专利名称：新型碳钢反应釜的制作方法
技术领域：
本实用新型属于化工制造技术领域，特别是涉及一种新型碳钢反应釜。
背景技术：
在化工行业中，反应釜是一种不可缺少的设备，在生产中起着重要的作用，制造反应釜的材质有多种，通常采用的是SUS304、SUS316L型号的不锈钢材料或钛合金材料制造。搅拌器有各种式样，如锚式、桨式、组合式等，然而，在现有生产中使用的传统反应釜和搅拌器在其结构设计上存在有一定的缺陷，在生产过程中往往无法达到理想的反应条件，其温度控制能力较差、氯气反应不充分，物料在反映空间内不能充分翻滚等，所有这些严重影响了相关化工产品的质量和生产过程的效率，不仅如此，制造成本高、抗腐蚀性能差，使用寿命短。
发明内容本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种抗腐蚀性能强，结构坚固、制造方便、成本低的新型碳钢反应釜。本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是一种新型碳钢反应釜，由釜体，搅拌旋叶，中轴，冷却盘管，进、出料口，冷却水进、出口，外围设备等构成，其特征在于釜体内壁贴覆有一复合涂塑层，所述釜体上端设有装配孔，中轴通过装配孔装入该釜体内，在中轴的上部装有至少一组以上的冷却盘管，其下部装有至少一个以上的搅拌旋叶，所述每组冷却盘管的进口和出口经连接分别依次与冷却水进口及冷却水出口相连，并通过反应釜上的装配孔与外围设备连接，上述反应釜上部设置有进料口，其下部设置有出料口。本实用新型还可以采用如下技术方案所述的釜体是由碳钢材料制成的。本实用新型具有的优点和积极效果是釜体采用碳钢涂塑技术铸成，釜体坚固，制造方便、成本低，搅拌旋叶的设置使物料可在理想的反应空间内充分翻滚，最大程度提高了反应效率，降低了因反应不充分而产生的废料含量。
图1为本实用新型的结构示意图。图中1、釜体；2、复合涂塑层；3、中轴；4、搅拌旋叶；5、冷却盘管；6、进料口 ；7、出料口 ；8、冷却水进口 ；9、冷却水出口 ；10、装配孔。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，例举以下实施例，并配合附图详细说明如下[0012]如图1所示，新型碳钢反应釜，由釜体，搅拌旋叶，中轴，冷却盘管，进、出料口，冷却水进、出口，外围设备等构成，在釜体I内壁贴覆有一复合涂塑层2，所述釜体I上端设有装配孔10，中轴3通过装配孔装入该釜体I内，在中轴3的上部装有至少一组以上的冷却盘管5，其下部装有至少一个以上的搅拌旋叶4，所述每组冷却盘管5的进口和出口经连接分别依次与冷却水进口 8及冷却水出口 9相连，并通过反应釜上的装配孔与外围设备连接，在反应釜上部设置有进料口 6其下部设置有出料口 7。所述的釜体I是由碳钢材料制成的。所述冷却盘管5可根据反应釜体积大小调整其组数。
权利要求1.一种新型碳钢反应釜，由釜体，搅拌旋叶，中轴，冷却盘管，进、出料口，冷却水进、出口，外围设备构成，其特征在于所述釜体(I)内壁贴覆有一复合涂塑层(2)，在釜体上端设有装配孔(10)，中轴(3)通过装配孔装入该釜体(I)内，中轴(3)的上部装有至少一组以上的冷却盘管5，其下部装有至少一个以上的搅拌旋叶(4)，所述每组冷却盘管(5)的进口和出口经连接分别依次与冷却水进口(8)及冷却水出口(9)相连，并通过反应釜上的装配孔与外围设备连接，上述反应釜上部设置有进料口(6)其下部设置有出料口(7)。
2.根据权利要求1所述的新型碳钢反应釜，其特征在于所述釜体(I)是由碳钢材料制成的。
专利摘要本实用新型涉及一种新型碳钢反应釜，由釜体，搅拌旋叶，中轴，冷却盘管，进、出料口，冷却水进、出口，外围设备等构成，其特征在于釜体内壁贴覆有一复合涂塑层，釜体上端设有装配孔，中轴通过装配孔进入该釜体内，在中轴的上部装有至少一组以上的冷却盘管，其下部装有至少一个以上的搅拌旋叶，所述每组冷却盘管的进口和出口经连接分别依次与冷却水进口及冷却水出口相连，并通过反应釜上的装配孔与外围设备连接，上述反应釜上部设置有进料口其下部设置有出料口。其优点在于釜体坚固，制造方便、成本低，搅拌旋叶的设置可使物料在理想反应空间内充分翻滚，提高了反应效率，降低了因反应不充分而产生的废料含量。
文档编号B01J19/02GK202893354SQ20122056667
公开日2013年4月24日 申请日期2012年10月31日 优先权日2012年10月31日
发明者刘勇, 张勇 申请人:天津市鑫泽精细化工有限责任公司