一种微缩收尘装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种微缩收尘装置，包括立收尘箱体，所述收尘箱体上分别竖直安装有旋风分离器和布袋除尘器，所述旋风分离器上方安装有收尘引风机，所述收尘箱体一端设置有排风口，另一端通过吸尘管与收尘罩相连，所述收尘引风机通过电机驱动，在布袋除尘器上设置有布袋除尘器检修口，在旋风分离器和布袋除尘器下方均设置有清灰口。本实用新型通过将传统的收尘装置及设备全部进行微缩并集中为一体机，设备安放于需收尘区，单独对易扬尘区域进行直接治理，其占地面积小，且易于在现场安装，功率小，噪音低，收尘管线短且单一直接，易于清理及检修维护，制造成本低，可在粉状物料运输包装生产【技术领域】广泛推广应用。
【专利说明】—种微缩收尘装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于粉状物料运输包装生产【技术领域】，具体是涉及一种微缩收尘装置。
【背景技术】
[0002]在粉状物料的自动化包装中，其套袋过程通常是由人工操作完成，在物料下料口进行套袋操作时，由于物料下料时的冲击，不可避免会产生较大的扬尘，因此会污染环境和危害作业人员的身体健康。对于一些危害性较大的化工产品的粉状还存在极大的安全隐患，易发生粉尘爆炸等安全事故。
[0003]为解决上述问题，传统的粉状物料包装系统收尘装置，一般采用一机多管路集中收尘治理，其主要特点为设备功率大、收尘量多、管线长且密集，除尘装置体积大，需较大的占地面积，因抽气点多，吸气负压易衰减，所以实际收尘效率通常不到50%且容易堵塞，并发生堵塞后不易进行清理和检修。
实用新型内容
[0004]为了解决上述问题，本实用新型提供了一种微缩收尘装置。
[0005]本实用新型是通过如下技术方案予以实现的。
[0006]一种微缩收尘装置，包括立收尘箱体，所述收尘箱体上分别竖直安装有旋风分离器和布袋除尘器，所述旋风分离器上方安装有收尘引风机，所述收尘箱体一端设置有排风口，另一端通过吸尘管与收尘罩相连。
[0007]所述收尘引风机通过电机驱动。
[0008]所述布袋除尘器上设置有布袋除尘器检修口。
[0009]所述旋风分离器和布袋除尘器下方均设置有清灰口。
[0010]所述收尘罩上至少设置有一个粉尘吸入口。
[0011]所述旋风分离器与布袋除尘器采用焊接方式并列安装在收尘箱体上。
[0012]所布袋除尘器使用卡箍安装。
[0013]本实用新型的有益效果是:
[0014]与现有技术相比，本实用新型通过将传统的收尘装置及设备全部进行微缩并集中为一体机，设备安放于需收尘区，单独对易扬尘区域进行直接治理，其占地面积小，且易于在现场安装，功率小，噪音低，收尘管线短且单一直接，易于清理及检修维护。单套包装系统单独进行收尘，效果明显，其应用收尘效率可超过90%，与传统的集中收尘系统相比，其总能耗仅为传统收尘系统的五分之一左右。本实用新型结构简单、操作简便，制造成本低，可在粉状物料运输包装生产【技术领域】广泛推广应用。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型结构示意图。
[0016]图中:1-旋风分离器，2-布袋除尘器，3-收尘引风机，4-电机，5-吸尘管，6-排风口，?-布袋除尘器检修口，8-清灰口，9-收尘箱体，10-收尘罩，11-粉尘吸入口。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图进一步描述本实用新型的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。
