本发明属于化工设备机械领域，尤其是涉及一种螺旋式粉碎干燥一体设备。
背景技术：
晶体粉碎机系列的工作原理：是物料在粉碎腔体内受高速运动的刀片打击作用达到粉碎，然后通过筛网到口袋的过程。其中单纯的打击粉碎优势是此机型针对化工行业，略含油脂豆类物料的粉碎亮点。通常化工物料中或多或少的含有一定量的钠，从而使得化工物料具有一定的粘性和易聚合性。晶体粉碎机的纯打击原理因高速粉碎，物料接触面小，产量高而很好解决了此类粉碎问题。一般情况下小型晶体粉碎机在料仓下部设有筛网。
有些晶体是结晶后形成，或易于潮解结块的成分，此类晶体在粉碎的时候容易造成筛网堵塞的情况，也容易腐蚀损坏粉碎装置。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本发明提供一种螺旋式粉碎干燥一体设备。
本发明采用的技术方案是：一种螺旋式粉碎干燥一体设备，包括粉碎箱，干燥箱和筛分装置，粉碎箱位于干燥箱上方，粉碎箱与干燥箱连通，粉碎箱与干燥箱均为圆形柱状箱体，且粉碎箱与干燥箱直径相同，粉碎箱上部设有投料口，粉碎箱中部设有螺旋打碎轴组，干燥箱中央设有中柱，中柱环绕设有螺旋送料板，螺旋送料板外侧高于内 侧，螺旋送料板外侧紧密连接在干燥箱侧壁上，干燥箱内侧设有热风机，筛分装置设置于干燥箱下方，筛分装置包括分离筛和集物槽，分离筛底部为筛板，分离筛两侧设有分离筛振动机，集物槽位于分离筛下方，集物槽为槽状物，螺旋送料板末端连接分离筛。
优选的，螺旋送料板表面光滑，螺旋送料板背面设有发热元件。
优选的，热风机设置于相邻两层螺旋送料板之间，热风机数量不少于四个。
优选的，螺旋打碎轴组包括不少于两个螺旋打碎轴。
本发明具有的优点和积极效果是：将粉碎，干燥和筛分的工作集于一体，提高了工作效率，减少中途由于更换设备或运输过程造成的损失和浪费，另外对于易于潮解的晶体粉末尤其适用，避免由于储存结块产生二次粉碎工作，从而提高了工作效率。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图中：
1、粉碎箱 11、螺旋打碎轴组 12、投料口
2、干燥箱 21、中柱 22、热风机
23、螺旋送料板 31、分离筛 32、集物槽
33、分离筛振动机
具体实施方式
下面结合附图对本发明的一个实施例做出说明。
如图1所示，本发明一种螺旋式粉碎干燥一体设备，包括粉碎箱 1，干燥箱2和筛分装置，粉碎箱1位于干燥箱2上方，粉碎箱1与干燥箱2连通，粉碎箱1与干燥箱2均为圆形柱状箱体，且粉碎箱1与干燥箱2直径相同，粉碎箱1上部设有投料口12，粉碎箱1中部设有螺旋打碎轴组11，螺旋打碎轴组11包括不少于两个螺旋打碎轴，干燥箱2中央设有中柱21，中柱21环绕设有螺旋送料板23，螺旋送料板23表面光滑，螺旋送料板23背面设有发热元件，螺旋送料板23外侧高于内侧，螺旋送料板23外侧紧密连接在干燥箱2侧壁上，干燥箱2内侧设有热风机22，热风机22设置于相邻两层螺旋送料板23之间，热风机22数量不少于四个，筛分装置设置于干燥箱2下方，筛分装置包括分离筛31和集物槽32，分离筛底31部为筛板，分离筛31两侧设有分离筛振动机33，集物槽32位于分离筛31下方，集物槽32为槽状物，螺旋送料板23末端连接分离筛31。
以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。