且留有间隙。[0005]所述多角盘的形状为正五边形或正六边形。[0006]各转轴的截断面为多边形，所述多角盘的中心具有与转轴截断面对应的装配孔。[0007]所述各转轴上设有花键段，所述多角盘的中心具有与转轴花键段对应的花键孔。[0008]各多角盘组的厚度小于相邻转轴上多角盘组之间的间隔空间的宽度，且各间隔空间的深度大于相邻转轴的多角盘组的伸入长度。[0009]所述各转轴的两端分别设置限位套和螺母，转轴上的多角盘组由限位套轴定位， 并由螺母锁定。[0010]所述主机架上安装有两块侧护板，两块侧护板分别位于所述破解分选机构的两侧。[0011]所述主机架的一端两侧与固定于地上的第一支腿铰接，主机架的另一端设有延伸出两侧的横梁，该横梁的延伸端空套在螺杆状的第二支腿上，该第二支腿的底部与固定于地面的铰接座相铰接，第二支腿上安装有第一螺母和第二螺母，所述第一螺母和第二螺母分别位于所述横梁的上下方将所述横梁夹持固定在第二支腿。[0012]本实用新型的有益效果是[0013]I、由于本实用新型中的破解分选机构包括若干转轴和转轴上的多角盘组构成，本实用新型工作时，减速电机带动与其相连接的一根转轴，转轴通过其上的链轮带动链条转动，链条带动其它链轮转动从而带动其它转轴同方向转动，以此使得各转轴上的多角盘组同向转动，固体垃圾和液体置于各多角盘组上，固体垃圾随着多角盘组的转动上下翻转，实现了对垃圾的同向翻滚传送，在混有液体的固体垃圾上下翻转的过程中，液体能够有效的从多角盘组之间的间隙落下实现垃圾的固液分离，同时较小尺寸的固体垃圾也能够从多角盘组之间的间隙作为过料落下来实现固体垃圾的第一次分选，而且相邻转轴上的多角盘组在转动过程中，还能够对较大尺寸的易散固体垃圾进行破解减小固体垃圾的尺寸同样从多角盘组之间的间隙落下，从而实现对固体垃圾进再次分选，提高了分选效率，避免了现有技术中存在的挂渣、难清理的问题。[0014]2、由于所述各转轴的横断面和所述多角盘的中心安装孔均为正六边形，所述多角盘可拆卸的穿设在所述转轴上。转轴两端由压套和圆螺母紧固；多角盘和垫片可以根据处理物料的具体情况按需调整其数量，改变其盘组间的配合间隙以达到理想的过料尺寸，可提高餐厨垃圾有机质的利用率和扩大设备的适用面。
[0015]图I是本实用新型的结构示意图；[0016]图2是图I的俯视图；[0017]图3是图2的A-A线剖视图；[0018]图4是本实用新型中的转轴与多角盘组的装配结构示意图；[0019]图5是转轴与多角盘组调整排列后的结构示意图。
具体实施方式
[0020]
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明[0021]参见图I 图4，一种餐厨垃圾固液分离及固体垃圾破解分选装置，包括主机架I 和减速电机2，主机架I上安装有破解分选机构，破解分选机构包括若干转轴5，各转轴5的两端分别可转动地连接在主机架I上两侧设置的轴承座6上，其中一个转轴通过联轴器与减速电机2的轴相连，各转轴5的一同向端分别安装有链轮3，各转轴上的链轮通过链条4 相连，各转轴5上分别穿设有若干个多角盘组7，多角盘组7包括至少一个多角盘7’，各多角盘组与转轴周向固定连接，同一转轴5上的相邻多角盘组7之间分别通过至少一块垫片8 隔离开以形成间隔空间9，相邻转轴上的多角盘组错位设置，各转轴上的多角盘组分别伸入到相邻转轴上的多角盘组之间的间隔空间9中，且留有间隙。各转轴5的两端分别设置限位套10和螺母，转轴上的多角盘组由限位套轴定位，并由螺母锁定，避免同一转轴上的各个多角盘组7和各个垫片8在转轴5的轴向发生移动。主机架I上安装有两块侧护板12， 两块侧护板12分别位于破解分选机构的两侧。本实施例中的多角盘7’的形状均为正六边形，另外多角盘7’的形状还可以均为正五边形、七变形或八边形状。