多盘脱水浓缩机无网式滤扇的制作方法

文档序号:4906467阅读:118来源:国知局
专利名称:多盘脱水浓缩机无网式滤扇的制作方法
技术领域
多盘脱水浓缩机无网式滤扇技术领域[0001]本实用新型涉及一种固液分离过滤用设备,具体来说,特别是涉及一种多盘脱水浓缩机无网式滤扇。
背景技术
[0002]现有的多盘脱水浓缩纤维回收机的滤扇在使用前首先需要安装滤网,该滤网可以为有机高分子或金属丝制成的。但是由于安装了滤网,给日常使用和运行维护带来以下不足之处:1)滤网容易糊浆、堵塞或撕破,所以至少每运行三个月就要停机检查,清洗和更换维护一次,这样会降低开机率和生产率,增加维护成本和劳动强度;2)在安装有机高分子滤网时,需要现场有蒸汽源或热水源,增加维护难度和能源消耗;3)金属丝滤网的安装需要焊接和更换U型保护压条等备件。[0003]为此,人们又研究开发了无网式滤扇,采用焊死在滤扇上的波浪型格栅代替滤网,可以避免由于安装滤网产生的上述问题,但是,该无网式滤扇又存在以下问题:1)波浪型格栅是焊死在滤扇上的,滤扇在周期性地浸入和露出液位时,受到滤液进、出滤扇的压力作用,使格栅板受到交变张力载荷而容易从边缘连接处开始破裂;2)现有无网式滤扇的波浪形格栅的波纹是横向或纵向排列的,但拨浆喷淋水柱是与滤扇的径向成一定倾斜角度的,这样会导致出现不完全拨浆和挂浆的问题;3)现有的无网式滤扇是靠扇脚的四颗螺栓固定在中心轴上面的,更换起来很不方便,必须有特殊的安装工具或维护人员钻进设备里面才能拆装更换滤扇;4)现有的无网式滤扇在扇片里面没有U型加强筋的支撑,而使扇片强度降低,波浪形格栅容易损坏;5)市面上的滤扇的脚部密封垫是一块平垫片,工作时是靠滤扇底部压着的,容易在运行过程中跑偏,而且在拆装过程中容易脱落掉到浆槽中。发明内容[0004]基于此,本实用新型在于克服现有技术的缺陷,提供一种多盘脱水浓缩机无网式滤扇,解决了格栅板受到交变张力载荷而容易从边缘连接处开始破裂的问题。[0005]其技术方案如下:一种多盘脱水浓缩机无网式滤扇,包括格栅板、滤扇壳体;所述格栅板固定于滤扇壳体上;所述滤扇壳体上设有截面为U型的连接压条,所述格栅板边缘安装于该连接压条的U型开口中,并与该连接压条间隙配合。[0006]与现有的无网式滤扇不同,本发明提供的滤扇中,格栅板是浮动安装于滤扇壳体上,即可在连接压条的U型开口中小距离移动,因此格栅板可以根据滤液的进出压力变化,沿周向、径向和纵向移动来抵消交变张力载荷,避免格栅板从边缘连接处产生破裂。[0007]下面对进一步技术方案进行说明:[0008]在一些实施例中,所述格栅板分别安装于滤扇壳体两面上。增大有效过滤面积。[0009]在一些实施例中,该滤扇还包括辅助定位装置,所述辅助定位装置贯穿滤扇壳体和格栅板,其两端均与格栅板间隙配合,且其伸出格栅板空格的末端截面大于格栅板空格面积。在格栅板的移动中,该辅助定位装置控制格栅板的纵向位移,对格栅板进行辅助限位,防止格栅板脱离连接压条,从而产生格栅板由滤扇壳体上掉落的问题。该辅助定位装置可以为通过螺栓螺母安装于滤扇壳体上的垫片,也可以为其它能与格栅板空格间隙配合的结构。[0010]在一些实施例中,所述格栅板上的波纹排列方向与拨浆喷淋水柱角度对应。这样可以使沉积到格栅板上的纤维层有效剥落,而不至于挂浆。[0011]在一些实施例中,所述滤扇还包括连接件、紧固件和至少两根导向柱;所述导向柱一端固定于纤维回收机的中心轴上,另一端以中心轴为圆心,沿径向设置;该导向柱两侧设有安装槽,所述滤扇壳体边缘插入相邻两根导向柱相对的安装槽中;所述连接件位于滤扇壳体圆周外缘,其上设有紧固孔,所述紧固件通过该紧固孔将连接件和滤扇壳体压紧固定于导向柱上。