物料混合装置制造方法

文档序号:4963993阅读:92来源:国知局
物料混合装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提出一种物料混合装置,包括用于盛装物料的筒体,筒体顶部具有圆柱形顶圈,圆柱形顶圈底部具有倒锥形侧圈,侧圈底部具有出料管,筒体内部设有防粘内胆,防粘内胆贴附于筒体内壁,其顶部具有限位卷边,限位卷边向外侧卷折,并与圆柱形顶圈边缘相连,筒体上方设有驱动电机,驱动电机底部具有动力输出轴,动力输出轴末端连接有搅杆,该搅杆伸向筒体内,其末端设有一组搅片,各搅片倾斜设置,并与倒锥形侧圈内壁平行,搅片与搅杆之间通过转接片相连;该物料混合装置的筒体具有倒锥形侧圈,并且其搅片与倒锥形侧圈内壁平行,使搅片可在筒体内对物料进行充分搅拌,避免搅拌死角,有利于提升工作效率,提高产品质量。
【专利说明】物料混合装置

【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种物料混合装置。

【背景技术】
[0002]在一种物料的使用过程中,需要根据生产要求加入辅料,为了保证物料的特性一致,必须保证物料与辅料充分混合,常用的物料混合装置各部件连接固定,搅拌机构与盛料机构难以移动,使部分靠近盛料机构内壁的物料难以得到充分搅拌,混合后的物料特性不均匀,给后续加工过程带来不利影响。因此,有必要对这种物料混合装置进行结构改进,以克服上述缺陷。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是提供一种物料混合装置,便于对物料进行混合处理。
[0004]本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是,
[0005]物料混合装置,包括用于盛装物料的筒体,筒体顶部具有圆柱形顶圈,圆柱形顶圈底部具有倒锥形侧圈,侧圈底部具有出料管,筒体内部设有防粘内胆,防粘内胆贴附于筒体内壁,其顶部具有限位卷边,限位卷边向外侧卷折,并与圆柱形顶圈边缘相连,筒体上方设有驱动电机,驱动电机底部具有动力输出轴,动力输出轴末端连接有搅杆,该搅杆伸向筒体内,其末端设有一组搅片,各搅片倾斜设置,并与倒锥形侧圈内壁平行,搅片与搅杆之间通过转接片相连;
[0006]筒体与驱动电机设于支架上,支架包括一组底杆,底杆顺次连接,底杆末端设有主支杆,主支杆向上方伸出,主支杆底部具有支脚,主支杆顶部设有一对安装板,安装板中设有定位孔,筒体两侧设有一对卡头,卡头伸入定位孔中,使筒体装设于安装板上,安装板顶部设有副支杆,副支杆向上方伸出,其末端设有安装台,驱动电机设于安装台上;
[0007]安装板外侧设有转向机构,转向机构与卡头相连,转向机构上设有扭盘,通过操作扭盘对筒体的角度进行调整。
[0008]本实用新型的优点在于,该物料混合装置的筒体具有倒锥形侧圈,并且其搅片与倒锥形侧圈内壁平行,使搅片可在筒体内对物料进行充分搅拌,避免搅拌死角,有利于提升工作效率,提高产品质量。

【专利附图】

【附图说明】
[0009]图1是本实用新型提出的物料混合装置的结构示意图。

【具体实施方式】
[0010]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合图示与具体实施例,进一步阐述本实用新型。
[0011]如图1所示,本实用新型提出的物料混合装置包括用于盛装物料的筒体,筒体顶部具有圆柱形顶圈1,圆柱形顶圈底部具有倒锥形侧圈2,侧圈底部具有出料管3,筒体内部设有防粘内胆4,防粘内胆贴附于筒体内壁,其顶部具有限位卷边5,限位卷边向外侧卷折,并与圆柱形顶圈边缘相连,筒体上方设有驱动电机6,驱动电机底部具有动力输出轴7,动力输出轴末端连接有搅杆8,该搅杆伸向筒体内,其末端设有一组搅片9,各搅片倾斜设置,并与倒锥形侧圈内壁平行,搅片与搅杆之间通过转接片10相连;
[0012]筒体与驱动电机设于支架上,支架包括一组底杆11,底杆顺次连接,底杆末端设有主支杆12,主支杆向上方伸出,主支杆底部具有支脚13,主支杆顶部设有一对安装板14,安装板中设有定位孔,筒体两侧设有一对卡头,卡头伸入定位孔中,使筒体装设于安装板上,安装板顶部设有副支杆15,副支杆向上方伸出,其末端设有安装台16,驱动电机设于安装台上;
[0013]安装板外侧设有转向机构17,转向机构与卡头相连,转向机构上设有扭盘18,通过操作扭盘对筒体的角度进行调整。
[0014]该物料混合装置的筒体具有倒锥形侧圈,并且其搅片与倒锥形侧圈内壁平行,使搅片可在筒体内对物料进行充分搅拌,避免搅拌死角,有利于提升工作效率,提高产品质量。
[0015]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
【权利要求】
1.物料混合装置,其特征在于,包括用于盛装物料的筒体,筒体顶部具有圆柱形顶圈,圆柱形顶圈底部具有倒锥形侧圈,侧圈底部具有出料管,筒体内部设有防粘内胆,防粘内胆贴附于筒体内壁,其顶部具有限位卷边,限位卷边向外侧卷折,并与圆柱形顶圈边缘相连,筒体上方设有驱动电机,驱动电机底部具有动力输出轴,动力输出轴末端连接有搅杆,该搅杆伸向筒体内,其末端设有一组搅片,各搅片倾斜设置,并与倒锥形侧圈内壁平行,搅片与搅杆之间通过转接片相连。
2.根据权利要求1所述的物料混合装置,其特征在于,筒体与驱动电机设于支架上,支架包括一组底杆,底杆顺次连接,底杆末端设有主支杆,主支杆向上方伸出,主支杆底部具有支脚,主支杆顶部设有一对安装板,安装板中设有定位孔,筒体两侧设有一对卡头,卡头伸入定位孔中,使筒体装设于安装板上,安装板顶部设有副支杆,副支杆向上方伸出,其末端设有安装台,驱动电机设于安装台上。
3.根据权利要求2所述的物料混合装置,其特征在于,安装板外侧设有转向机构,转向机构与卡头相连,转向机构上设有扭盘,通过操作扭盘对筒体的角度进行调整。
【文档编号】B01F7/18GK204134533SQ201420574778
【公开日】2015年2月4日 申请日期:2014年9月30日 优先权日:2014年9月30日
【发明者】陈根土 申请人:嘉善杰盛无油轴承有限公司
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