专利名称：反应釜搅拌装置的制作方法
技术领域：
反应釜搅拌装置技术领域[0001]本实用新型涉及一种促进反应釜内的反应的反应釜搅拌装置。
背景技术：
[0002]为了使反应釜内的反应充分进行，通常需要搅拌装置对反应釜内的物料进行搅 拌，现有的反应釜搅拌装置如图1所示，包括搅拌轴I和搅拌桨2，所述搅拌桨2包括两片上 下交错、垂直固定设置于所述搅拌轴I上的桨叶3，所述桨叶3多为长方体的薄片，所述搅拌 轴I旋转带动所述桨叶3旋转，对反应釜内的物料进行搅拌，从而使反应更加充分、完全，但 由于所述桨叶3的形状使其底边距离反应釜底部的间隙较大，且所述桨叶3上会附着一部 分残料，需定期进行清理，即降低了原料及设备的利用率，又提高了残料处理的费用，且不 能保证反应釜内的物料充分被利用。[0003]因此，如何提供一种更加合理的反应釜搅拌装置是本领域的技术人员亟待解决的 一个技术问题。实用新型内容[0004]本实用新型的目的在于提供一种反应釜搅拌装置，以使反应釜内的反应充分进 行，进而降低成本。[0005]为解决上述技术问题，本实用新型提供一种反应釜搅拌装置，包括搅拌轴以及搅 拌桨，所述搅拌桨包括至少一片桨叶，所述桨叶与所述搅拌轴固定连接，所述桨叶的底部形 状与反应釜的底面形状相匹配。[0006]较佳地，所述搅拌桨至少有两片，所述搅拌桨均布于所述搅拌轴的四周。[0007]较佳地，所述搅拌桨的数量是四片。[0008]较佳地，所述桨叶依次由顶边、内侧边、底边、外侧边以及内凹弧形边围成,所述内 侧边与所述搅拌轴平行，所述底边的形状与反应釜的底面形状相匹配。[0009]较佳地，所述底边是外凸的弧线段。[0010]本实用新型提供的反应釜搅拌装置，包括搅拌轴以及搅拌桨，所述搅拌桨包括至 少一片桨叶，所述桨叶与所述搅拌轴固定连接，所述桨叶的底部形状与反应釜的底面形状 相匹配。本实用新型采用的桨叶的底部与所述反应釜的底面更加切合，所述搅拌轴带动所 述桨叶旋转时，能够使沉积在反应釜底部的物料被充分搅拌，使反应充分进行。
[0011]图1为现有的反应釜搅拌装置的结构示意图；[0012]图2为本实用新型一实施方式的反应釜搅拌装置的结构示意图；[0013]图3为本实用新型的反应釜搅拌装置应用于反应釜的结构示意图。[0014]图1中1_搅拌轴、2-搅拌桨、3-桨叶；[0015]图2和图3中:100-反应釜、101-电机、110-搅拌轴、120-搅拌桨、121-桨叶、122-顶边、123-内侧边、124-底边、125-外侧边、126-内凹弧形边。
具体实施方式
[0016]以下将对本实用新型的反应釜搅拌装置的结构作进一步的详细描述。[0017]下面将参照附图对本实用新型进行更详细的描述，其中表示了本实用新型的优选 实施例，应该理解本领域技术人员可以修改在此描述的本实用新型而仍然实现本实用新型 的有利效果。因此，下列描述应当被理解为对于本领域技术人员的广泛知道，而并不作为对 本实用新型的限制。[0018]为了清楚，不描述实际实施例的全部特征。在下列描述中，不详细描述公知的功能 和结构，因为它们会使本实用新型由于不必要的细节而混乱。应当认为在任何实际实施例 的开发中，必须作出大量实施细节以实现开发者的特定目标，例如按照有关系统或有关商 业的限制，由一个实施例改变为另一个实施例。另外，应当认为这种开发工作可能是复杂和 耗费时间的，但是对于本领域技术人员来说仅仅是常规工作。[0019]为使本实用新型的目的、特征更明显易懂，
以下结合附图对本实用新型的具体实 施方式作进一步的说明。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比率， 仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。[0020]本实用新型提供的反应釜搅拌装置，如图2和图3所示，包括搅拌轴110以及搅拌 桨120，所述搅拌桨120包括至少一片桨叶121，所述桨叶121与所述搅拌轴110固定连接， 具体地，所述搅拌桨120至少有两片，所述搅拌桨120均布于所述搅拌轴110的四周，本实 施例中，所述搅拌桨120的数量是四片，每片搅拌桨120包括一片桨叶121，所述桨叶121的 底部形状与反应釜100的底面形状相匹配，所述搅拌轴110带动所述搅拌桨120旋转时，能 够使沉积在反应釜100底部的物料被充分搅拌，使反应充分进行。[0021]具体地，所述桨叶121依次由顶边122、内侧边123、底边124、外侧边125以及内 凹弧形边126围成，所述内侧边123与所述搅拌轴110平行，所述底边124的形状与反应釜 100的底面形状相匹配，较佳地，所述底边124是外凸的弧线段。这样，所述搅拌桨120在整 体面积不变的情况下，越靠近所述搅拌轴110所述搅拌桨120的面积越大，这样，根据力学 原理，带动所述搅拌桨120所需要的动力减小，进一步节约能源及成本。[0022]综上所述，本实用新型提供的反应釜搅拌装置，包括搅拌轴110以及搅拌桨120， 所述搅拌桨120包括至少一片桨叶121，所述桨叶121与所述搅拌轴110固定连接，所述桨 叶121的底部形状与反应釜100的底面形状相匹配。本实用新型采用的搅拌桨120的底边 124与所述反应釜100的底面更加切合，所述搅拌轴110带动所述搅拌桨120旋转时，能够 使沉积在反应釜100底部的物料被充分搅拌，使反应充分进行。[0023]显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用 新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及 其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
权利要求1.一种反应釜搅拌装置，包括搅拌轴以及搅拌桨，其特征在于，所述搅拌桨包括至少一片桨叶，所述桨叶与所述搅拌轴固定连接，所述桨叶的底部形状与反应釜的底面形状相匹配。
2.如权利要求1所述的反应釜搅拌装置，其特征在于，所述搅拌桨至少有两片，所述搅拌桨均布于所述搅拌轴的四周。
3.如权利要求2所述的反应釜搅拌装置，其特征在于，所述搅拌桨的数量是四片。
4.如权利要求1所述的反应釜搅拌装置，其特征在于，所述桨叶依次由顶边、内侧边、底边、外侧边以及内凹弧形边围成，所述内侧边与所述搅拌轴平行，所述底边的形状与反应釜的底面形状相匹配。
5.如权利要求4所述的反应釜搅拌装置，其特征在于，所述底边是外凸的弧线段。
专利摘要本实用新型涉及一种反应釜搅拌装置，包括搅拌轴以及搅拌桨，所述搅拌桨包括至少一片桨叶，所述桨叶与所述搅拌轴固定连接，所述桨叶的底部形状与反应釜的底面形状相匹配。本实用新型采用的桨叶的底部与所述反应釜的底面更加切合，所述搅拌轴带动所述桨叶旋转时，能够使沉积在反应釜底部的物料被充分搅拌，使反应充分进行。
文档编号B01F15/00GK202845002SQ201220452119
公开日2013年4月3日 申请日期2012年9月6日 优先权日2012年9月6日
发明者朱勇 申请人:星光树脂制品(昆山)有限公司