[0018]如图1所示，本实用新型所述的一种微缩收尘装置，包括立收尘箱体9，所述收尘箱体9上分别竖直安装有旋风分离器I和布袋除尘器2，所述旋风分离器I上方安装有收尘引风机3，所述收尘箱体9 一端设置有排风口 6，另一端通过吸尘管5与收尘罩10相连。本实用性由于将体积最大的过滤旋风分离器I与布袋除尘器2紧凑地竖直安装在收尘箱体9上，使整套设备达到合为一体，起到将收尘装置微缩的目的；由于在旋风除尘器I上方设置有收尘引风机3，使收尘介质在收尘引风机3的作用力下，进入旋风分离器I内，然后再经过布袋除尘器2，最后由与排风口 6连接的排风管排入外界。该微缩收尘装置具有结构紧凑，占地面积小，易于安装，便于清理维护的特点。
[0019]所述收尘引风机3通过电机4驱动。采用电机驱动，安装方便，在实际应用中还可以采用其它驱动方式。
[0020]所述布袋除尘器2上设置有布袋除尘器检修口 7。通过设置布袋除尘器检修口 7对布袋式除尘器2进行检修与维护。
[0021]所述旋风分离器I和布袋除尘器2下方均设置有清灰口 8。如粉尘吸附在布袋除尘器2，清理时只需抖动布袋除尘器2即可将粉尘抖落于清灰箱中。
[0022]所述收尘罩10上至少设置有一个粉尘吸入口 11。在本技术方案中采用两个粉尘吸入口 11对称安装在收尘罩10内部，在安装座时，所述粉尘吸入口 11的安装位置位于物料扬尘集中点，收尘装置与收尘点的距离较短，能快速将飘浮扬尘进行吸收，其设备功率小，吸收效率高。
[0023]所述旋风分离器I与布袋除尘器2采用焊接方式并列安装在收尘箱体9上，其目的是使整套设备达到合为一体，起到微缩的目的。
[0024]所述布袋除尘器2使用卡箍安装。安装拆卸简单方便。
[0025]所述收尘罩10安装于下料口包装袋接料口区域并覆盖整个下料口区域，使物料在下料进入包装袋过程中产生的粉尘经过收尘罩在收尘风机的吸入引力下进入收尘箱体9，粉尘在收尘箱体9内先经过旋风分离器I使较重的颗粒粉尘进行沉降，再经过布袋除尘器2将细微粉尘进行二次分离，使排入大气中的空气质量达到排放标准而不污染空气环境
[0026]本实用新型所述装置由于占地面积小，故可以就近进行安装，吸尘管5可最小距离缩小长度与收尘罩10连接直接安装于扬尘集中点，在不影响包装机安全和操作运行的前提下，原则上可就近安装位置位于收尘点2?4米以内。由于收尘距离短和直接收尘，因此收尘功率最大仅需3kw及可快速的将飘浮扬尘进行吸收，通过实际测试可达到90%以上的收尘效率，且收尘管道不易堵塞。
【权利要求】
1.一种微缩收尘装置，包括立收尘箱体(9)，其特征在于:所述收尘箱体(9)上分别竖直安装有旋风分离器(I)和布袋除尘器(2)，所述旋风分离器(I)上方安装有收尘引风机(3)，所述收尘箱体(9) 一端设置有排风口 ￠)，另一端通过吸尘管(5)与收尘罩(10)相连。
2.根据权利要求1所述的一种微缩收尘装置，其特征在于:所述收尘引风机(3)通过电机⑷驱动。
3.根据权利要求1所述的一种微缩收尘装置，其特征在于:所述布袋除尘器(2)上设置有布袋除尘器检修口(7)。
4.根据权利要求1所述的一种微缩收尘装置，其特征在于:所述旋风分离器(I)和布袋除尘器(2)下方均设置有清灰口(8)。
5.根据权利要求1所述的一种微缩收尘装置，其特征在于:所述收尘罩(10)上至少设置有一个粉尘吸入口(11)。
6.根据权利要求1所述的一种微缩收尘装置，其特征在于:所述旋风分离器(I)与布袋除尘器(2)采用焊接方式并列安装在收尘箱体(9)上。
7.根据权利要求1所述的一种微缩收尘装置，其特征在于:所布袋除尘器(2)使用卡箍安装。
【文档编号】B01D50/00GK204093244SQ201420390244
【公开日】2015年1月14日 申请日期:2014年7月15日 优先权日:2014年7月15日
【发明者】胡雨武, 吴成江 申请人:贵州开磷（集团）有限责任公司