石蜡生产搅拌设备用搅拌桨的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种石蜡生产搅拌设备用搅拌桨，属于石蜡加工设备领域。本发明提供石蜡生产搅拌设备用搅拌桨，所述搅拌桨包括轴套和固定于轴套外圆周上的至少4个桨叶；所述桨叶包括空心的桨叶本体和覆盖于桨叶本体外表面的耐腐蚀层，在桨叶本体的内腔内填充加热网。在桨叶的内部设置加热装置可以减缓由于反应物粘度增大，造成下部的物料反应速率下降的问题；且有利于桨叶的清洗。
【专利说明】石蜡生产搅拌设备用搅拌桨
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种石蜡生产搅拌设备用搅拌桨，属于石蜡加工设备领域。
【背景技术】
[0002]石蜡是从石油、页岩油或其他浙青矿物油的某些馏出物中提取出来的，为白色或淡黄色半透明物。石蜡及利用石蜡作为生产原料的化工产品，如氯化石蜡的制备中，由于石蜡的特性，随着反应的逐步进行，将造成反应塔内的反应物料的粘度由上至下增大，造成下部的物料反应速率下降；且由于石蜡较易凝固，在室温下较短时间即可凝固，使得搅拌桨的清洗不便。
【发明内容】
[0003]为解决上述问题，本发明的目的是提供一种石蜡生产搅拌设备用搅拌桨。
[0004]一种石蜡生产搅拌设备用搅拌桨，所述搅拌桨包括轴套和固定于轴套外圆周上的至少4个桨叶；所述桨叶包括空心的桨叶本体和覆盖于桨叶本体外表面的耐腐蚀层，在桨叶本体的内腔内填充加热网；所述轴套包括轴套本体，在所述轴套本体的内部设有用于放置导线的环形空腔，且在环形空腔所在处、于轴套本体的内壁上开设至少两个用于导线牵出的通孔。
[0005]本发明所述石蜡生产搅拌设备用搅拌桨优选所述搅拌桨包括轴套和固定于轴套外圆周上6或8个桨叶。
[0006]本发明所述石蜡生产搅拌设备用搅拌桨优选所述耐腐蚀层的材料为碳纤维复合材料。
[0007]本发明所述石蜡生产搅拌设备用搅拌桨优选所述桨叶本体的内壁设有绝缘层。
[0008]本发明所述石蜡生产搅拌设备用搅拌桨优选所述环形空腔的内壁设有绝缘层。
[0009]本发明的有益效果:本发明提供石蜡生产搅拌设备用搅拌桨，所述搅拌桨包括轴套和固定于轴套外圆周上的至少4个桨叶；所述桨叶包括空心的桨叶本体和覆盖于桨叶本体外表面的耐腐蚀层，在桨叶本体的内腔内填充加热网。在桨叶的内部设置加热装置可以减缓由于反应物粘度增大，造成下部的物料反应速率下降的问题；且有利于桨叶的清洗。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为一种石蜡生产搅拌设备用搅拌桨的示意图；
[0011]图2为桨叶截面示意图；
[0012]图3为石蜡生产搅拌设备用搅拌桨的侧视剖面图；
[0013]图4为图3中1-1处截面示意图。
【具体实施方式】
[0014]下述非限制性实施例可以使本领域的普通技术人员更全面地理解本发明，但不以任何方式限制本发明。
[0015]实施例1
[0016]一种石蜡生产搅拌设备用搅拌桨，所述搅拌桨包括轴套I和固定于轴套I外圆周上的8个桨叶2 ;所述桨叶2包括空心的桨叶本体7和覆盖于桨叶本体7外表面的耐腐蚀层6，在桨叶本体7的内腔内填充加热网8 ;所述轴套I包括轴套本体5，在所述轴套本体5的内部设有用于放置导线的环形空腔4，且在环形空腔4所在处、于轴套本体5的内壁上开设至少两个用于导线牵出的通孔3。所述耐腐蚀层6的材料为碳纤维复合材料。所述桨叶本体7的内壁设有绝缘层。所述环形空腔4的内壁设有绝缘层。
【权利要求】
1.一种石蜡生产搅拌设备用搅拌桨，其特征在于:所述搅拌桨包括轴套(I)和固定于轴套(I)外圆周上的至少4个桨叶(2);所述桨叶(2)包括空心的桨叶本体(7)和覆盖于桨叶本体(7)外表面的耐腐蚀层(6)，在桨叶本体(7)的内腔内填充加热网(8);所述轴套(I)包括轴套本体(5)，在所述轴套本体(5)的内部设有用于放置导线的环形空腔(4)，且在环形空腔(4)所在处、于轴套本体(5)的内壁上开设至少两个用于导线牵出的通孔(3)。
2.根据权利要求1所述的搅拌桨，其特征在于:所述搅拌桨包括轴套(I)和固定于轴套(I)外圆周上6或8个桨叶(2)。
3.根据权利要求1所述的搅拌桨，其特征在于:所述耐腐蚀层(6)的材料为碳纤维复合材料。
4.根据权利要求1所述的搅拌桨，其特征在于:所述桨叶本体(7)的内壁设有绝缘层。
5.根据权利要求1所述的搅拌桨，其特征在于:所述环形空腔(4)的内壁设有绝缘层。
【文档编号】B01F15/00GK103933889SQ201310607034
【公开日】2014年7月23日 申请日期:2013年11月25日 优先权日:2013年11月25日
【发明者】刘新涛, 姜维喜, 陈剑英, 卞福香, 穆道旭 申请人:大连隆星新材料有限公司