稳压滤芯的制作方法
【专利摘要】本发明涉及净水器【技术领域】，特别是涉及一种净水器滤芯部件。一种稳压滤芯，包括滤料架及填充于其内部的滤料，还包括设置在所述滤料架下方的气囊结构，连接气囊结构与滤料架的连接框，连接框的框壁上开有通孔。本发明专利提出的稳压滤芯，使得管道压力的波动减小，过滤器中的压力稳定，延长滤芯零件使用寿命。而且，整个滤芯安装简单，便于清洗和更换。
【专利说明】稳压滤芯
【技术领域】
[0001]本发明涉及净水器【技术领域】，特别是涉及一种净水器滤芯部件。
【背景技术】
[0002]随着经济条件的改善和生活水平的提高，人们对饮用水水质有了更高的要求。目前饮用水的主要来源自来水由于水源污染的加剧，生产过程中氯杀菌产生的消毒副产物问题，管网的二次污染等，使其无法满足饮用要求。而且前大量使用的桶装水在密封、存放和配送过程中都极易产生二次污染，为保证水质的新鲜和干净，因此人们对于净水设备的要求也越来越高。作为核心部件滤芯的结构、组曾、性能影响净水装置的使用方式及效果。业界为了满足需求，也相继推出了多种类型的滤芯。
[0003]这些滤芯大多都采用单体滤芯来获得净化水，单体滤芯都是由圆管外加滤网中间填充滤料，用于去除水中重金属离子污染和泥沙、铁锈、微污染有机物等。
[0004]但上述过滤器在使用时，受水压的影响大，不仅滤网会受到水压波动的影响引起变形，还会降低过滤效果，并且后续管道及设备也会受到压力波动的影响。
【发明内容】
[0005]本发明的目的是提供一种能够稳定管道压力，保护过滤器，保证过滤效果并防止水压冲击过大损坏后续设备的稳压滤芯。
[0006]为实现上述目的，本发明采用如下技术方案:一种稳压滤芯，包括滤料架及填充于其内部的滤料，还包括设置在所述滤料架下方的气囊结构，连接所述气囊结构与所述滤料架的连接框，所述连接框的框壁上开有通孔。
[0007]所述气囊结构为圆筒形且上部开口，所述上部开口位置设有气囊盖，所述气囊盖位于所述连接框下方；
[0008]所述气囊盖上方设有卡簧，所述圆筒结构内壁位于所述气囊盖的上侧开有凹槽，所述卡簧的一部分嵌入凹槽内，所气囊结构底部设有充气孔，所述充气孔位置设置有密封塞。
[0009]所述气囊结构外表面设置有加强筋。
[0010]所述卡簧为开口的圆环形。
[0011]所述连接框为环形框，且与所述气囊结构为一体。
[0012]所述滤料架为圆筒结构，且上下均设有滤料盖，所述滤料位于上下滤料盖之间，所述滤料盖为框架结构。
[0013]还包括圆筒形的滤网架，其内部放置有所述滤料架和所述气囊结构，所述滤网架上开有多个通孔，金属滤网设置在所述滤网架外表面。
[0014]本发明设计的滤芯部件，主要包括气囊结构，底部设有充气孔及密封塞，气囊盖上侧设有卡簧，气囊结构上部设有滤料架，其结构简单，方便地实现各零件的拆卸、清洗和更换，进一步增强稳压效果防止水压冲击等问题，延长滤芯使用寿命，降低净水成本，保证净水效果，并可避免因管道压力波动大而造成后续设备损坏。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]下面，将结合附图和【具体实施方式】，进一步对本发明装置及其有益技术效果进行详细说明。
[0016]图1为本发明稳压滤芯立体结构示意图。
[0017]图2为本发明稳压滤芯立体分解示意图。
[0018]图3为本发明稳压滤芯气囊结构部件立体示意图。
[0019]图4为本发明稳压滤芯滤料架部件立体示意图。
[0020]图5为本发明稳压滤芯滤网框架结构部件立体示意图。
[0021]图6为本发明稳压滤芯剖面结构示意图。
[0022]图7为本发明稳压滤芯卡簧部件结构示意图。
[0023]图中标记:I气囊结构；2连接框；201通孔；3气囊盖；4卡簧；5密封塞；6滤料架；601上滤料盖；602下滤料盖；7滤网架。
【具体实施方式】
[0024]根据本发明的技术方案，在不变更发明的实质精神下，本领域的一般技术人员可以提出相互替换的多种结构方式以及实现方式。因此，以下【具体实施方式】以及附图仅是对本发明的技术方案的示例性说明，而不应当视为本发明的全部或者视为对本发明技术的限定或限制。
