一种干湿料混料装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种干湿料混料装置，其中，所述干湿料混料装置包括发泡剂添加装置和混料池，所述混料池的侧壁上设置有连通孔，所述发泡剂添加装置的输送管道与所述混料池的侧壁上的连通孔连通，所述连通孔与所述混料池的本体的直径之间的夹角为一预定角度。这样的设置，在转子旋转进行原料混合时，发泡剂可以到达转子的转齿的背面，随着转子的旋转被打散，均匀地与原料混合。
【专利说明】一种干湿料混料装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及混料装置【技术领域】，尤其涉及一种干湿料混料装置。
【背景技术】
[0002]目前，生产过程中，涉及流体作业的生产线一般都安装有原料混合装置，也可以称为混合机。混合机是利用机械力和重力等，将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械。混合机广泛应用于各类工业和日常生活中。如在石膏板生产过程中，将原料混合均匀。混合机还可以增加物料接触表面积，以促进化学反应。
[0003]在石膏板生产过程中，原料在混合机中进行混合时，需要添加发泡剂，增加原料的表面活性，以使原料均匀混合。发泡剂在原料里混合的均匀程度直接影响着原料混合的均匀程度。在现有技术中，发泡剂和水一起加入，且是从混料池的上方加入。这样的添加方式无法将发泡剂与原料均匀地混合在一起。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的是提供一种干湿料混料装置，以使发泡剂能够均匀地混合在原料里，以便于原料的充分混合。
[0005]本实用新型提供一种干湿料混料装置，其中，所述干湿料混料装置包括发泡剂添加装置和混料池，所述混料池的侧壁上设置有连通孔，所述发泡剂添加装置的输送管道与所述混料池的侧壁上的连通孔连通，所述连通孔与所述混料池的本体的直径之间的夹角为一预定角度。
[0006]其中，所述干湿料混料装置还包括转子，所述转子设置在所述混料池内，且与所述混料池同轴；所述预定角度为所述转子顺时针旋转方向上所述连通通道与所述混料池的本体的直径之间的夹角。
[0007]其中，所述预定角度为10?40度。
[0008]其中，所述预定角度为30度。
[0009]其中，所述发泡剂添加装置的输送管道与所述连通孔连通的一端与所述混料池的本体的直径之间的夹角为所述预定角度。
[0010]其中，所述混料池的本体的直径为90厘米?130厘米，所述连通孔的直径为2厘米?8厘米。
[0011]其中，所述干湿料混料装置为生产石膏板用干湿料混料装置。
[0012]本实用新型所提供的干湿料混料装置，通过提供在混料池的本体上的侧面，即本体的侧壁上设置有用于添加发泡剂的连通孔，且连通孔与混料池的直径成一预定角度，这样的设置，在转子旋转进行原料混合时，发泡剂可以到达转子的转齿的背面，随着转子的旋转被打散，均匀地与原料混合。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]并入到说明书中并且构成说明书的一部分的附图示出了本实用新型的实施例，并且与描述一起用于解释本实用新型的原理。在这些附图中，类似的附图标记用于表示类似的要素。下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，而不是全部实施例。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1是根据本实用新型的混合机的结构示意图。
具体实施例
[0015]为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。
[0016]本实用新型的基本思想是，提供一种干湿料混合装置，包括发泡剂添加装置和混料池。混料池的本体上设置有用于添加发泡剂的连通孔，连通孔与混料池的本体的直径成一预定角度设置。这样，发泡剂的添加可以和转子的旋转相配合，在转子旋转进行原料混合时，发泡剂可以到达转子的转齿的背面，随着转子的旋转被打散，均匀地与原料混合。
[0017]下面结合附图对根据本实用新型的干湿料混料装置进行详细描述。
