一种电袋组合分流三状态除尘器的制造方法
【专利摘要】本发明涉及一种电袋组合分流三状态除尘器，包括电除尘器、袋除尘器、进风管以及出风管，进风管与电除尘器相连接，电除尘器与袋除尘器相连通；电除尘器包括电除尘器箱体，电除尘器箱体具有电除尘器出风口，电除尘器出风口设置有电除尘器出风阀；袋除尘器包括袋除尘器箱体、位于在袋除尘器箱体上方的袋除尘器净气室，袋除尘器净气室具有袋除尘器出风口，袋除尘器的出风口设置有袋除尘器出风阀；电除尘器出风口、袋除尘器出风口同时与出风管相连通。本发明结合了电、袋除尘器的优点，可以分区运行、相互切换、同时工作，充分发挥电、袋除尘器的特点，保护了各个设备的同时，满足了环境保护的要求。
【专利说明】一种电袋组合分流三状态除尘器
【技术领域】
[0001]本发明涉及除尘【技术领域】，特别是涉及一种电袋组合分流三状态除尘器。
【背景技术】
[0002]电除尘器的除尘机理是基于粉尘在高压电场中荷电，进而被捕集在收尘极板上而达到灰气分离的目的。微细粉尘由于粒径小、重量轻，本身荷电量低，以及由于振打清灰而产生的“二次扬尘”等原因，很难被电除尘器收集下来。可以说是电除尘器本身的除尘机理限制了其除尘效率的进一步提高，常规电除尘器要达到20mg/Nm3这一新的排放标准非常困难或不经济。
[0003]袋式除尘器是通过滤料以及附着在滤料上的粉尘层的机械过滤作用而达到除尘目的的。电除尘器很难捕集的微细粉尘采用袋式除尘器则很容易被收集。袋式除尘器性能中的最大特点是其超高的除尘效率，而且对电除尘器除尘效率影响较大的一些因素(如粉尘比电阻、烟气成分、入口粉尘浓度、烟气量的波动等)对袋式除尘器的除尘效率几乎没有多大影响。面对更为严格的烟尘排放标准，袋式除尘技术已经完全能满足燃煤锅炉烟气除尘稳定可靠运行的需要。
[0004]滤袋是袋式除尘器中的重要元件，在适合滤袋材质性能的烟气温度范围内，滤袋正常工作时袋式除尘器具有很高的除尘效率。为避免除尘系统中烟气温度突然升高，或者是当锅炉发生省煤气、再热器、过热器、水冷壁四管泄漏或爆管时，特别是在锅炉频繁停机的情况下，停机后再点火启动时产生的油烟会对滤袋的使用产生不良影响，一种能满足袋式除尘器的使用要求，又具备电除尘器能适应高温、高湿、含油气的烟尘的除尘器用以解决上述公知的除尘器结构存在的问题，在技术和经济上都是十分迫切的。
【发明内容】
[0005]本发明的目的是提供一种电袋组合分流三状态除尘器。
[0006]为达到上述目的，本发明采用的技术方案是:
由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列特点:
电除尘分区主要用于捕集锅炉点火时产生的油烟，当锅炉发生省煤气、再热器、过热器、水冷壁四管泄漏或爆管时，也可以切换到电除尘分区，避免了高温、高湿的油烟而使袋除尘器不能投入运行的情况，常规的袋除尘器在上述情况时烟气从旁通管道排出，如果锅炉频繁停机再频繁启动点火，大量烟气从旁通管道排出会对大气造成污染，而电除尘分区投入工作时则可以收集烟尘，减少大气污染；
在锅炉点火投入正常运行后，烟气的温度、湿度正常时，袋除尘分区投入运行，利用高效过滤装置进行强化过滤，以满足烟气排放达标的要求，具有除尘效果稳定，排放浓度低，性能优异的特点；
电除尘分区和袋除尘分区同时投入运行，经过电除尘分区捕集后大幅度降低了粉尘浓度的烟气通过气流导流板进入袋除尘分区内，有效地避免了大颗粒粉尘在惯性力作用下对滤袋的冲刷，有利于滤袋使用寿命的提高。由于粉尘在电场力作用下带有同种电荷，滤袋外表面附着的粉尘相对浅薄松散，过滤的透气性非常好，同时使清灰更为容易，因而可以有效降低设备运行阻力，提高除尘效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]附图1为本实施例的主视图；
附图2为本实施例的俯视图；
附图3为附图1中A-A剖视图；
附图4为附图1中B-B剖视图。
[0008]其中:1、进风管；2、电除尘器箱体；3、电除尘器出风阀；4、电除尘器出风管；5、袋除尘器箱体；6、袋除尘器净气室；7、袋除尘器出风阀；8、出风管；9、内封板；10、进风气流导流板；11、喷吹清灰组件；12、过滤组件；13、电除尘极线、极板。