与现有的无网式滤扇不同,本发明提供的滤扇不是靠扇脚的四颗螺栓固定在中心轴上面,因此,拆卸时,维护人员无需采用加长的特殊拆装工具,或者钻进设备里面拆卸螺栓,仅需将压装滤扇壳体的紧固件松开,再把连接件取出,即可将滤扇壳体从导向柱的安装槽中抽出;同样,安装时也仅需将滤扇壳体插入安装槽中,再通过紧固件将连接件和滤扇壳体压紧固定即可。[0012]在一些实施例中,所述紧固件为螺母,所述导向柱另一端穿过紧固孔,并设有外螺纹,紧固件和导向柱外螺纹连接。采用螺纹连接方式,拆装方便,简易。[0013]在一些实施例中,所述连接件为T型连接块,所述T型连接块位于相邻滤扇壳体连接处,其T型的两翼分别压于相邻滤扇壳体圆周外缘,余下一端套装于导向柱上,且该导向柱另一端穿过T型连接块上设有的紧固孔,与紧固件外螺纹连接。通过T型连接块的使用,将滤扇壳体压紧固定。[0014]在一些实施例中,所述滤扇壳体近中心轴端为外部是板状的中空盒式框架,另一端为纵横排列的加强筋结构,所述格栅板覆盖于加强筋结构表面。所述中空盒式框架的板状结构为滤扇提供足够的强度支持,其内中空的空间将过滤后的滤液导流至中心轴中;所述加强筋结构由U型不锈钢槽钢焊接而成,可以有效增加滤扇的整体强度和加强对波浪形格栅板的支撑作用,减少格栅板的损坏。[0015]在一些实施例中,所述滤扇壳体与中心轴之间还设有密封垫带;还包括密封垫带固定装置,所述密封垫带边缘嵌于该固定装置中,且该固定装置上设有向滤扇壳体方向凸起的包角,该包角中设有卡接槽,所述中空盒式框架脚部设有安装板,该安装板卡接于卡接槽中。防止在装拆过程中密封垫脱落到浆槽中[0016]在一些实施例中,所述固定装置还设有沿滤扇壳体方向凸起的限位条,该限位条紧贴于所述安装板周围。限位条与包角一起卡住安装板的边缘,防止密封垫带在运行过程中跑偏移位。[0017]下面对前述技术方案的优点进行说明:[0018]本实用新型所提供的多盘脱水浓缩机无网式滤扇,当滤扇浸入和露出液面的过程中,格栅板可以周向、径向和纵向浮动运动,通过位移抵消交变张力载荷的作用,从而降低甚至消除波浪形格栅板从连接处开始撕裂的可能性;同时,其格栅板上的波纹排列方向与拨浆喷淋水柱角度对应,具有不挂浆的优点。并且拆装扇片时,无需采用加长的特殊拆装工具,或者钻进设备里面拆卸螺栓,仅需将压装滤扇壳体的紧固件松开或拧紧即可,拆装程序简单、方便。


[0019]图1是本实用新型实施例所述的滤扇结构示意图;[0020]图2是图1中A部分局部放大图;[0021]图3是图1中B部分局部放大图;[0022]图4是格栅板和滤扇壳体装配示意图;[0023]图5是滤扇壳体结构示意图;[0024]图6是格栅板结构示意图;[0025]图7是喷淋水与滤扇装配示意图;[0026]图8是辅助定位装置结构示意图;[0027]图9是密封垫带结构示意图;[0028]图10是密封垫带立体结构示意图一;[0029]图11是密封垫带立体结构示意图二。[0030]附图标记说明:1.格栅板;2.中心轴;3.滤扇壳体;31.安装板;32.连接压条;33.辅助定位装置;34.平压板;4.密封垫带;41.固定装置;411.包角;412限位条;5.T型连接块;6.紧固件;7.导向柱。
具体实施方式
