定型机废水循环利用装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种定型机废水循环利用装置，其特征在于，包括：一定型机本体，其包含一带有放水口的轧车；一储水池，设置在该轧车的下方，用以储存轧车通过该轧车放水口排出的废水；一喷淋装置，设置于一锅炉内，该喷淋装置藉由一抽水装置与该储水池连通。藉此，本实用新型将本需要处理的定型机废水回收在储水池中，经过特定处理后输送至设置在锅炉中的喷淋装置，用作锅炉排放的废气处理专用药液。从而，可以省去定型机废水处理的工序，节省锅炉喷淋药液投入成本，取得良好的经济效益。
【专利说明】定型机废水循环利用装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及定型机【技术领域】，特别是涉及一种定型机废水循环利用的技术。
【背景技术】
[0002]印染行业的定型机锅炉排放的废气是高温气体，废气的温度在300°C左右，废气主要的成分是酸性气体，如果这些废气不经处理直接排放到大气中，容易造成环境污染。且定型机在进行化纤的印染，各类织物染色、定型拉幅时，都需进行上浆、柔软、抗静电、防水、阻燃等处理，处理后定型机会产生大量的废水，如果这些废水不经处理直接排放，也会造成环境污染。
[0003]现有技术中，针对定型机锅炉废气的处理，一般是在锅炉中增加喷淋装置，通过在喷淋装置中添加各种药液来完成锅炉废气的处理，然而这种处理办法需要在喷淋药液中投入大量的金钱，不利于产品的成本管控。
[0004]因此，在印染行业中急需一种经济实用的定型机废水处理技术和来定型机锅炉废气处理技术解决现有技术中存在的问题。
实用新型内容
[0005]为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种定型机废水循环利用装置。
[0006]本实用新型所采用的技术方案是:一种定型机废水循环利用装置，其特征在于，包括，一定型机本体，其包含一带有放水口的轧车；一储水池，设置在该轧车的下方，用以储存轧车通过该轧车放水口排出的废水；一喷淋装置，设置于一锅炉内，该喷淋装置藉由一抽水装置与该储水池连通。
[0007]在一较佳实施列中，进一步包括一第一管道置在该储水池与该轧车之间，该第一管道连通该储水池与该轧车放水口；
[0008]在一较佳实施列中，进一步包括一第一过滤槽及一第一管道设置在该储水池与该轧车之间，其中该第一过滤槽设置在该轧车放水口的下方，用以过滤该轧车放水口排出的废水；
[0009]该第一过滤槽包括一出水口，该第一管道，设置在该第一过滤槽与该储水池与之间，连通该第一过滤槽的出水口与该储水池。
[0010]在一较佳实施列中，进一步包括一染色处理设备及一第二管道，该染色处理设备包括一放水口，该第二管道连通该染色处理设备的放水口及该储水池，用以将该染色处理设备中的污水排放到该储水池储存。
[0011]在一较佳实施列中，进一步包括一第二过滤槽，设置在该染色处理设备的放水口的正下方，用以过滤该染色处理设备放水口排出的污水。
[0012]在一较佳实施列中，该抽水装置包括，一水泵，一进水管及一出水管，其中，该进水管连通于该储水池，该出水管连通于该喷淋装置，该水泵设置在该进水管与该出水管之间。
[0013]在一较佳实施列中，该喷淋装置设置在该锅炉内的上部，且其喷淋方向为从上至下喷淋。
[0014]在一较佳实施列中，喷淋装置设置在该锅炉的中部，且其喷淋方向为散射。
[0015]在一较佳实施列中，该储水池进一步包括一过滤网，该过滤网将储水池分为上部和下部，其中该抽吸装置进水管设置在该储水池的下部。
[0016]在一较佳实施列中，该储水池为一沉淀池。
[0017]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0018]一方面，将原来需要特殊处理的定型机废水回收在储水池中，经过处理后输送至设置在锅炉中的喷淋装置，用作锅炉排放的废气处理专用药液。藉此，可以省去废水处理的工序，节省废水处理成本。
[0019]另一方面，利用废水中残留较多的甲醛等碱性物质与锅炉排放的酸性烟气产生中和反应，产生出不会污染环境的物质。藉此，可以取代现有技术中喷淋处理药液的投入，节省药液的经济成本，达到较好的成本管控。
【专利附图】
【附图说明】
[0020]图1为本实用新型之定型机废水循环利用装置的第一实施方式的示意图；
[0021]图2为本实用新型之定型机废水循环利用装置的第二实施方式的示意图；
