一种流化床锅炉脱硫方法及其装置制造方法
【专利摘要】本发明涉及一种流化床锅炉脱硫方法，包括以下步骤：螺茨风机通过管道将石灰储罐中的粉状石灰石送至喷射器中，喷射器接入压缩空气，在喷射器中压缩空气与石灰石混合后呈雾状喷入锅炉二次风管，在二次风的作用下从锅炉两侧均匀进入炉膛密象区与二氧化硫高温状态下充分反应。本发明将一定压力的灰、气混合物通过喷射器高速进入炉膛，雾化后的石灰料能与锅炉烟气中二氧化硫在锅炉烟气风速的扰动下进行充分反应，经试运行控制稳定，脱硫效率高，经济效益显著。
【专利说明】 一种流化床锅炉脱硫方法及其装置
[0001]【技术领域】:
本发明涉及一种高效流化床锅炉脱硫【技术领域】。
[0002]技术背景:
近年来，随着国家环保要求的不断提高，废气达标排放是企业不得不严格执行的一项环保指标。至此，各种脱硫技术孕育而生。干式脱硫、湿式脱硫、半干式脱硫等等。对于循环流化床锅炉而言，炉内脱硫原料石灰石消耗高，脱硫效率低、脱硫过程中因石灰石量无法控制影响锅炉正常炉况运行、二氧化硫排放波动大。
[0003]
【发明内容】
:
本发明的目的就是针对现有循环流化床锅炉炉内脱硫技术存在的不足，提供的一种高效流化床锅炉脱硫方法及其装置。
[0004]本发明采用的技术方案如下:
一种流化床锅炉脱硫方法，其特征在于包括以下步骤:螺茨风机通过管道将石灰储罐中的粉状石灰石送至喷射器中，喷射器接入压缩空气，在喷射器中压缩空气与石灰石混合后呈雾状喷入锅炉二次风管，在二次风的作用下从锅炉两侧均匀进入炉膛密象区与二氧化硫高温状态下充分反应。
[0005]本发明还提供了一种流化床锅炉脱硫装置，其特征在于包括:
石灰储罐，石灰储罐下方设有手动闸板及螺旋给料机，螺旋给料机下方通过管道连接至喷射器，螺旋给料机下方的管道中还连接有螺茨风机以及节流孔板，喷射器通过管道与压缩空气源连接。
[0006]本发明应用中，一定标准粒度的石灰石存储于石灰储罐中，由变频加料机连续加料至管道仓中。动力管道罗茨风机提供动力气源将管道仓中石灰石送至锅炉给煤口上方灰仓，雾化装置接入一定压力压缩空气，与锅炉给煤口上方灰仓中灰料一起进入混合室，混合后的石灰石与压缩空气呈雾状形式喷入锅炉二次风管，在二次风的作用下从锅炉两侧均匀进入炉膛密象区于二氧化硫高温状态下充分反应，以降低锅炉烟气中二氧化硫含量，做到达标排。经过改进后石灰石进入炉膛后处于密相区，高温状态下反应较充分，随着烟气后移，温度下降锅炉后段烟气中残留的石灰石将继续反应，由于反应时间长，同时由于雾状确保了返料灰中石灰石含量达到最小化，脱硫效率高且稳定。
[0007]为使管道风量均匀流动，不造成喘流现象，在风机出口加装节流孔板一只，使得动力风流动稳定，石灰石在管道内稳定流动，保证加量均匀。
[0008]自动变频加料机:挖斗式接收主控信号，根据实际二氧化硫的变化控制变频大小以达到改变石灰石加量，从而实现自动加料。
[0009]喷射器雾化装置:该发明装置主要引用喷射器原理，即以压缩空气作为工作介质，来抽吸和压送气体，以获取真空的喷射器。压缩空气进入喷射器，从喷嘴中喷射出超声速气流，由于气体的粘性，高速气流卷吸走吸入室内的气体，从而在吸入室内形成真空。该雾化装置主要组成为喷嘴、混和室、扩压器和吸入室。喷嘴和扩压器这两个部件组成了一条断面变化的特殊气流管道。压缩空气通过喷嘴将压力能转变成动能进行抽气，而混合气流通过扩压器又将动能转变成压力能从而进行排气。进、出口之间的压力差，使空气得以在管道中流动。由于引射气流较大，使得喷射出来的气、灰混和物呈雾状，达到雾化效果。石灰石进入给煤口上方的灰罐中，在喷射器的吸力作用下与压缩空气一起进入混合室，高速混合后喷入二次风管，在锅炉密相区形成雾化状。