[0018]如图1所示，图1图示了本实用新型所提供的干湿料混料装置1，包括混料池100和发泡剂添加装置200。混料池100包括本体10、转子30、水环40和旋转轴(未示出)。其中，水环40位于转子30之上，且与转子30同轴设置。旋转轴穿过水环40和转子30，固定在本体10内。水环40和转子30可以沿着旋转轴相对于本体10旋转。
[0019]在混料池100的本体10的侧壁上设置有连通孔(未示出)。本实用新型所提供的干湿料混料装置I还包括发泡剂添加装置200，发泡剂添加装置200通过输送管道201与混料池100的本体10相连。具体来说，输送管道201 —端与发泡剂添加装置200连接，另一端2011与位于混料池100的本体10上的连通孔连通。
[0020]连通孔与混料池100的本体10的直径形成一预定角度α，即设置在本体10的侧壁上的连通孔并未沿着混料池100的本体10的直径的方向开设，而是与混料池100的本体10的直径成一预定角度α开设。这样，当发泡剂添加装置将发泡剂经由输送通道201、连通孔进入到混料池100内时，与转子形成一定的角度，特别是转子顺时针旋转时，发泡剂可以到达转子的背面，随着转子的旋转，将发泡剂打散，与原料均匀混合。也就是说，连通孔与混料池100的本体10的直径所成的预定角度是在转子顺时针旋转方向上的连通孔与混料池100的本体10的直径所成的预定角度。预定角度α可以为10?40度，例如30度。
[0021]如上描述的，发泡剂添加装置200通过输送管道201与混料池100的本体10相连。具体来说，与位于混料池100的本体10上的连通孔连通的另一端2011与混料池100的本体10的直径所成的角度也为α。α可以为10?40度，例如30度。即与位于混料池100的本体10上的连通孔连通的另一端2011与连通孔成直线设置。
[0022]为了使在实际混料的过程中，在单位时间内，可以向混料池输送足够的发泡剂，且可以根据转子的转速，发泡剂可以与原料充分混合。连通孔的直径可以根据混料池100的本体10的直径的大小而设定。例如，混料池100的本体10的直径为90厘米?130厘米，那么连通孔的直径可以设为2?8厘米。
[0023]本实用新型所提供的干湿料混料装置可以适用于任何流体作业的生产线上的干湿料混料机。例如可以是石膏板生产线上的干湿料混料机。
[0024]上面描述的内容可以单独地或者以各种方式组合起来实施，而这些变型方式都在本实用新型的保护范围之内。
[0025]需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0026]以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，仅仅参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明。本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
【权利要求】
1.一种干湿料混料装置，其特征在于，所述干湿料混料装置包括发泡剂添加装置和混料池，所述混料池的侧壁上设置有连通孔，所述发泡剂添加装置的输送管道与所述混料池的侧壁上的连通孔连通，所述连通孔与所述混料池的本体的直径之间的夹角为一预定角度。
2.如权利要求1所述干湿料混料装置，其特征在于，所述干湿料混料装置还包括转子，所述转子设置在所述混料池内，且与所述混料池同轴；所述预定角度为所述转子顺时针旋转方向上所述连通通道与所述混料池的本体的直径之间的夹角。
3.如权利要求2所述的干湿料混料装置，其特征在于，所述预定角度为10?40度。
4.如权利要求3所述的干湿料混料装置，其特征在于，所述预定角度为30度。
5.如权利要求1-4中任一所述的干湿料混料装置，其特征在于，所述发泡剂添加装置的输送管道与所述连通孔连通的一端与所述混料池的本体的直径之间的夹角为所述预定角度。
6.如权利要求1中所述的干湿料混料装置，其特征在于，所述混料池的本体的直径为90厘米?130厘米，所述连通孔的直径为2厘米?8厘米。
7.如权利要求1所述的干湿料混料装置，其特征在于，所述干湿料混料装置为生产石膏板用干湿料混料装置。
【文档编号】B01F15/02GK203955081SQ201420266769
【公开日】2014年11月26日 申请日期:2014年5月23日 优先权日:2014年5月23日
【发明者】郝晓东, 王永生, 商德颖, 刘东凯, 方耀良, 马烈, 朱敏, 梁云飞 申请人:北新集团建材股份有限公司