一种分子筛膜过滤装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种分子筛膜过滤装置，所述分子筛膜过滤装置包括连接管道、控制阀门和陶瓷膜分离器，在陶瓷膜分离器上设有料液进口、浓缩液出口、滤清液出口和反冲液进口，所述分子筛膜过滤装置还包括陶瓷膜分离器反冲装置和陶瓷膜分离器预热装置，所述陶瓷膜分离器反冲装置包括反冲罐、反冲泵，反冲泵进水口接反冲罐出水口，反冲泵出水口接陶瓷膜分离器反冲液进口，在反冲泵出水口与反冲罐之间设有减压分流管路；所述陶瓷膜分离器预热装置包括预热循环罐，预热循环罐出料口接料液供给管道，预热循环罐进料口接浓缩液输出管道，该分子筛膜过滤装置中的反冲装置结构简单、制造成本低，反冲过程易于控制，反冲效果好。
【专利说明】一种分子筛膜过滤装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种过滤装置，尤其是一种分子筛生产过程中用于洗涤的膜过滤
目.0
【背景技术】
[0002]分子筛生产过程中需要对从反应釜出来的物料进行过滤，用陶瓷膜分离器滤除其中的钠离子。陶瓷膜分离器在使用一段时间后，料液中的颗粒物会吸附在滤芯表面，影响过滤效果，因此，需要定期对滤芯进行反向冲洗。现有技术中的反冲装置多采用封闭式反冲罐，以压缩空气为动力，使反冲罐内存储的反冲液体进入陶瓷膜分离器，将吸附在滤芯表面的颗粒物反向冲落，随浓缩液排出陶瓷膜分离器。采用这种反冲装置的膜过滤装置需要设置单独的空压装置及压缩气体存储装置，结构复杂、成本较高，并且反冲过程进入陶瓷膜分离器反冲液体的流量和压力不易控制，高压反冲液体瞬间进入陶瓷膜分离器容易造成陶瓷膜分离器的滤芯损坏。此外，在陶瓷膜过滤装置启动时，如果将从反应釜出来的高温液体物料直接泵入陶瓷膜分离器，会使陶瓷滤芯两侧温差过大，容易导致陶瓷滤芯破裂。
实用新型内容
[0003]实用新型要解决的技术问题是:提供一种分子筛膜过滤装置，该分子筛膜过滤装置中的反冲装置结构简单、制造成本低，反冲过程易于控制，反冲效果好。
[0004]解决技术问题所采取的技术方案:一种分子筛膜过滤装置，包括连接管道、控制阀门和陶瓷膜分离器，在陶瓷膜分离器上设有料液进口、浓缩液出口、滤清液出口和反冲液进口，料液供给管道上接有给料泵，所述分子筛膜过滤装置还包括陶瓷膜分离器反冲装置和陶瓷膜分离器预热装置，所述陶瓷膜分离器反冲装置包括反冲罐、反冲泵，反冲泵进水口接反冲罐出水口，反冲泵出水口接陶瓷膜分离器反冲液进口，在反冲泵出水口与反冲罐之间设有减压分流管路；所述陶瓷膜分离器预热装置包括预热循环罐，预热循环罐出料口接料液供给管道，预热循环罐进料口接浓缩液输出管道。
[0005]作为本实用新型的改进:在滤清液输出管道上接有通向反冲罐的滤清液反冲回路和通向循环罐的滤清液循环回路。
[0006]作为本实用新型的进一步改进:在陶瓷膜分离器滤清液出口设有滤清液流量计。
[0007]作为本实用新型的再进一步改进:在反冲罐和预热循环罐外设有液位计。
[0008]作为本实用新型的另一种改进:在给料泵前进料管路上设有清洗罐。
[0009]有益效果:本实用新型由于采用了所述分子筛膜过滤装置包括连接管道、控制阀门和陶瓷膜分离器，在陶瓷膜分离器上设有料液进口、浓缩液出口、滤清液出口和反冲液进口，料液供给管道上接有给料泵，所述分子筛膜过滤装置还包括陶瓷膜分离器反冲装置和陶瓷膜分离器预热装置，所述陶瓷膜分离器反冲装置包括反冲罐、反冲泵，反冲泵进水口接反冲罐出水口，反冲泵出水口接陶瓷膜分离器反冲液进口，在反冲泵出水口与反冲罐之间设有减压分流管路；所述陶瓷膜分离器预热装置包括预热循环罐，预热循环罐出料口接料液供给管道，预热循环罐进料口接浓缩液输出管道的技术方案，通过采用反冲泵将反冲罐内的液体泵入陶瓷膜分离器对陶瓷滤芯进行反冲，较采用压缩气体作为动力的反冲装置具有结构简单，制造成本低的优点，由于采用了在反冲泵出水口与反冲罐之间设有减压分流管路，利用减压分流管路调整进入陶瓷膜分离器的反冲液体压力和流量，避免从反冲泵输出的高压液体对陶瓷膜分离器内的陶瓷滤芯造成冲击破坏，且可以根据反冲进展情况，随时调节进入陶瓷膜分离器内反冲液体的流量和压力，使反