一种新型吸收塔的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种新型吸收塔，包括塔体，塔体上部安装有两层纤维除雾器，且塔体侧面设有进酸管，它还包括多个分酸管和填料，填料设置在塔体内部，且填料位于分酸管下方，分酸管连接在进酸管下方，且分酸管末端连接有喷淋装置，所述喷淋装置包括喷头和腔体，所述腔体内部呈螺旋状，所述喷头呈外八字型，且喷头安装在腔体的端部，本实用新型结构简单，造价低，酸雾分布均匀，具有较强的实用性。
【专利说明】一种新型吸收塔
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及化工设备领域，尤其涉及一种新型吸收塔。
【背景技术】
[0002]硫酸行业干吸工段干吸塔吸收剂一98%硫酸的喷淋密度一般设计选定为15-25m3/m2.h，干吸塔操作气速为所选填料液泛气速的60—70%之间，不同形式的填料液泛速度和容积传质吸收系数是不同的，传统的硫酸制造行业干吸塔采用的是瓷质异鞍环或阶梯环填料，现有的干吸塔其进酸装置结构因为酸喷淋的不均匀，会降低干燥效率，填料使用不合理，会使得流体阻力大，损耗高，酸泥的清理不方便。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种解决喷淋不均匀、干燥效率低和酸泥清理不方便的技术问题的新型吸收塔。
[0004]本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:
[0005]一种新型吸收塔，包括塔体，所述塔体上部安装有两层纤维除雾器，且塔体侧面设有进酸管，它还包括多个分酸管和填料，所述填料设置在塔体内部，且填料位于分酸管下方，所述分酸管连接在进酸管下方，且分酸管末端连接有喷淋装置，所述喷淋装置包括喷头和腔体，所述腔体内部呈螺旋状，所述喷头呈外八字型，且喷头安装在腔体的端部。
[0006]在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
[0007]进一步，所述填料包括瓷质异鞍环填料和瓷质规整填料；
[0008]进一步，所述瓷质异鞍环填料在瓷质规整填料的上方；
[0009]本实用新型的有益效果是:
[0010]1.本实用新型通过压力，使得硫酸在涡流腔内部产生离心运动，保证硫酸从出硫腔出来时，分散能够更均匀。
[0011]2.瓷质异鞍环填料和瓷质规整填料的配合使用能够使得酸泥处理简单，阻力小，损耗小。
[0012]3.本实用新型造价低，实用性高。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型具体实施例1所述的一种干吸塔的主视图；
[0014]图2为本实用新型具体实施例1所述的一种干吸塔的零件图。
[0015]附图中，各标号所代表的部件列表如下:
[0016]1、塔体，2、纤维除雾器，3、进酸管，4、分酸管，5、填料，6、喷淋装置，7、喷头，8、腔体，9、瓷质异鞍环填料，10、瓷质规整填料
【具体实施方式】[0017]以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
[0018]如图1和图2所示的一种新型吸收塔，包括塔体I，所述塔体上部安装有两层纤维除雾器2，且塔体侧面设有进酸管3，它还包括多个分酸管4和填料5，所述填料5设置在塔体I内部，且填料5位于分酸管4下方，所述分酸管4连接在进酸管3下方，且分酸管4末端连接有喷淋装置6，所述喷淋装置6包括喷头7和腔体8，所述腔体8内部呈螺旋状，所述喷头7呈外八字型，且喷头7安装在腔体8的端部，所述填料5包括瓷质异鞍环填料9和瓷质规整填料10，所述瓷质异鞍环填料9在瓷质规整填料10的上方。
[0019]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种新型吸收塔，包括塔体，所述塔体上部安装有两层纤维除雾器，且塔体侧面设有进酸管，其特征在于，它还包括多个分酸管和填料，所述填料设置在塔体内部，且填料位于分酸管下方，所述分酸管连接在进酸管下方，且分酸管末端连接有喷淋装置，所述喷淋装置包括喷头和腔体，所述腔体内部呈螺旋状，所述喷头呈外八字型，且喷头安装在腔体的端部。
2.根据权利要求1所述的一种新型吸收塔，其特征在于，所述填料包括瓷质异鞍环和瓷质规整填料。
3.根据权利要求2所述的一种新型吸收塔，其特征在于，所述瓷质异鞍环在瓷质规整填料的上方。
【文档编号】B01D53/18GK203764094SQ201420120555
【公开日】2014年8月13日 申请日期:2014年3月17日 优先权日:2014年3月17日
【发明者】贾永季, 马久海, 师建华, 易东明, 方锦根 申请人:江苏永纪化工设备有限公司