新型履带式真空脱水过滤机的制作方法

文档序号:4904218阅读:268来源:国知局
专利名称:新型履带式真空脱水过滤机的制作方法
技术领域
本实用新型属于化工制造技术领域,特别是涉及一种用于物料干燥过滤的新型履带式真空脱水过滤机。
背景技术
物料的干燥过滤,是化工、矿山等行业大规模生产中的重要环节,通常要进行固液分离,主要是利用连续水平带式过滤机,其依靠空气的吸力对待处理的物料特别是湿料进行脱水过滤处理,上述设备在结构设计方面存在有些缺陷和一定的局限性,导致滤渣的含水量过高,无法达到相关行业标准,更不能满足相关行业对脱水过滤工艺的新要求。现有的脱水过滤机运行成本较高、脱水不充分、过滤效果不佳,已不适应当前快速发展的生产需求。
发明内容本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种过滤能力强、脱水迅速,结构简单,故障率低的新型履带式真空脱水过滤机。本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是新型履带式真空脱水过滤机,由外壳体,进、出料口,上、下传送带,轧棍,调节阀,辅助设备等构成,其特征在于上述外壳体一端连接有进料口,相对的另一端连接有出料口,其上部设置有下传送带,在下传送带上设置有上传送带,在上传送带和下传送带拐弯处位置分别设置有一组轧辊,上、下传送带分别通过轧辊实现分流,其中所述下传送带通过轧辊之后的部分与外壳体的上部贴合,在外壳体内部设置有一空腔,空腔的上方与下层传送带相连,在外壳体下部中间位置设置有吸水口,所述吸水口通过连接管与调节阀的一端相连,调节阀的另一端与排水管相连。本实用新型具有的优点和积极效果是1、由于采用多轧辊履带式设计使物料能够充分接触履带表面,且通过不同轧辊间的挤压,使较大体积的物料充分分化粉碎,因此增加了由于真空抽离产生的受力面积,提高了脱水效率,增加了过滤速度。调节阀的设计使过滤出的水分不会直接进入与其连接的其他设备,并可通过调节阀的调节使得水分可以按照实际需求的速度被抽出。2、过滤能力强、脱水迅速,结构简单,故障率低,可提高经济效益。

图1为本实用新型的结构示意图。图中1、外壳体;2、进料口 ;3、出料口 ;4、下传送带;5、上传送带;6、轧辊;7、空腔;8、吸水口 ;9、调节阀;10、排水管。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效,例举以下实施例,并配合附图详细说明如下如图1所示,新型履带式真空脱水过滤机,由外壳体,进、出料口,上、下传送带,轧辊,调节阀,辅助设备等构成,上述外壳体I 一端连接有进料口 2,相对的另一端连接有出料口 3,其上部设置有下传送带4,在下传送带4上设置有上传送带5,在上传送带和下传送带拐弯处位置分别设置有一组轧辊6,上、下传送带分别通过轧辊6实现分流,其中下传送带4通过轧辊6之后的部分与外壳体I的上部贴合,在外壳体I内部设置有一空腔7,空腔的上方与下层传送带4相连,在外壳体I的下部中间位置设置有吸水口 8,吸水口 8通过连接管与调节阀9的一端相连,调节阀的另一端与排水管10相连。所述轧辊6也可根据实际使用情况调整其数量和空间结构,已满足生产的需要。所述调节阀9可按照其不同功能需求,采用单向阀、止回阀、分流阀等特种功能阀门,以实现水分的单向排流,可有效避免过滤出的水分出现倒流、渗漏等情况造成对其它外围辅助设备的损害。
权利要求1.一种新型履带式真空脱水过滤机,由外壳体,进、出料口,上、下传送带,轧棍,调节阀,辅助设备等构成,其特征在于上述外壳体(I)的一端连接有进料口(2),另一端连接有出料口(3),其上部设置有下传送带(4),在下传送带(4)上设置有上传送带(5),在上传送带和下传送带拐弯处位置分别设有一组轧辊(6),上、下传送带分别通过轧辊(6)实现分流,其中所述下传送带(4)通过轧辊(6)之后的部分与外壳体(I)的上部贴合,在外壳体(I)内部设置有一空腔(7),空腔(7)的上方与下层传送带(4)相连,在外壳体(I)下部中间位置设置有吸水口(8),所述吸水口(8)通过连接管与调节阀(9)的一端相连,调节阀的另一端与排水管(10)相连。
专利摘要本实用新型涉及一种新型履带式真空脱水过滤机,由外壳体,进、出料口,上、下传送带,轧辊,调节阀,辅助设备等构成,其特点是外壳体一端连接有进料口,另一端连接有出料口,其上部设置有下传送带,在下传送带上设置有上传送带,在上传送带和下传送带拐弯处位置设置有一组轧辊,上、下传送带分别通过轧辊实现分流,其中下传送带通过轧辊之后的部分与外壳体的上部贴合,在外壳体内部设置有一空腔,空腔的上方与下层传送带相连,在外壳体下部中间位置设置有吸水口,吸水口通过调节阀与排水管相连。其优点是结构简单、过滤能力强、脱水迅速,故障率低是一种理想的新型履带式真空脱水过滤机。
文档编号B01D35/00GK202893054SQ20122056667
公开日2013年4月24日 申请日期2012年10月31日 优先权日2012年10月31日
发明者刘勇, 张勇 申请人:天津市鑫泽精细化工有限责任公司
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