专利名称：锅炉尾气组合处理系统的制作方法
技术领域：
本技术方案属于除尘器技术领域，具体是一种锅炉尾气组合处理系统。
背景技术：
现有技术中热电厂的锅炉尾气的处理多采用电除尘器(3电场或4电场)。由于传统的电除尘器的除尘效率等不能满足现在的环保要求，所以，需要找到一种替代方案，来解决热电厂的锅炉尾气处理问题。
发明内容为了解决现有技术中存在的上述问题，本技术方案提出一种新的锅炉尾气组合处理系统，包括烟气冷却器、多管除尘器、袋式除尘器、出口主烟道、引风机和收尘装置；所述烟气冷却器的进气口作为本锅炉尾气组合处理系统的进气口 ；所述烟气冷却器的出气口分别通过阀门连接多管除尘器和袋式除尘器；多管除尘器的出气口通过阀门明连接出口主烟道的进气口 ；袋式除尘器的出气口通过阀门明连接出口主烟道的进气口 ；出口主烟道的出气口通过引风机连接烟 的底部进气口 ；所述袋式除尘器和多管除尘器的清灰口都连接到收尘装置的进灰口。所述收尘装置包括储灰斗、输灰系统和水力冲灰系统；所述储灰斗的进灰口作为本收尘装置的进灰口 ；储灰斗的排灰口连接输灰系统的进灰口，输灰系统的出灰口连接水力冲灰系统的进灰口。本技术方案的工作原理如下:锅炉排出的含尘气体经烟气冷却器进入除尘器进口主烟道；正常工作时，打开各袋式除尘器前后的阀门，使烟气进入袋式除尘器进行除尘，除尘后烟气进入引风机前主烟道，此时旁通烟道阀门关闭；在锅炉喷油点炉或出现烟气超温和省煤器大面积爆管等异常工况时，为保护滤袋不受损坏，打开旁通烟道阀门，关闭各袋式除尘器前、后的阀门，使烟气通过旁通烟道进入多管除尘器至引风机前主烟道，由锅炉引风机从主烟道抽气并排至烟道，由烟 高空排放。对经过除尘收集的灰尘经过除尘器下部卸灰阀和螺旋输灰机。然后使用水力冲灰。本技术方案利用技术成熟的多管除尘器和袋式除尘器，通过设置不同的工作方式来对应解决热电厂锅炉的不同工况下的除尘方式。同时，本系统采用的除尘器可以使除尘效果满足现在的环保要求。
图1是本技术方案的原理示意图。图中，锅炉a、烟气冷却器b、袋式除尘器C、出口主烟道d、引风机e、烟囱f、多管除尘器g、储灰斗h、输灰系统1、水力冲灰系统j。
具体实施方式
以下结合附图与具体实施方式
对本技术方案进一步说明如下:一种新的锅炉尾气组合处理系统，包括烟气冷却器、多管除尘器、袋式除尘器、出口主烟道、引风机和收尘装置；所述烟气冷却器的进气口作为本锅炉尾气组合处理系统的进气口 ；所述烟气冷却器的出气口分别通过阀门连接多管除尘器和袋式除尘器；多管除尘器的出气口通过阀门明连接出口主烟道的进气口 ；袋式除尘器的出气口通过阀门明连接出口主烟道的进气口 ；出口主烟道的出气口通过引风机连接烟囱的底部进气口 ；所述袋式除尘器和多管除尘器的清灰口都连接到收尘装置的进灰口。所述收尘装置包括储灰斗、输灰系统和水力冲灰系统；所述储灰斗的进灰口作为本收尘装置的进灰口 ；储灰斗的排灰口连接输灰系统的进灰口，输灰系统的出灰口连接水力冲灰系统的进灰口。
权利要求1.一种锅炉尾气组合处理系统，其特征是包括烟气冷却器、多管除尘器、袋式除尘器、出口主烟道、引风机和收尘装置；所述烟气冷却器的进气口作为本锅炉尾气组合处理系统的进气口 ；所述烟气冷却器的出气口分别通过阀门连接多管除尘器和袋式除尘器；多管除尘器的出气口通过阀门明连接出口主烟道的进气口 ；袋式除尘器的出气口通过阀门明连接出口主烟道的进气口 ；出口主烟道的出气口通过引风机连接烟囱的底部进气口 ；所述袋式除尘器和多管除尘器的清灰口都连接到收尘装置的进灰口。
2.根据权利要求1所述的锅炉尾气组合处理系统，其特征是所述收尘装置包括储灰斗、输灰系统和水力冲灰系统；所述储灰斗的进灰口作为本收尘装置的进灰口 ；储灰斗的排灰口连接输灰系统的进灰口，输灰系统的出灰口连接水力冲灰系统的进灰口。
专利摘要一种锅炉尾气组合处理系统，包括烟气冷却器、多管除尘器、袋式除尘器、出口主烟道、引风机和收尘装置；所述烟气冷却器的进气口作为本锅炉尾气组合处理系统的进气口；所述烟气冷却器的出气口分别通过阀门连接多管除尘器和袋式除尘器；多管除尘器的出气口通过阀门明连接出口主烟道的进气口；袋式除尘器的出气口通过阀门明连接出口主烟道的进气口；出口主烟道的出气口通过引风机连接烟囱的底部进气口；所述袋式除尘器和多管除尘器的清灰口都连接到收尘装置的进灰口。本技术方案利用技术成熟的多管除尘器和袋式除尘器，通过设置不同的工作方式来对应解决热电厂锅炉的不同工况下的除尘方式。同时，本系统采用的除尘器可以使除尘效果满足现在的环保要求。
文档编号B01D46/24GK203002118SQ20122056503
公开日2013年6月19日 申请日期2012年10月31日 优先权日2012年10月31日
发明者崔洪彬 申请人:溧阳市众星环保机械有限公司