[0010]本发明其特征即针对以上问题将传统的气力输送及高速喷射雾化原理应用于炉内脱硫领域。通过改变空气流速，将空气及灰料进行混合，一定压力的灰、气混合物通过喷射器高速进入炉膛，由于具有一定压力及流速使其呈雾化状。雾化后的灰料能与锅炉烟气中二氧化硫在锅炉烟气风速的扰动下进行充分反应，经试运行控制稳定，脱硫效率高，经济效益显著。
[0011]【专利附图】
【附图说明】:
图1是本发明系统结构示意图。
[0012]【具体实施方式】:
下面通过【具体实施方式】对本技术进行阐述:
一、如图1所示，本发明提供的一种流化床锅炉脱硫装置，包括:石灰储罐，石灰储罐下方设有手动闸板及螺旋给料机，螺旋给料机下方通过管道连接至喷射器，螺旋给料机下方的管道中还连接有螺茨风机以及节流孔板，喷射器通过管道与压缩空气源连接。
[0013]螺茨风机为第一输送风，主要作用将加料机出口灰料输送至雾化装置下方灰室，为确保灰料均匀流动在距加料机出灰口后2米直管处加装节流孔板一只。
[0014]喷射器雾化装置为第二输送风，主要将脱硫剂高速雾化状送入锅炉二次风箱，与二次风混和后进入炉膛密象区与烟气二氧化硫反应。锅炉二次风口位置为锅炉下料口 2米处。
[0015]石灰石由密闭槽罐车泵至储罐中，罐顶收尘装置防止罐装作业中粉尘的收集。高压松动风防止储罐中石灰石结块，自动定时松动储罐中石灰石，确保下料正常。石灰石通过手动下灰闸板至螺旋给料机由管道输送至锅炉二次风箱处雾化装置灰仓，雾化装置将混和后的灰、气送至二次风道后进入炉膛与二氧化硫反应。
[0016]控制系统采用DCS控制，监控二氧化硫实际参数，设定二氧化硫控制参数，远程控制加料机变频，实现远程自动调整，运行稳定。
[0017]二、一种流化床锅炉脱硫方法，包括以下步骤:螺茨风机通过管道将石灰储罐中的粉状石灰石送至喷射器中，喷射器接入0.45MPa的压缩空气，在喷射器中压缩空气与石灰石混合后呈雾状喷入锅炉二次风管，在二次风的作用下从锅炉两侧均匀进入炉膛密象区与二氧化硫高温状态下充分反应。
【权利要求】
1.一种流化床锅炉脱硫方法，其特征在于包括以下步骤:螺茨风机通过管道将石灰储罐中的粉状石灰石送至喷射器中，喷射器接入压缩空气，在喷射器中压缩空气与石灰石混合后呈雾状喷入锅炉二次风管，在二次风的作用下从锅炉两侧均匀进入炉膛密象区与二氧化硫高温状态下充分反应。
2.一种流化床锅炉脱硫装置，其特征在于包括: 石灰储罐，石灰储罐下方设有手动闸板及螺旋给料机，螺旋给料机下方通过管道连接至喷射器，螺旋给料机下方的管道中还连接有螺茨风机以及节流孔板，喷射器通过管道与压缩空气源连接。
【文档编号】B01D53/50GK103566751SQ201310531657
【公开日】2014年2月12日 申请日期:2013年11月1日 优先权日:2013年11月1日
【发明者】李俊伟, 丁震, 湛继宝 申请人:安徽金禾实业股份有限公司