冲过程更易于控制，缩短了反冲作业时间，陶瓷滤芯的冲洗效果更好；由于采用了在分子筛膜过滤装置中设置预热循环罐，在分子筛膜过滤装置启动初期，将预热循环罐中存储的温度较低液体先泵入陶瓷膜分离器，经过滤后的浓缩液再返回预热循环罐形成循环回路，在循环的过程中缓慢注入来进来自反应釜的高温液体，使循环液体与高温液体混合升温后再进入陶瓷膜分离器，对陶瓷滤芯进行预热升温，待陶瓷滤芯达到正常工作温度后，使反应釜输出的高温液体直接泵入陶瓷膜分离器，进行正常的过滤作业，因此，本实用新型的分子筛膜过滤装置可以有效避免启动时从反应釜出来的高温液体物料直接泵入陶瓷膜分离器，使陶瓷滤芯两侧温差过大，导致陶瓷滤芯破裂的事故，使本实用新型的分子筛膜过滤装置工作更稳定可靠，滤芯的使用寿命更长；由于采用了在滤清液输出管道上接有通向反冲罐的滤清液反冲回路和通向循环罐的滤清液循环回路的技术特征，一方面，利用滤清液进行反冲，不但节约了反冲用水，而且也避免了外引的反冲用水对陶瓷滤芯造成污染，影响产品质量，另一方面，利用滤清液参与预热循环，对循环罐中的浓缩液进行稀释，防止浓缩液再次进入陶瓷膜分离器堵塞滤芯，降低循环预热对滤芯的影响；由于采用了在陶瓷膜分离器滤清液出口设有滤清液流量计的技术特征，通过监测滤清液流量变化实时获知滤芯通透情况，为反冲启动提供参考；由于采用了在反冲罐和预热循环罐外设有液位计的技术特征，方便了反冲罐和预热循环罐内储液量的监测和管理；由于采用了在给料泵前进料管路上设有清洗罐的技术特征，防止大粒径固体颗粒进入循环泵和陶瓷膜分离器，堵塞或损坏设备，延长了本实用新型的分子筛膜过滤装置的使用寿命和检修维护周期。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的分子筛膜过滤装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]如图1所示，本实用新型的分子筛膜过滤装置，包括连接管道、控制阀门和陶瓷膜分离器7，在陶瓷膜分离器上设有料液进口 8、浓缩液出口 13、滤清液出口 10和反冲液进口12，料液供给管道上接有给料泵14，在给料泵前进料管路上设有清洗罐5。所述分子筛膜过滤装置还包括陶瓷膜分离器反冲装置和陶瓷膜分离器预热装置，所述陶瓷膜分离器反冲装置包括反冲罐16、反冲泵19，反冲泵进水口接反冲罐出水口 18，反冲泵出水口接陶瓷膜分离器反冲液进口，在反冲泵出水口与反冲罐之间设有减压分流管路17，在减压分流管路上设有调节阀门；所述陶瓷膜分离器预热装置包括预热循环罐2，预热循环罐出料口 4接料液供给管道，预热循环罐进料口 3接浓缩液输出管道。在陶瓷膜分离器滤清液出口设有滤清液流量计11，在滤清液输出管道9上接有通向反冲罐的滤清液反冲回路15和通向循环罐的滤清液循环回路6，在反冲罐和预热循环罐外设有液位计I。
【权利要求】
1.一种分子筛膜过滤装置，包括连接管道、控制阀门和陶瓷膜分离器，在陶瓷膜分离器上设有料液进口、浓缩液出口、滤清液出口和反冲液进口，料液供给管道上接有给料泵，其特征是:所述分子筛膜过滤装置还包括陶瓷膜分离器反冲装置和陶瓷膜分离器预热装置，所述陶瓷膜分离器反冲装置包括反冲罐、反冲泵，反冲泵进水口接反冲罐出水口，反冲泵出水口接陶瓷膜分离器反冲液进口，在反冲泵出水口与反冲罐之间设有减压分流管路；所述陶瓷膜分离器预热装置包括预热循环罐，预热循环罐出料口接料液供给管道，预热循环罐进料口接浓缩液输出管道。
2.根据权利要求1所述的分子筛膜过滤装置，其特征是:在滤清液输出管道上接有通向反冲罐的滤清液反冲回路和通向循环罐的滤清液循环回路。
3.根据权利要求1或2所述的分子筛膜过滤装置，其特征是:在陶瓷膜分离器滤清液出口设有滤清液流量计。
4.根据权利要求3所述的分子筛膜过滤装置，其特征是:在反冲罐和预热循环罐外设有液位计。
5.根据权利要求4所述的分子筛膜过滤装置，其特征是:在给料泵前进料管路上设有清洗罐。
【文档编号】B01D61/00GK204247076SQ201420691853
【公开日】2015年4月8日 申请日期:2014年11月19日 优先权日:2014年11月19日
【发明者】刘金良 申请人:铁岭德士捷化工有限公司