【具体实施方式】
[0009]下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述:
如图1、2所示的一种电袋组合分流三状态除尘器，包括电除尘器、袋除尘器、进风管I以及出风管4，进风管I与电除尘器相连接，电除尘器与袋除尘器相连通，电除尘器、袋除尘器之间设置有进风气流导流板10。具体的说:
如图3所示:电除尘器包含整套除尘系统:具体包括一电除尘器箱体2，电除尘器箱体2内配套有电除尘极线、极板13 ;电除尘器箱体2具有电除尘器出风口，电除尘器出风口设置有电除尘器出风阀3，电除尘器出风口与出风管8通过电除尘器出风管4相连通。在本实施例中:电除尘器出风管4设置有两条，并设置在袋除尘器箱体5上部的两侧或者设置在袋除尘器净气室6的中部。此外，电除尘器出风阀3为双重压力式无外泄漏阀门。
[0010]如图4所示:袋除尘器包括袋除尘器箱体5、位于在袋除尘器箱体上方的袋除尘器净气室6，袋除尘器净气室6具有袋除尘器出风口，袋除尘器的出风口设置有袋除尘器出风阀7，袋除尘器出风口与出风管8相连通。袋除尘器还包括设置在袋除尘器箱体5内的过滤组件12 (滤袋)、设置在袋除尘器净气室6内的喷吹清灰组件11，喷吹清灰组件11设置在袋除尘器净气室6的两侧或者上部。在本实施例中:袋除尘器出风阀7为压力式无外泄漏阀门，袋除尘器净气室6上设置有手掀式密封小盖，便于进行检修换袋工作。此外，出风管8与袋除尘器箱体5相贴合，通过内封板9相隔。
[0011]以下具体阐述下本实施例的工作过程:
来自于锅炉的烟气经烟道进入到电袋组合分流三状态进风管:
工作状态一:当锅炉停机后再点火启动产生大量油烟时，此时袋除尘器箱体5不运行，关闭袋除尘器箱体5上部的袋除尘器出风阀7，开启电除尘器箱体2上部的电除尘器出风阀3，电除尘器箱体2投入运行(高压电源送电)，捕集点火时产生的油烟，电除尘器箱体2内设置有电除尘极线、极板13，烟气中的粉尘通过带有直流高压电场的通道，粉尘被荷电，带有负电荷的粉尘在电场力的作用下趋向极板，粉尘吸附在极板上并释放电荷；通过机械振打机构对极板进行振打清灰，聚集在极板上的粉尘便被振落到灰斗中，经过电除尘捕集烟尘后的气流由电除尘器出风阀3、电除尘器出风管4进入出风管8。[0012]工作状态二:在锅炉点火投入正常运行后，开启袋除尘器箱体5上部的袋除尘器出风阀7，袋除尘器箱体5投入运行，关闭电除尘器出风阀3，此时电除尘器箱体2不运行(高压电源不送电)，锅炉烟气在电除尘器箱体2进行沉降，然后烟气进入袋除尘器箱体5，袋除尘器箱体5内部前端设置有进风气流导流板10，有效地避免了大颗粒粉尘在惯性力作用下对滤袋的冲刷；烟气气流进入袋除尘器箱体5，烟气气流在除尘箱体5内均匀上升，烟尘经过过滤组件12，捕集在滤袋上的粉尘通过喷吹清灰组件11的喷吹作用后被振落到灰斗，过滤后的洁净气体通过袋除尘器净气室6和袋除尘器出风阀7进入出风管8。
[0013]工作状态三:在锅炉烟气条件正常时，或者根据需要，电除尘器和袋除尘器同时投入运行，此时关闭电除尘器出风阀3，开启袋除尘器出风阀7，电除尘器箱体2投入运行(高压电源送电)，锅炉烟气进入电除尘器箱体2，烟气中的粉尘通过带有直流高压电场的通道，粉尘被荷电，带有负电荷的粉尘在电场力的作用下趋向极板，粉尘吸附在极板上并释放电荷；通过机械振打机构对极板进行振打清灰，聚集在极板上的粉尘便被振落到灰斗中；此时袋除尘器箱体5也投入运行，袋除尘器箱体5内部前端设置有进风气流导流板10，有效地避免了大颗粒粉尘在惯性力作用下对滤袋的冲刷；经过电除尘捕集烟尘后的烟气气流进入袋除尘器箱体5，烟气气流在除尘箱体5内均匀上升，烟尘经过过滤组件12，捕集在滤袋上的粉尘通过喷吹清灰组件11的喷吹被振落到灰斗，过滤后的洁净气体通过袋除尘器净气室6和袋除尘器出风阀7进入出风管8。
[0014]本发明的电袋组合分流三状态除尘器可以通过对电除尘器进行改造来得以实现。其中:原电除尘器为三电场结构(也可以是四电场结构)，在此保留第一电场，利用了原有的电除尘器的外壳，保留灰斗部件，并进行相应的改造，在拆除了第二、三电场的极线、极板、振打装置、高压硅整流器等装置后，在第二、三电场的箱体上加装袋除尘器箱体部件，安装滤袋、袋笼，设置滤袋喷吹清灰装置，建立袋除尘分区部分。
