一种帘式膜蒸馏浓缩装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种帘式膜蒸馏浓缩装置，包括通过管道依次相连的原料罐、循环泵、膜组件，其特征在于：所述的膜组件为中空纤维帘式膜蒸馏组件，所述的中空纤维帘式膜蒸馏组件包括进水管、出水管及填充在进水管和出水管间的疏水性中空纤维膜，所述的疏水性中空纤维膜呈帘式片状排列。采用本实用新型所述的帘式膜蒸馏浓缩装置，具有以下优点：采用中空纤维帘式膜蒸馏组件，装填密度高、结构简单；直接使用太阳加热及自然风吹扫的方式，实现膜蒸馏浓缩过程，具有能耗低等优点。
【专利说明】一种帘式膜蒸馏浓缩装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及膜分离【技术领域】，特别涉及一种帘式膜蒸馏浓缩装置。
【背景技术】
[0002]膜蒸馏是膜分离技术与蒸馏过程相结合的膜分离过程，是膜分离技术大家庭中的新成员，它采用疏水性的微孔膜，以膜两侧存在的温差而引起的水蒸汽压力差作为传质推动力，实现溶液的浓缩。膜蒸馏具有分离效率高、对膜与原料液间相互作用及膜的机械性能要求低等优点，且在常压和较低温度下下操作，具有有效成分损失少、浓缩倍数高、节能(可以使用工业废热)等优势，特别适合用于溶液的浓缩，在中药提取液浓缩领域有良好的应用前景。
[0003]现有的膜蒸馏操作方式，主要包括支架接触膜蒸馏、气隙式膜蒸馏、气扫式膜蒸馏和真空式膜蒸馏。上述四种膜蒸馏方式都存在能耗高、效率低、可靠性低等一些问题。并且上述膜蒸馏装置所使用的组件的结构形式有板框式、圆管式、螺旋卷式等，普遍具有装填密度低，制造工艺复杂等缺点。
【发明内容】
[0004]针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种结构简单，装填密度高、能耗低、浓缩效果好的的一种帘式膜蒸馏浓缩装置。
[0005]为达到上述目的，本实用新型所提出的技术方案为:一种帘式膜蒸馏浓缩装置，包括通过管道依次相连的原料罐、循环泵、膜组件，其特征在于:所述的膜组件为中空纤维帘式膜蒸馏组件，所述的中空纤维帘式膜蒸馏组件包括进水管、出水管及填充在进水管和出水管间的疏水性中空纤维膜，所述的疏水性中空纤维膜呈帘式片状排列。
[0006]进一步，所述的中空纤维帘式膜蒸馏组件上进水管上设有一回流管道与原料罐相连。
[0007]进一步，所述的疏水性中空纤维膜孔径为0.01-0.5微米。
[0008]进一步，所述的原料罐上还可以设一个加热装置，作为补偿加热用。
[0009]综上所述，采用上述技术方案，采用本实用新型所述的帘式膜蒸馏浓缩装置，具有以下优点:
[0010]I)采用中空纤维帘式膜蒸馏组件，装填密度高、结构简单；
[0011]2)直接使用太阳加热及自然风吹扫的方式，实现膜蒸馏浓缩过程，具有能耗低等优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型所述的帘式膜蒸馏浓缩装置示意图；
[0013]其中:1.原料罐、2.循环泵、3.中空纤维帘式膜蒸馏组件、31.进水管、32.出水管、33.疏水性中空纤维膜、34.回流管道、4.加热装置、5.太阳光、6.自然风。【具体实施方式】
[0014]下面结合附图和【具体实施方式】，对本实用新型做进一步说明。
[0015]如图1所示，一种帘式膜蒸馏浓缩装置，包括通过管道依次相连的原料罐1、循环泵2、中空纤维帘式膜蒸馏组件3，中空纤维帘式膜蒸馏组件3包括进水管31、出水管32及填充在进水管31和出水管32间的疏水性中空纤维膜33，所述的疏水性中空纤维膜33呈帘式片状排列，疏水性中空纤维膜33孔径为0.01-0.5微米，此外中空纤维膜膜蒸馏组件3的进水管31上设有一回流管道34与原料罐I相连。
[0016]具体使用时，只需通过阳光5照射中空纤维帘式膜蒸馏组件3及通过自然风6吹扫的方式，即可实现膜蒸馏的过程，使料液中的水蒸气通过膜蒸馏的形式蒸发出来，实现料液的浓缩，由于中空纤维帘式膜蒸馏组件3具有装填密度高的优点，因此即使在阳光照射的情况下，膜通量低，也能较快实现浓缩得过程，此外，根据需要，原料罐I上还可以设一个加热装置4，作为补偿加热用，加快浓缩过程。
[0017]尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种帘式膜蒸馏浓缩装置，包括通过管道依次相连的原料罐、循环泵、膜组件，其特征在于:所述的膜组件为中空纤维帘式膜蒸馏组件，所述的中空纤维帘式膜蒸馏组件包括进水管、出水管及填充在进水管和出水管间的疏水性中空纤维膜，所述的疏水性中空纤维膜呈帘式片状排列。
2.根据权利要求1所述的一种帘式膜蒸馏浓缩装置，其特征在于:所述的中空纤维帘式膜蒸馏组件上进水管上设有一回流管道与原料罐相连。
3.根据权利要求1所述的一种帘式膜蒸馏浓缩装置，其特征在于:所述的疏水性中空纤维膜孔径为0.01-0.5微米。
4.根据权利要求1所述的一种帘式膜蒸馏浓缩装置，其特征在于:所述的原料罐上设有一个加热装置。
【文档编号】B01D61/36GK203591698SQ201320556297
【公开日】2014年5月14日 申请日期:2013年9月9日 优先权日:2013年9月9日
【发明者】苏明略 申请人:厦门鲲扬膜科技有限公司