一种化工生产用均匀混合装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种化工生产用均匀混合装置，结构中包括若干个并联设置的进料管路，进料管路中设置有液压推注活塞，所有的进料管路相互独立地连接至混合进料管，混合进料管中设置有扰流板，混合进料管连接至第一混合腔的底部，第一混合腔中均匀设置有若干个沿垂直平面转动的矩形搅拌桨，矩形搅拌桨的边缘通过密封条与第一混合腔的内壁过盈配合，第一混合腔的顶部与第二混合腔的顶部相通，第二混合腔的中心竖直设置有螺旋提升棒，螺旋提升棒的外侧同心设置有一个环形循环器，环形循环器内倾斜设置有若干个桨叶，第二混合腔的底部设置有出料口。本实用新型能够改进现有技术的不足，可以对各种类型和状态的原料进行混合，混合效果好。
【专利说明】 一种化工生产用均匀混合装置
【技术领域】
[0001]本实用新驯涉及一种化工设备，尤其是一种化工生产用均匀混合装置。
【背景技术】
[0002]在多原料的化工反应过程中，需要将各种原料充分混合，这样才能提高原料利用率。现有的混合设备存在适用画窄，在更换不同原料后，原料混合度下降较多，为了保持混合度，则需要配置多个不同的混合设备，浪费资金，设备复杂。
实用新型内容
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种化工生产用均匀混合装置，能够解决现有技术的不足，可以对各种类型和状态的原料进行混合，混合效果好。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案如下。
[0005]一种化工生产用均匀混合装置，结构中包括若干个并联设置的进料管路，进料管路中设置有液压推注活塞，所有的进料管路相互独立地连接至混合进料管，混合进料管中设置有扰流板，混合进料管连接至第一混合腔的底部，第一混合腔中均匀设置有若干个沿垂直平面转动的矩形搅拌桨，矩形搅拌桨的边缘通过密封条与第一混合腔的内壁过盈配合，第一混合腔的顶部与第二混合腔的顶部相通，第二混合腔的中心竖直设置有螺旋提升棒，螺旋提升棒的外侧同心设置有一个环形循环器，环形循环器内倾斜设置有若干个桨叶，第二混合腔的底部设置有出料口。
[0006]作为优选，所述螺旋提升棒中螺纹与棒体的夹角为50°。
[0007]作为优选，所述扰流板呈螺旋状，扰流板上设置有通扎，扰流板在所述混合进料管中交错设置。
[0008]采用上述技术方案所带来的有益效果在于:本实用新型通过液压推注活塞进料，适用于固、液、气态的不同原料，适用面广，液压控制精确度高。物料进入混合进料管后，在扰流板的作用下进行初步混合。螺旋状的扰流板可以使物料在混合进料管中产生折返运动，通孔可以使物料竖直穿过扰流板，折返运动和直线运动相配合，提高了混合效果。在第一混合腔中通过矩形搅拌桨的搅拌和提升，物料从底部进入后进行旋转混合，从顶部流出。第二混合腔中的螺旋提升棒将中心部分的物料进行提升，使得物料进行由下向上的运动，环形循环器驱动外侧的物料向下运动，使得物料进行由上向下的运动，两种物料的流动方式相反，使物料在第二混合腔中充分混合。螺旋提升棒中螺纹与棒体的夹角为50°，可以在保持提升力的前提下最大限度的避免物料外散现象的产生。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型一个【具体实施方式】的示意图。
[0010]图中:1、进料管路；2、液压推注活塞；3、混合进料管；4、扰流板；5、第一混合腔；
6、矩形搅拌桨；7、密封条；8、第二混合腔；9、螺旋提升棒；10、环形循环器；11、桨叶；12、出料口 ； 13、通孔。
【具体实施方式】
[0011]参照图1，本实施例的结构中包括两个并联设置的进料管路1，进料管路I中设置有液压排注活塞2，所有的进料管路I相互独立地连接至混合进料管3，混合进料管3中设置有扰流板4，混合进料管3连按至第一混合腔5的底部，第一混合腔5中均匀设置有三个沿垂直平面转动的矩形搅拌桨6，矩形搅拌桨6的边缘通过密封条7与第一混合腔5的内壁过盈配合，第一混合腔5的顶部与第二混合腔8的顶部相通，第二混合腔8的中心竖直设置有螺旋提升棒9，螺旋提升棒9的外侧同心设置有一个环形循环器10，环形循环器10内倾斜设置有若干个桨叶11，第二混合腔8的底部设置有出料口 12。
[0012]值得注意的是，所述螺旋提升棒9中螺纹与棒体的夹角为50°。
[0013]此外，所述扰流板4呈螺旋状，扰流板4上设置有通孔13，扰流板4在所述混合进料管3中交错设置。
[0014]本实用新型的工作原理在于:本实用新型通过液压推注活塞2进料，适用于固、液、气态的不同原料，适用面广，液压控制精确度高。物料进入混合进料管3后，在扰流板4的作用下进行初步混合。螺旋状的扰流板4可以使物料在混合进料管3中产生折返运动，通扎13可以使物料竖直穿过扰流板4，折返运动和直线运动相配合，提高了混合效果。在第一混合腔5中通过矩形搅拌桨6的搅拌和提升，物料从底部进入后进行旋转混合，从顶部流出。第二混合腔8中的螺旋提升棒9将中心部分的物料进行提升，使得物料进行由下向上的运动，环形循环器10驱动外侧的物料向下运动，使得物料进行由上向下的运动，两种物料的流动方式相反，使物料在第二混合腔8中充分混合。螺旋提升棒9中螺纹与棒体的夹角为50°，可以在保持提升力的前提下最大限度的避免物料外散现象的产生。
[0015]以上显示和描述了本实用新型的基木原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【权利要求】
1.一种化工生产用均匀混合装置，其特征在于:结构中包括若干个并联设置的进料管路(I)，进料管路(I)中设置有液压推注活塞(2)，所有的进料管路(I)相互独立地连接至混合进料管(3)，混合进料管(3)中设置有扰流板(4)，混合进料管(3)连接至第一混合腔(5)的底部，第一混合腔(5)中均匀设置有若干个沿垂直平面转动的矩形搅拌桨(6)，矩形搅拌桨出)的边缘通过密封条(7)与第一混合腔(5)的内壁过盈配合，第一混合腔(5)的顶部与第二混合腔(8)的顶部相通，第二混合腔(8)的中心竖直设置有螺旋提升棒(9)，螺旋提升棒(9)的外侧同心设置有一个环形循环器(10)，环形循环器(10)内倾斜设置有若干个桨叶(11)，第二混合腔(8)的底部设置有出料口(12)。
2.根据权利要求1所述的化工生产用均匀混合装置，其特征在于:所述螺旋提升棒(9)中螺纹与棒体的夹角为50°。
3.根据权利要求1所述的化工生产用均匀混合装置，其特征在于:所述扰流板(4)呈螺旋状，扰流板(4)上设置有通孔(13)，扰`流板(4)在所述混合进料管(3)中交错设置。
【文档编号】B01F15/02GK203577714SQ201320699253
【公开日】2014年5月7日 申请日期:2013年11月1日 优先权日:2013年11月1日
【发明者】庄永法, 师东胜, 唐青 申请人:庄永法