[0015]本实施例除尘器分为两个分区，一个是为电除尘分区，另一个是袋除尘分区。两个分区除尘方式采取了分流和串联形式，使两个区域既能分开，又能合并，设备可以在三种状态下运行。电除尘分区主要用于捕集锅炉点火时产生的油烟；袋除尘分区收集正常运行时锅炉烟气，利用高效过滤装置进行强化过滤，以满足烟气排放达标的要求；同时，在正常工作状态下，两个除尘分区中任何一方发生临时故障时，可以切换到另一分区，具有较强的相互弥补性；在锅炉烟气条件正常时，或者根据需要，电除尘分区投入运行，同时袋除尘分区也可投入串联运行，此时设备运行阻力有所降低，除尘效率得到提高。
[0016]本发明电袋组合分流三状态除尘器适用于电除尘器改造项目，电袋组合分流三状态除尘器有效地结合了电除尘器和袋式除尘器各自的优点，袋除尘器与电除尘器分区运行，相互切换，充分发挥电除尘器与袋式除尘器的特点，以满足锅炉频繁停机、频繁启动的工况要求；同时还能能够有效地保护由于锅炉爆管时对滤袋的损害，由于有电除尘器分区的存在，当锅炉发生省煤气、再热器、过热器、水冷壁四管泄漏或爆管时，袋除尘分区前的进风阀门可以根据控制信号及时关闭，避免气流中水汽对滤袋的直接冲击，此时将气流切换到电除尘器分区，电除尘器分区能够在高温、高湿的烟气条件下进行除尘工作，并除掉烟气中的烟尘，既保证了滤袋的安全，又满足了环境保护的要求。
[0017]上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种电袋组合分流三状态除尘器，其特征在于:包括电除尘器、袋除尘器、进风管以及出风管，所述的进风管与电除尘器相连接，所述的电除尘器与袋除尘器相连通；所述的电除尘器包括电除尘器箱体，所述的电除尘器箱体具有电除尘器出风口，所述的电除尘器出风口设置有电除尘器出风阀；所述的袋除尘器包括袋除尘器箱体、位于在所述的袋除尘器箱体上方的袋除尘器净气室，所述的袋除尘器净气室具有袋除尘器出风口，所述的袋除尘器的出风口设置有袋除尘器出风阀；所述的电除尘器出风口、袋除尘器出风口同时与所述的出风管相连通； 当打开所述的电除尘器出风阀、关闭所述的袋除尘器出风阀时:所述的电除尘器运行，所述的袋除尘器不运行； 当关闭所述的电除尘器出风阀、打开所述的袋除尘器出风阀时:所述的电除尘器不运行，所述的袋除尘器运行；或者所述的电除尘器、袋除尘器同时运行。
2.根据权利要求1所述的一种电袋组合分流三状态除尘器，其特征在于:所述的电除尘器出风口与出风管通过电除尘器出风管相连接，所述的电除尘器出风管设置在所述的袋除尘器箱体上部的两侧或者设置在所述的袋除尘器净气室的中部。
3.根据权利要求1所述的一种电袋组合分流三状态除尘器，其特征在于:所述的电除尘器出风阀为双重压力式无外泄漏阀门。
4.根据权利要求1所述的一种电袋组合分流三状态除尘器，其特征在于:所述的袋除尘器还包括设置在所述的袋除尘器箱体内的过滤组件、设置在所述的袋除尘器净气室内的喷吹清灰组件。
5.根据权利要求4所述的一种电袋组合分流三状态除尘器，其特征在于:所述的喷吹清灰组件设置在所述的袋除尘器净气室的两侧或者上部。
6.根据权利要求1所述的一种电袋组合分流三状态除尘器，其特征在于:所述的出风管与所述的袋除尘器箱体相贴合，通过内封板相隔。
7.根据权利要求1所述的一种电袋组合分流三状态除尘器，其特征在于:所述的袋除尘器出风阀为压力式无外泄漏阀门。
8.根据权利要求1所述的一种电袋组合分流三状态除尘器，其特征在于:所述的袋除尘器净气室上设置有手掀式密封小盖。
9.根据权利要求1所述的一种电袋组合分流三状态除尘器，其特征在于:所述的电除尘器、袋除尘器之间设置有进风气流导流板。
【文档编号】B01D50/00GK103706474SQ201310714006
【公开日】2014年4月9日 申请日期:2013年12月23日 优先权日:2013年12月23日
【发明者】宋七棣, 徐天平, 陈英明, 翁海荣 申请人:科林环保装备股份有限公司