[0031]下面对本实用新型的实施例进行详细说明:[0032]如图1所示,一种多盘脱水浓缩机无网式滤扇,包括格栅板1、滤扇壳体3 ;所述格栅板I固定于滤扇壳体3上;所述滤扇壳体3上设有截面为U型的连接压条32,所述格栅板I边缘安装于该连接压条32的U型开口中,并与该连接压条32间隙配合,还设有位于格栅板I脚部边缘,用于限制格栅板I纵向移动的平压板34,如图4所示。该格栅板I可在连接压条32的U型开口中小距离移动,因此格栅板I可以根据滤液的进出压力变化,沿周向、径向和纵向移动来抵消交变张力载荷,避免格栅板I从边缘连接处产生破裂。[0033]所述格栅板I分别安装于滤扇壳体3两面上。增大有效过滤面积。[0034]该滤扇还包括辅助定位装置33,所述辅助定位装置33贯穿滤扇壳体3和格栅板1,其两端均与格栅板I间隙配合,且其伸出格栅板I空格的末端截面大于格栅板I空格面积。控制格栅板I的纵向位移,在格栅板I的移动中,该辅助定位装置33对格栅板I进行辅助限位,防止格栅板I脱离连接压条32,从而产生格栅板I由滤扇壳体3上掉落的问题。该辅助定位装置33可以为通过螺栓螺母安装于滤扇壳体3上的垫片,如图8所示,螺栓贯穿滤扇壳体3后,两端分别穿过位于滤扇壳体3两面格栅板I上的空格,并由螺母将垫片固定于格栅板外侧,从而通过螺栓两端垫片的作用将辅助定位装置与格栅板连接。[0035]所述格栅板I上的波纹排列方向与拨浆喷淋水柱角度对应,如图6、图7所示。这样可以使沉积到格栅板I上的纤维层有效剥落,而不至于挂浆。[0036]该滤扇还包括连接件、紧固件6和至少两根导向柱7 ;所述导向柱7 —端固定于纤维回收机的中心轴2上,另一端以中心轴2为圆心,沿径向设置;该导向柱7两侧设有安装槽,所述滤扇壳体3边缘插入相邻两根导向柱7相对的安装槽中;所述连接件位于滤扇壳体3圆周外缘,其上设有紧固孔,所述紧固件6通过该紧固孔将连接件和滤扇壳体3压紧固定于导向柱7上。与现有的无网式滤扇不同,本发明提供的滤扇不是靠扇脚的四颗螺栓固定在中心轴2上面,因此,拆卸时,维护人员无需采用加长的特殊拆装工具,或者钻进设备里面拆卸螺栓,仅需将压装滤扇壳体3的紧固件6松开,再把连接件取出,即可将滤扇壳体3从导向柱7的安装槽中抽出;同样,安装时也仅需将滤扇壳体3插入安装槽中,再通过紧固件6将连接件和滤扇壳体3压紧固定即可。[0037]所述导向柱7截面为工字型。工字型的结构合理,加工简单。[0038]所述紧固件6为螺母,所述导向柱7另一端穿过紧固孔,并设有外螺纹,紧固件6和导向柱7外螺纹连接。采用螺纹连接方式,拆装方便,简易。[0039]所述连接件为T型连接块5,所述T型连接块5位于相邻滤扇壳体3连接处,其T型的两翼分别压于相邻滤扇壳体3圆周外缘,余下一端套装于导向柱7另一端,且该导向柱7另一端穿过T型连接块5上设有的紧固孔,与紧固件6外螺纹连接。通过T型连接块5的使用,将滤扇壳体3压紧固定。[0040]所述滤扇壳体3近中心轴端为外部是板状的中空盒式框架,另一端为纵横排列的加强筋结构,如图5所示,所述格栅板I覆盖于加强筋结构表面。所述中空盒式框架的板状结构为滤扇提供足够的强度支持,其内中空的空间将过滤后的滤液导流至中心轴2中;所述加强筋结构由U型不锈钢槽钢焊接而成,可以有效增加滤扇的整体强度和加强对波浪形格栅板I的支撑作用,减少格栅板I的损坏。[0041]所述滤扇壳体3与中心轴2之间还设有密封垫带4,如图3所示;还包括密封垫带固定装置41,所述密封垫带4边缘嵌于该固定装置41中,且该固定装置41上设有向滤扇壳体3方向凸起的包角411,如图9-11所示,该包角411中设有卡接槽,所述中空盒式框架脚部设有安装板31,该安装板31卡接于卡接槽中。防止在装拆过程中密封垫脱落到浆槽中[0042]所述固定装置41还设有沿滤扇壳体3方向凸起的限位条412,如图10_11所示,该限位条412紧贴于所述安装板31周围。限位条412与包角411 一起卡住安装板31的边缘,防止密封垫带4在运行过程中跑偏移位。[0043]以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式