[0022]图3为本实用新型之定型机废水循环利用装置的第三实施方式的示意图；
[0023]图4为本实用新型之定型机废水循环利用装置的第四实施方式的示意图；
[0024]图5为本实用新型之定型机废水循环利用装置的第五实施方式的示意图；
[0025]图6为本实用新型之定型机废水循环利用装置的第六实施方式的示意图；
【具体实施方式】
[0026]下面结合附图和实施方式对本实用新型进行详细说明。
[0027]参照图1，本实用新型之定型机废水循环利用装置的第一实施方式的示意图，在本实施方式中，定型机废水循环利用装置I包括:一定型机本体10，一轧车20，该轧车20底面具有一轧车放水口 21。值得注意的是，在其他实施方式中，根据不同的需求，轧车放水口 21可以位于轧车20的不同部位，如轧车20周壁。另外，在一优选实施方式中轧车放水口 21可以添设有开关单元(图中未示)用以控制轧车放水口 21的开闭，而开关单元(图中未示)可以选用现有技术中的手动式，或者自动式，在此不作限制。
[0028]实际生产运用中，定型机本体10会用作化纤、各类织物定型拉幅。轧车20是将处理后化纤或者各类织物的多余化工料压榨干净的机构，因此会在压榨过程中会产生大量的废水(如图1中，轧车20处虚线部分所示)，而废水中主要成分为甲醛等碱性物质。
[0029]一储水池30，对应设置在轧车20的下方，用以储存通过轧车放水口 21排出的废水。值得注意的是，数量上，储水池30与轧车20并不是一一对应的，根据不同的运用环境，如，工厂内有多台定型机的情况，可以利用一个储水池30统一对多台轧车20的废水进行回收储存。
[0030]一喷淋装置60，设置于一锅炉50内，于本实施方式中，喷淋装置60是设置在该锅炉50的内部并且锅炉50的上部，其具体的连接方式可以采用现有技术中的螺栓连接，焊接，铆接等方式，在此不作限制。且由于锅炉50的废气是属于气体，其流动方向为从下至上，因此喷淋装置60喷淋口是对于设置在喷淋装置底部，喷淋方向为从上至下喷淋,从而可以和废气有更多接触的时间，使得两者的化学反应更彻底。在其他实施方式中，喷淋装置60的喷淋方向也可以是散射型的，具体为，在喷淋装置60的各侧面都开设有喷淋口，藉此，可以与锅炉50的废气全方位接触，进一步增加处理效果。另外，喷淋装置60也可以设置在锅炉50内部的其他部位，如中部。
[0031]喷淋装置60藉由一抽水装置40与该储水池30连通，于本实施方式中，抽水装置具体包括水泵41，进水管42，出水管43。工作中，通过进水管42伸到储水池30的液面(如图1，储水池30处虚线部分所示)以下，出水管43伸入到喷淋装置60的药液储藏室(图中未示)中，再通过设置在进水管42和出水管43之间的水泵41产生负压，从而将储水池30中的废水抽到喷淋装置60中，实现喷淋装置60的药液补充。值得注意的是，在其他实施方式，抽水装置40并不限于本实施方式中列举的水泵41，进水管42，出水管43的结构，也可以是其他可以实现抽水功能的装置。
[0032]参照图2，本实用新型之定型机废水循环利用装置的第二实施方式的示意图，本实施方式与第一实施方式的大致相同，主要的区别点在于，本实施方式进一步包括一第一管道70设置在储水池30与轧车20之间，第一管道70连通储水池30与该轧车放水口 21。通过第一管道70的设置，一方面，储水池30可以不需要对应的设置在轧车放水口 21的正下方位置也可以完成对轧车20中的废水的回收；另一方面，在多台轧车20对应一个储水池
30的情况下，可以做到灵活的摆放轧车20和储水池30的位置，符合工厂实际运用情况。
[0033]参照图3，本实用新型之定型机废水循环利用装置的第三实施方式的示意图，本实施方式与第一实施方式的大致相同，主要的区别点在于，本实施方式进一步包括一第一过滤槽80及一第一管道70设置在储水池30与轧车20之间，其中第一过滤槽80设置在轧车放水口 21的下方，轧车放水口 21排出的废水在进入储水池30前会先流经过第一滤槽80，从而可以利用第一过滤槽80中的第一过滤装置81来达到过滤作用，减少进入储水池30的废水的杂质。于本实施方式中，第一过滤装置81为设置在第一过滤槽80中部的过滤网。在其他实施方式中，第一过滤装置81可以根据不同的需求，设置在第一过滤槽80的不同位置，取到相应的过滤作用。且第一过滤装置81也可以不限于本实施方式中的过滤网结构，可以是其他能够取到过滤作用的装置。