当多角盘7’随转轴5 同向转动时，能够使固体垃圾上下翻转，有效的实现垃圾的固液分离，同时还能够对易散固体垃圾进行破解从而对固体垃圾进一步分选，提高了分选效率，避免了现有技术中存在的挂渣、难清理的问题。为了实现多角盘7’与转轴之间的周向固定，各转轴5的截断面为多边形，多角盘7’的中心具有与转轴5截断面对应的装配孔；也可以在各转轴5上设有花键段，多角盘7’的中心具有与转轴花键段对应的花键孔。各多角盘组7的厚度小于相邻转轴上多角盘组之间的间隔空间的宽度，且各间隔空间的深度大于相邻转轴的多角盘组的伸入长度。在本实施中的各转轴5的横断面和多角盘7’的中心安装孔均为正六边形，多角盘V 可拆卸的穿设在转轴5上，转轴5和多角盘7’的中心安装孔采用正六边形结构能够方便实现多角盘7’与转轴之间的周向固定，需要将多角盘7’拆卸时，首先将限位套10和圆螺母 11拆卸掉后，即可将多角盘V和垫片8分别沿着转轴5的轴向拿出来后再次对各多角盘组7的多角盘V数量和相邻多角盘组之间的垫片8数量进行重新排列。各转轴5上多角盘组7的多角盘V的数量和相邻多角盘组7之间片8的数量根据固体垃圾的具体情况按需调整，通过改变多角盘组7间的间隙空间9以达到理想的过料尺寸。在各转轴5上的各多角盘组7的多角盘7’数量相同，本实施中的各多角盘组7的多角盘7’数量均为两块， 各转轴5上的多角盘组7之间的垫片8数量相同，本实施中多角盘组7之间的垫片8数量均为两块，由两块多角盘7’叠加成的多角盘组的厚度小于位于多角盘组之间的两块垫片8 总厚度。主机架I的一端两侧与固定于地上的第一支腿13铰接，主机架I的另一端设有延伸出两侧的横梁，该横梁的延伸端空套在螺杆状的第二支腿14上，该第二支腿14的底部与固定于地面的铰接座15相铰接，第二支腿14上安装有第一螺母16和第二螺母17，第一螺母16和第二螺母17分别位于横梁的上下方将横梁夹持固定在第二支腿14。通过调整第一螺母16和第二螺母17，第二支腿14能够将主机架I的一端升高，使得主机架场所倾斜，便于垃圾在多角盘组7上滚动。[0022]参见图5，本图给出了另外一种的多角盘组7的多角盘7’数量和相邻多角盘组之间的垫片8数量排列方式，该方式中各多角盘组7的多角盘7’数量为4块，同一转轴5上的相邻多角盘组之间的垫片8数量均为6块。一方面提高了多角盘组7的整体强度能够破散更大的固体垃圾，另一方面增加了多角盘组7之间的间隔空间9提高过料尺寸。[0023]本实用新型的工作原理是这样的[0024]启动减速电机2，减速电机2带动与其相连接的一根转轴5，转轴5通过其上的链轮带动链条4转动，链条4带动其它链轮转动从而带动其它转轴同方向转动，以此使得各转轴上的多角盘组7同向转动，固体垃圾和液体置于各多角盘组7上，固体垃圾随着多角盘组 7的转动上下翻转，实现了对垃圾的同向翻滚传送，在混有液体的固体垃圾上下翻转的过程中，液体能够有效的从多角盘组之间的间隙落下实现垃圾的固液分离，同时较小尺寸的固体垃圾也能够从多角盘组之间的间隙作为过料落下来实现固体垃圾的第一次分选，而且相邻转轴上的多角盘组在转动过程中，还能够对较大尺寸的易散固体垃圾进行破解减小固体垃圾的尺寸同样从多角盘组之间的间隙落下，从而实现对固体垃圾进再次分选，提高了分选效率，避免了现有技术中存在的挂渣、难清理的问题。[0025]各转轴上依次穿叠有多角盘和垫片，转轴两端由压套和圆螺母紧固；多角盘和垫片可以根据处理物料的具体情况按需调整其数量，改变其盘组间的配合间隙以达到理想的过料尺寸。需要调整多角盘和垫片时，首先将压套10和圆螺母11拆卸掉后，即可将多角盘 V和垫片8分别沿着转轴5的轴向拿出来后再次对各多角盘组7的多角盘V数量和相邻多角盘组之间的垫片8数量进行重新排列。由于采用了上述方案，可以根据由地域饮食习惯差异引起处理固体尺寸和成分变化而随机调整相适应的过料尺寸间隙和滚料面倾角，具体方法是将多角盘和垫片根据处理物料的具体情况按需调整其数量，改变其盘组间的配合间隙，由此可提高餐厨垃圾有机质的利用率和扩大设备的适用面。
