组合式滤芯的制作方法

文档序号:8813033阅读:383来源:国知局
组合式滤芯的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于过滤材料及装置领域,涉及组合式滤芯。
【背景技术】
[0002]滤芯根据材质的不同可分为纸质滤芯、化纤滤芯、金属滤芯、陶瓷滤芯、活性炭滤芯等品种,不同的滤芯具有不同的优缺点,将多种不同材质的滤芯进行组合,可发挥各滤芯的优点。

【发明内容】

[0003]本实用新型的目的在于提供组合式滤芯,该滤芯综合了玻璃纤维烧结滤芯和PP熔喷滤芯的优点,具有自支撑能力强、机械强度高、过滤精度高的优点。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005]组合式滤芯,包括中空管状滤芯体(I)、上封盖(2 )和下封盖(3 ),所述滤芯体(I)的结构沿径向从内到外依次为玻璃纤维烧结过滤层(11)和PP熔喷过滤层(12),所述玻璃纤维烧结过滤层(11)的外表面和和PP熔喷过滤层(12)的内表面连接在一起,所述上封盖
(2)和下封盖(3)分别设置于滤芯体(I)的两端并与滤芯体热熔为一体结构。
[0006]优选的,所述玻璃纤维烧结过滤层(11)和PP熔喷过滤层(12)均为中空管状,而且两层尚度相等。
[0007]优选的,所述玻璃纤维烧结过滤层(11)的过滤孔径小于PP熔喷过滤层(12)的过滤孔径。
[0008]本实用新型的有益效果有:
[0009]本实用新型提供了组合式滤芯,包括内层的玻璃纤维烧结过滤层和外层的PP熔喷过滤层,相比于单层PP熔喷滤芯,该滤芯的自支撑能力更强、机械强度更高、使用寿命更长,同时也保证了较高的过滤精度,结合了玻璃纤维烧结滤芯和PP熔喷滤芯的优点。
[0010]【附图说明】:
[0011]图1为本实用新型滤芯的结构示意图。
[0012]图中,1.滤芯体,2.上封盖,3.下封盖,11.玻璃纤维烧结过滤层,12.PP熔喷过滤层。
【具体实施方式】
[0013]如图1所示,组合式滤芯,包括中空管状滤芯体(I)、上封盖(2 )和下封盖(3 ),所述滤芯体(I)的结构沿径向从内到外依次为玻璃纤维烧结过滤层(11)和PP熔喷过滤层(12),所述玻璃纤维烧结过滤层(11)的外表面和和PP熔喷过滤层(12)的内表面连接在一起,所述上封盖(2)和下封盖(3)分别设置于滤芯体(I)的两端并与滤芯体热熔为一体结构。
[0014]所述玻璃纤维烧结过滤层(11)和PP熔喷过滤层(12)均为中空管状,而且两层高度相等。
[0015]所述玻璃纤维烧结过滤层(11)的过滤孔径小于PP熔喷过滤层(12)的过滤孔径。
[0016]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、同等替换和改进等,均应落在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种组合式滤芯,包括中空管状滤芯体(I)、上封盖(2)和下封盖(3),其特征在于:所述滤芯体(I)的结构沿径向从内到外依次为玻璃纤维烧结过滤层(11)和PP熔喷过滤层(12),所述玻璃纤维烧结过滤层(11)的外表面和和PP熔喷过滤层(12)的内表面连接在一起,所述上封盖(2)和下封盖(3)分别设置于滤芯体(I)的两端并与滤芯体热熔为一体结构。
2.根据权利要求1所述的组合式滤芯,其特征在于:所述玻璃纤维烧结过滤层(11)和PP熔喷过滤层(12)均为中空管状,而且两层高度相等。
3.根据权利要求1所述的组合式滤芯,其特征在于:所述玻璃纤维烧结过滤层(11)的过滤孔径小于PP熔喷过滤层(12)的过滤孔径。
【专利摘要】本实用新型提供了组合式滤芯,包括中空管状滤芯体、上封盖和下封盖,所述滤芯体的结构沿径向从内到外依次为玻璃纤维烧结过滤层和PP熔喷过滤层,两层均为中空管状,而且高度相等,玻璃纤维烧结过滤层的外表面和PP熔喷过滤层的内表面连接在一起,所述上封盖和下封盖分别设置于滤芯体的两端并与滤芯体热熔为一体结构。该滤芯综合了玻璃纤维烧结滤芯和PP熔喷滤芯的优点,具有自支撑能力强、机械强度高、过滤精度高的优点。
【IPC分类】B01D29-58
【公开号】CN204522452
【申请号】CN201520233714
【发明人】赵卫东
【申请人】天津市凯源天诚过滤设备有限公司
【公开日】2015年8月5日
【申请日】2015年4月18日
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