生物质颗粒机的对辊成型机的整机结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种生物质颗粒机的对辊成型机的整机结构，在机架内的两侧装有两个钻有颗粒成型孔的模具一和模具二的凹槽，模具一和模具二分别与液压马达动力联接。使用液压方式的动力源，通过两个液压马达带动两个模具，模具对压，使原料经过模具内的成型孔制成颗粒，简化主机结构，降低主机成本，主机整体尺寸减小，利于生产线布置。
【专利说明】生物质颗粒机的对辊成型机的整机结构
【技术领域】
[0001]本实用新型属于新能源生产设备【技术领域】，涉及一种使用液压方式的动力源，通过两个液压马达带动两个模具，模具对压，使原料经过模具内的成型孔制成颗粒的生物质颗粒机的对辊成型机的整机结构。
【背景技术】
[0002]现有生物质颗粒机的主机结构按模具分为平模和环模两种，利用压轮挤压原料，使原料通过模具内的成型孔，而制成颗粒。
实用新型内容
[0003]为了克服现有技术的上述缺点，本实用新型提供一种能简化主机结构，降低主机成本，提高能效比的生物质颗粒机的对辊成型机的整机结构。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种生物质颗粒机的对辊成型机的整机结构，在机架内的两侧装有两个钻有颗粒成型孔的模具一和模具二的凹槽，模具一和模具二分别与液压马达动力联接。
[0005]所述模具一和模具二分别与凹槽相互啮合。
[0006]所述液压马达通过油管与液压站相连通。
[0007]本实用新型的有益效果是:使用液压方式的动力源，通过两个液压马达带动两个模具，模具对压，使原料经过模具内的成型孔制成颗粒，简化主机结构，降低主机成本，主机整体尺寸减小，利于生产线布置。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型的结构示意图。
[0009]图2是图1中A-A截面剖视图。
[0010]图中:1-机架,2-模具一,3-液压马达,4-模具二, 5-油管,6-液压站。
【具体实施方式】
[0011]以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明:
[0012]参见图1，一种生物质颗粒机的对辊成型机的整机结构，在机架I内的两侧装有两个钻有颗粒成型孔的模具一 2和模具二 4的凹槽，模具一 2和模具二 4分别与凹槽相互啮合；模具一 2和模具二 4由液压马达3驱动；当原料从上部进料后，经过两个模具的相互挤压，从模具内的成型孔形成颗粒后，从模具内腔出来颗粒，液压马达3通过油管5与液压站相连通。
[0013]本实用新型使用液压方式的动力源，通过两个液压马达带动两个模具，模具对压，使原料经过模具内的成型孔制成颗粒，简化主机结构，降低主机成本，主机整体尺寸减小，利于生产线布置。
【权利要求】
1.一种生物质颗粒机的对辊成型机的整机结构，其特征是:在机架内的两侧装有两个钻有颗粒成型孔的模具一和模具二的凹槽，模具一和模具二分别与液压马达动力联接。
2.如权利要求1所述生物质颗粒机的对辊成型机的整机结构，其特征是:所述模具一和模具二分别与凹槽相互啮合。
3.如权利要求1所述生物质颗粒机的对辊成型机的整机结构，其特征是:所述液压马达通过油管与液压站相连通。
【文档编号】B01J2/22GK203448055SQ201320590133
【公开日】2014年2月26日 申请日期:2013年9月24日 优先权日:2013年9月24日
【发明者】梁灼林, 梁赐鸿, 傅健, 刘忠明, 张腾东, 周韶平, 张一帆, 曾宪金 申请人:韶关市海粤生物科技发展有限公司