权利要求1.一种餐厨垃圾固液分离及固体垃圾破解分选装置，包括主机架(I)和减速电机(2)，其特征在于所述主机架(I)上安装有破解分选机构，所述破解分选机构包括若干转轴(5)，各转轴(5)的两端分别可转动地连接在主机架上两侧设置的轴承座(6)上，其中一个转轴通过联轴器与减速电机(2)的轴相连，各转轴(5)的一同向端分别安装有链轮(3)，各转轴上的链轮通过链条(4)相连，各转轴(5)上分别穿设有若干个多角盘组(7)，所述多角盘组(7)包括至少一个多角盘(7’)，各多角盘组与转轴周向固定连接，同一转轴(5)上的相邻多角盘组(7)之间分别通过至少一块垫片(8)隔离开以形成间隔空间(9)，相邻转轴上的多角盘组错位设置，各转轴上的多角盘组分别伸入到相邻转轴上的多角盘组之间的间隔空间(9)中，且留有间隙。
2.按照权利要求I所述的餐厨垃圾固液分离及固体垃圾破解分选装置，其特征在于所述多角盘(7’)的形状为正五边形或正六边形。
3.按照权利要求I所述的餐厨垃圾固液分离及固体垃圾破解分选装置，其特征在于各转轴(5)的截断面为多边形，所述多角盘(7’)的中心具有与转轴(5)截断面对应的装配孔。
4.按照权利要求I所述的餐厨垃圾固液分离及固体垃圾破解分选装置，其特征在于所述各转轴(5)上设有花键段，所述多角盘(7’)的中心具有与转轴花键段对应的花键孔。
5.按照权利要求I所述的餐厨垃圾固液分离及固体垃圾破解分选装置，其特征在于各多角盘组(7)的厚度小于相邻转轴上多角盘组之间的间隔空间的宽度，且各间隔空间的深度大于相邻转轴的多角盘组的伸入长度。
6.按照权利要求I所述的餐厨垃圾固液分离及固体垃圾破解分选装置，其特征在于所述各转轴(5)的两端分别设置限位套(10)和螺母，转轴上的多角盘组由限位套轴定位，并由螺母锁定。
7.按照权利要求I所述的餐厨垃圾固液分离及固体垃圾破解分选装置，其特征在于所述主机架(I)上安装有两块侧护板(12)，两块侧护板(12)分别位于所述破解分选机构的两侧。
8.按照权利要求I所述的餐厨垃圾固液分离及固体垃圾破解分选装置，其特征在于所述主机架(I)的一端两侧与固定于地上的第一支腿(13)铰接，主机架(I)的另一端设有延伸出两侧的横梁，该横梁的延伸端空套在螺杆状的第二支腿(14)上，该第二支腿(14)的底部与固定于地面的铰接座(15)相铰接，第二支腿(14)上安装有第一螺母(16)和第二螺母(17)，所述第一螺母(16)和第二螺母(17)分别位于所述横梁的上下方将所述横梁夹持固定在第二支腿(14)。
专利摘要本实用新型提供一种餐厨垃圾固液分离及固体垃圾破解分选装置，主机架上安装有破解分选机构，破解分选机构包括若干转轴，其中一个转轴通过联轴器与减速电机的轴相连，各转轴的一同向端分别安装有链轮，各转轴上的链轮通过链条相连，各转轴上分别穿设有若干个多角盘组，各多角盘组与转轴周向固定连接，同一转轴上的相邻多角盘组之间分别通过至少一块垫片隔离开以形成间隔空间，相邻转轴上的多角盘组错位设置，各转轴上的多角盘组分别伸入到相邻转轴上的多角盘组之间的间隔空间中，且留有间隙。本实用新型不仅能将固体垃圾和液体进行分离，而且还能将易散固体垃圾进行破解从而对固体垃圾进一步分选，同时避免了现有技术中存在的挂渣、难清理的问题。
文档编号B01D43/00GK202803632SQ20122040929
公开日2013年3月20日 申请日期2012年8月17日 优先权日2012年8月17日
发明者王传顺, 向科, 李建白, 杨华, 周建平, 凌三洪, 李春福 申请人:重庆耐德山花特种车有限责任公司