,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种多盘脱水浓缩机无网式滤扇,包括格栅板、滤扇壳体;所述格栅板固定于滤扇壳体上; 其特征在于,所述滤扇壳体上设有截面为U型的连接压条,所述格栅板边缘安装于该连接压条的U型开口中,并与该连接压条间隙配合。
2.根据权利要求1所述的多盘脱水浓缩机无网式滤扇,其特征在于,所述格栅板分别安装于滤扇壳体两面。
3.根据权利要求2所述的多盘脱水浓缩机无网式滤扇,其特征在于,还包括辅助定位装置,所述辅助定位装置贯穿滤扇壳体和格栅板,其两端均与格栅板间隙配合,且其伸出格栅板空格的末端截面大于格栅板空格面积。
4.根据权利要求1所述的多盘脱水浓缩机无网式滤扇,其特征在于,所述格栅板上的波纹排列方向与拨浆喷淋水柱角度对应。
5.根据权利要求1所述的多盘脱水浓缩机无网式滤扇,其特征在于,还包括连接件、紧固件和至少两根导向柱;所述导向柱一端固定于纤维回收机的中心轴上,另一端以中心轴为圆心,沿径向设置;该导向柱两侧设有安装槽,所述滤扇壳体边缘插入相邻两根导向柱相对的安装槽中;所述连接件位于滤扇壳体圆周外缘,其上设有紧固孔,所述紧固件通过该紧固孔将连接件和滤扇壳体压紧固定于导向柱上。
6.根据权利要求5所述的多盘脱水浓缩机无网式滤扇,其特征在于,所述紧固件为螺母,所述导向柱另一端穿过紧固孔,并设有外螺纹,紧固件和导向柱外螺纹连接。
7.根据权利要求6所述的多盘脱水浓缩机无网式滤扇,其特征在于,所述连接件为T型连接块,所述T型连接块位于相邻滤扇壳体连接处,其T型的两翼分别压于相邻滤扇壳体圆周外缘,余下一端套装于导向柱上,且该导向柱另一端穿过T型连接块上设有的紧固孔,与紧固件外螺纹连接。
8.根据权利要求1所述的多盘脱水浓缩机无网式滤扇,其特征在于,所述滤扇壳体近中心轴端为外部是板状的中空盒式框架,另一端为纵横排列的加强筋结构,所述格栅板覆盖于加强筋结构表面。
9.根据权利要求1所述的多盘脱水浓缩机无网式滤扇,其特征在于,所述滤扇壳体与中心轴之间还设有密封垫带;还包括密封垫带固定装置,所述密封垫带边缘嵌于该固定装置中,且该固定装置上设有向滤扇壳体方向凸起的包角,该包角中设有卡接槽,所述中空盒式框架脚部设有安装板,该安装板卡接于卡接槽中。
10.根据权利要求9所述的多盘脱水浓缩机无网式滤扇,其特征在于,所述固定装置还设有沿滤扇壳体方向凸起的限位条,该限位条紧贴于所述安装板周围。
专利摘要本实用新型公开了一种多盘脱水浓缩机无网式滤扇,属于固液分离过滤技术领域。包括格栅板、滤扇壳体;所述格栅板固定于滤扇壳体上;所述滤扇壳体上设有截面为U型的连接压条,所述格栅板边缘安装于该连接压条的U型开口中,并与该连接压条间隙配合。格栅板浮动安装于滤扇壳体上,即可在连接压条的U型开口中小距离移动,因此格栅板可以根据滤液的进出压力变化,沿周向、径向和纵向移动来抵消交变张力载荷,避免格栅板从边缘连接处产生破裂。且所述格栅板上的波纹排列方向与拨浆喷淋水柱角度对应,可以使沉积到格栅板上的纤维层有效剥落,而不至于挂浆。该多盘脱水浓缩机无网式滤扇可广泛用于纤维回收机上。
文档编号B01D35/05GK202962101SQ201220658820
公开日2013年6月5日 申请日期2012年12月4日 优先权日2012年12月4日
发明者约根·赫系伯格, 加诺特·卓博 申请人:安德里茨(中国)有限公司
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