[0034]第一过滤槽80底面具有一过滤槽出水口 82。值得注意的是，在其他实施方式中，根据不同的需求，第一过滤槽出水口 82可以位于染色处理设备90的不同部位，如染色处理设备90周壁。另外，在一优选实施方式中染第一过滤槽出水口 82可以添设有开关单元(图中未示)用以控制第一过滤槽出水口 82的开闭，而开关单元(图中未示)可以选用现有技术中的手动式，或者自动式，在此不作限制。
[0035]一第一管道70设置在第一过滤槽80与储水池30与之间，连通第一过滤槽80的出水口 82与储水池30，第一管道70的设置目的与作用可以参照本实用新型的第二实施方式的第一管道70，在此不再做赘述。
[0036]参照图4，本实用新型之定型机废水循环利用装置的第四实施方式的示意图，本实施方式与第三实施方式的大致相同，主要的区别点在于，本实施方式进一步包括一染色处理设备90，染色处理设备90底面具有一染色处理设备放水口 91。值得注意的是，在其他实施方式中，根据不同的需求，染色处理设备放水口 91可以位于染色处理设备90的不同部位，如染色处理设备90周壁。另外，在一优选实施方式中染色处理设备放水口 91可以添设有开关单元(图中未示)用以控制染色处理设备放水口 91的开闭，而开关单元(图中未示)可以选用现有技术中的手动式，或者自动式，在此不作限制。
[0037]实际生产运用中，染色处理设备90会用作化纤的印染，各类织物染色。染色过程中会产生大量的污水(如图4中，染色处理设备90处虚线部分所示)，而污水与废水不同，其中含有的化学成分不多，主要的成分仅为是水。
[0038]一第二管道100,第二管道100连通该染色处理设备90的放水口 91及储水池30,用以将该染色处理设备中的污水排放到该储水池储存。值得注意的是，数量上，储水池30与轧车20并不是一一对应的，根据不同的运用环境，如，工厂内有多台定型机的情况，可以利用一个储水池30统一对多台轧车20的废水进行回收储存。而第二管道100的设置目的和作用可以参照本实用新型的第二实施方式的第一管道70，在此不再做赘述。
[0039]另外，值得一提的是，本实施方式中，污水的主要作用是在于，与废水中主要的碱性物质(如甲醛)一起混合成喷淋装置60所需要的药液，以用作锅炉50排放的废气处理，从而省去现有技术中需要在喷淋装置60额外添加大量的清水，进一步管控成本，增加经济效益。
[0040]参照图5，本实用新型之定型机废水循环利用装置的第五实施方式的示意图，本实施方式与第四实施方式的大致相同，主要的区别点在于，本实施方式进一步包括一第二过滤槽110,设置在染色处理设备放水口 91的正下方,染色处理设备放水口 91排出的污水在进入储水池30前会先流经第二过滤槽110，从而可以利用第二过滤槽110中的第二过滤装置111来达到过滤作用，减少进入储水池30的污水的杂质。于本实施方式中，第二过滤装置111为设置在第二过滤槽110中部的过滤网。在其他实施方式中，第二过滤装置111可以根据不同的需求，设置在第二过滤槽110的不同位置，取到相应的过滤作用。且第二过滤装置111也可以不限于本实施方式中的过滤网结构，可以是其他能够取到过滤作用的装置。
[0041]参照图6，本实用新型之定型机废水循环利用装置的第六实施方式的示意图，本实施方式与第五实施方式的大致相同，主要的区别点在于，本实施方式进一步包括一过滤网31，过滤网31将储水池30分为上部32和下部33，过滤网31相较于前述实施方式中的第一过滤装置81和第二过滤装置111而言，其具有更为其过滤精度更大。
[0042]具体而言，在一优选的实施方式中，第一过滤装置81，第二过滤装置111，过滤网
31都为网格状的结构，其中，第一过滤装置81与第二过滤装置111，过滤网31的网孔尺寸大小与分布密度存在下述关系:
[0043]1、网孔分布密度方面:
[0044]第一过滤装置81 =第二过滤装置111 <过滤网31
[0045]2、网孔尺寸方面:
[0046]第一过滤装置81 =第二过滤装置111 >过滤网31
[0047]在一优选的实施方式中，第一过滤装置81，第二过滤装置111，过滤网31都为网格状的结构，考虑到染色处理设备90的污水的杂质比轧车20的废水中的杂质颗粒较大，品种较为繁杂。因此，第一过滤装置81与第二过滤装置111，过滤网31的网孔尺寸大小与分布密度也可以存在下述关系:
[0048]1、网孔分布密度方面:
[0049]第一过滤装置81 <第二过滤装置111 <过滤网31
[0050]2、网孔尺寸方面:
[0051]第一过滤装置81 >第二过滤装置111 >过滤网31