[0025]需要说明的是，下面描述中使用的词语“上部(或顶部)”和“下部(或底部)”指的是附图中的上、下方向。
[0026]如图1、一种稳压滤芯，包括上部的滤料架6和下部的气囊结构I，滤料架6内放有滤料，该滤料可以为KDF (高纯铜锌合金)可使用的过滤材料包括聚丙烯超细纤维、活性炭纤维、中空超滤膜等等。容易理解，滤芯的材料并不限于此，对本领域的一般技术人员来说很容易选用其他常规过滤料来替换。滤料架6和气囊结构I之间设有连接框2，连接框2开有通孔201。待过滤的水流从外部穿过通孔201，向上进入滤料架6中，经过滤料过滤，再从滤料架6上方流出，完成过滤。由于气囊结构I具有一定的气压，当水流从连接框2中穿过时，下方的气囊结构I在水的压力下收缩，减小水压。水压大，则气囊结构I收缩多，水压小，则气囊结构I收缩少，起到稳定水压的作用。
[0027]如图2、3所示，气囊结构I的主体为一个开口的圆筒，开口位置设有气囊盖3，气囊盖3位于连接框2下方。气囊盖3上侧设有卡簧4，圆筒结构内壁位于气囊盖3的上侧开有凹槽，卡簧4的一部分嵌入凹槽内，另一部分卡住气囊盖3。充气后气囊盖3受气压作用会有向上的力，卡簧4有效的卡住气囊盖3，使其不易脱落。气囊结构I底部设有充气孔及密封塞5，充气孔用于对气囊结构I充气，充气完成后用密封塞5进行密封。本实施例中，气囊结构I收到水的冲击的压缩，则气囊盖3下凹。
[0028]如图3气囊结构I外表面设置有加强筋，加强筋能够使充气后的气囊结构I不发生变形。
[0029]如图1、2、4所示，滤料架6为圆筒结构，滤芯位于滤料架6上设有的上滤料盖601和下滤料盖602之间，滤料盖为框架结构，从通孔201中引入的水直接通过下滤料盖602流入滤料架6内，水再从上滤料盖601中流出。
[0030]如图5、6所示，圆筒形的滤网架7内部放置着气囊结构I和滤料架6，滤网架7开有多个通孔。如图6所示，滤网架7外表面设有滤网(图中未示)，滤网采用金属滤网，优选地采用不锈钢镀银滤网。
[0031]如图7，卡簧4为开口的圆环形。当卡簧4受到压缩时，该圆环开口减小，当压力消除时，该开口回复。这样的结构方便安装，在卡簧4进入连接框2内部时，开口收缩，卡入凹槽后，开口回复。
[0032]在稳压滤芯结构中，管道中的水流通过滤网，在水压及气囊结构I的压力作用下流过滤网的水流通过通孔201汇集在连接框2中，之后，水流经下滤料盖602流入滤料架6中，最后经过净化后的干净、活化、新鲜的净化水从上滤料盖601中流出。这样就能实现本发明的目的，既能减小管道压力的波动，稳定过滤器的压力，也能保护后续的水管、热水器等设备。本发明稳压滤芯结构安装、拆装、清洗和更换简单，能够提延长滤芯零件的使用寿命O
【权利要求】
1.一种稳压滤芯，包括滤料架及填充于其内部的滤料，其特征在于，还包括设置在所述滤料架下方的气囊结构，连接所述气囊结构与所述滤料架的连接框，所述连接框的框壁上开有通孔。
2.根据权利要求1所述的稳压滤芯，其特征在于:所述气囊结构为圆筒形且上部开口，所述上部开口位置设有气囊盖，所述气囊盖位于所述连接框下方； 所述气囊盖上方设有卡簧，所述圆筒结构内壁位于所述气囊盖的上侧开有凹槽，所述卡簧的一部分嵌入凹槽内，所气囊结构底部设有充气孔，所述充气孔位置设置有密封塞。
3.根据权利要求1或2所述的稳压滤芯，所述气囊结构外表面设置有加强筋。
4.根据权利要求1或2所述的稳压滤芯，其特征在于:所述卡簧为开口的圆环形。
5.根据权利要求3所述的稳压滤芯，其特征在于:所述连接框为环形框，且与所述气囊结构为一体。
6.根据权利要求5所述的稳压滤芯，其特征在于:所述滤料架为圆筒结构，且上下均设有滤料盖，所述滤料位于上下滤料盖之间，所述滤料盖为框架结构。
7.根据权利要求6所述的稳压滤芯，其特征在于:还包括圆筒形的滤网架，其内部放置有所述滤料架和所述气囊结构，所述滤网架上开有多个通孔，金属滤网设置在所述滤网架外表面。
【文档编号】B01D24/16GK103611341SQ201310706374
【公开日】2014年3月5日 申请日期:2013年12月19日 优先权日:2013年12月19日
【发明者】邵浩清 申请人:东利科技（上海）有限公司