[0052]第一过滤装置81，第二过滤装置111，过滤网31的网孔尺寸大小与分布密度通过上述的配置后，可以使得染色处理设备90的污水与轧车20的废水都得到双重过滤的作用，从而使得输往喷淋装置60的溶液具有较好的清洁性，避免喷淋装置60的喷淋口被杂质堵塞，造成喷淋效果减弱甚至丧失。
[0053]为了进一步保证输往喷淋装置60的溶液具有较好的清洁性，本实施方式中，抽吸装置40进水管42会设置在储水池30的下部33。藉此，可以使得进入吸水管42的溶液都是通过双重过滤的。
[0054]在一优选实施方式中，第一过滤装置81，第二过滤装置111，过滤网31都可以是可拆卸式的。藉此，可以通过方便拆卸，定期清理，防止过滤网格堵塞的作用。具体的拆卸方式，可以采用现有技术中的插销式，锁扣式等，在此不做限制。
[0055]在一优选实施方式中，储水池30可为一沉淀池，其具体作用为应用沉淀作用去除染色处理设备90的污水与轧车20的废水中悬浮物。从而使得输往喷淋装置60的溶液具有较好的清洁性，避免喷淋装置60的喷淋口被杂质堵塞，造成喷淋效果减弱甚至丧失。沉淀池的类型可以采用现有技术中的平流式、竖流式和辐流式等，在此不做限制。
[0056]藉此，本实用新型一方面，将原来需要特殊处理的定型机废水回收在储水池中，经过特定处理后输送至设置在锅炉中的喷淋装置，用作锅炉排放的废气处理专用药液。藉此，可以省去废水处理的工序，节省废水处理成本。
[0057]另一方面，通过采用利用废水中残留较多的甲醛等碱性物质与锅炉排放的酸性烟气产生中和反应，产生出不会污染环境的物质。藉此，可以取代现有技术中喷淋处理药液的投入，节省药液的经济成本，达到较好的成本管控。
[0058]以上内容是结合优选技术方案对本实用新型所做的进一步详细说明，不能认定实用新型的具体实施仅限于这些说明。对本实用新型所属【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的构思的前提下，还可以做出简单的推演及替换，都应当视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种定型机废水循环利用装置，其特征在于，包括: 一定型机本体，其包含一带有放水口的轧车； 一储水池，设置在该轧车的下方，用以储存轧车通过该轧车放水口排出的废水； 一喷淋装置，设置于一锅炉内，该喷淋装置藉由一抽水装置与该储水池连通。
2.根据权利要求1所述的定型机废水循环利用装置，其特征在于:进一步包括一第一管道置在该储水池与该轧车之间，该第一管道连通该储水池与该轧车放水口。
3.根据权利要求1所述的定型机废水循环利用装置，其特征在于:进一步包括一第一过滤槽及一第一管道设置在该储水池与该轧车之间，其中该第一过滤槽，设置在该轧车放水口的下方，用以过滤该轧车放水口排出的废水；该第一过滤槽包括一出水口，该第一管道，设置在该第一过滤槽与该储水池与之间，连通该第一过滤槽的出水口与该储水池。
4.根据权利要求1或3所述的定型机废水循环利用装置，其特征在于:进一步包括一染色处理设备及一第二管道，该染色处理设备包括一放水口，该第二管道连通该染色处理设备的放水口及该储水池，用以将该染色处理设备中的污水排放到该储水池储存。
5.根据权利要求4所述的定型机废水循环利用装置，其特征在于:进一步包括一第二过滤槽，设置在该染色处理设备的放水口的正下方，用以过滤该染色处理设备放水口排出的污水。
6.根据权利要求1所述的定型机废水循环利用装置，其特征在于:该抽水装置包括，一水泵，一进水管及一出水管，其中，该进水管连通于该储水池，该出水管连通于该喷淋装置，该水泵设置在该进水管与该出水管之间。
7.根据权利要求1所述的定型机废水循环利用装置，其特征在于:该喷淋装置设置在该锅炉内的上部，且其喷淋方向为从上至下喷淋。
8.根据权利要求1所述的定型机废水循环利用装置，其特征在于:喷淋装置设置在该锅炉的中部，且其喷淋方向为散射。
9.根据权利要求6所述的定型机废水循环利用装置，其特征在于:该储水池进一步包括一过滤网，该过滤网将储水池分为上部和下部，其中该抽吸装置进水管设置在该储水池的下部。
10.根据权利要求1所述的定型机废水循环利用装置，其特征在于:该储水池为一沉淀池。
【文档编号】B01D53/78GK204073823SQ201420389903
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年7月15日 优先权日:2014年7月15日
【发明者】戴顺华 申请人:湖州纳尼亚实业股份有限公司